CN213540006U - 一种智能门锁的电机机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能门锁的电机机构。所述智能门锁的电机机构包括电机本体和传动机构，所述传动机构设置在所述电机本体上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述电机本体的顶部；稳定板，所述稳定板固定安装在所述传动机构上，所述稳定板的底部延伸至所述衔接框内，所述稳定板与所述衔接框相适配；四个定位圆槽，四个所述定位圆槽开设在所述稳定板的两侧；两个连通槽，两个所述连通槽分别开设在所述衔接框的两侧内壁上；两个卡固机构，两个所述卡固机构分别设置在所述衔接框的两侧外壁上。本实用新型提供的智能门锁的电机机构具有固定方式简单、检修方便、避免拆分不当对电机产生损坏的优点。

Description

一种智能门锁的电机机构

技术领域

本实用新型涉及智能门锁技术领域，尤其涉及一种智能门锁的电机机构。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具,智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件,使用非机械钥匙作为用户识别ID的成熟技术，如指纹锁、虹膜识别门禁、TM卡等技术较为先进的技术，智能门锁的内部通常会有电机传动机构，这种以电机作为动力传输来源的传动机构是智能门锁打开的核心部件。

但是，传统电机上是由马达以及通过较为复杂的齿轮组件组成的传动机构所构成，其上的传动机构与电机之间通过焊接的方式进行直接固定，这种固定方式虽然较为牢靠，但是在后期对电机进行检修时，两者拆分不易，很可能会将电机损坏，从而降低了电机的使用寿命，进而提高检修成本。

因此，有必要提供一种新的智能门锁的电机机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种固定方式简单、检修方便、避免拆分不当对电机产生损坏的智能门锁的电机机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的智能门锁的电机机构包括：电机本体和传动机构，所述传动机构设置在所述电机本体上；衔接框，所述衔接框固定安装在所述电机本体的顶部；稳定板，所述稳定板固定安装在所述传动机构上，所述稳定板的底部延伸至所述衔接框内，所述稳定板与所述衔接框相适配；四个定位圆槽，四个所述定位圆槽开设在所述稳定板的两侧；两个连通槽，两个所述连通槽分别开设在所述衔接框的两侧内壁上；两个卡固机构，两个所述卡固机构分别设置在所述衔接框的两侧外壁上。

优选的，所述卡固机构包括凹形架、连带板、旋动螺杆、两个定位头、两个架接杆和两个压紧弹簧，所述凹形架固定安装在所述衔接框的一侧外壁上，所述连带板设置在所述连通槽内，所述旋动螺杆螺纹安装在所述凹形架远离所述衔接框的一侧内壁上，所述旋动螺杆靠近所述稳定板的一端延伸至所述连通槽内并与所述连带板转动连接，两个所述定位头均固定安装在所述连带板靠近所述稳定板的一侧，所述定位头远离所述连带板的一侧延伸至对应的所述定位圆槽内，所述定位头与所述定位圆槽相适配，两个所述架接杆均固定安装在所述连带板远离所述稳定板的一侧，所述架接杆远离所述连带板的一端贯穿所述凹形架并与所述凹形架滑动连接，两个所述压紧弹簧分别套设在两个所述架接杆上。

优选的，所述架接杆远离所述连带板的一端固定安装有限位头。

优选的，所述压紧弹簧靠近所述稳定板的一端与所述连带板固定连接，所述压紧弹簧远离所述稳定板的一端与所述凹形架远离所述衔接框的一侧内壁固定连接。

优选的，所述旋动螺杆远离所述稳定板的一端固定安装有旋拧头。

优选的，所述凹形架远离所述稳定板的一侧内壁上开设有两个轴承孔，所述架接杆上滑动套设有直线轴承，所述轴承孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。

优选的，所述稳定板上开设有避让孔，所述避让孔与所述电机本体的输出轴相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能门锁的电机机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种智能门锁的电机机构，两者分离时，依次正向拧动两个旋拧头，将定位头拉出定位圆槽，便可使电机本体与传动机构分离，随即进行检修工作，两者安装时，将稳定板插入衔接框内，然后依次反向转动两个旋拧头，将定位头插入定位圆槽内即可，架接杆使得定位头插入的更加稳定，且压紧弹簧的压缩弹力状态，使得旋动螺杆不会轻易发生回旋，进一步提高安装稳定性，摒弃了传统的焊接方式，给后期的检修工作带来方便，也相应的避免了因拆分不当而对电机本体造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的智能门锁的电机机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中衔接框的俯视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图中标号：1、电机本体；2、传动机构；3、衔接框；4、稳定板；5、定位圆槽；6、连通槽；7、凹形架；8、连带板；9、旋动螺杆；10、定位头；11、架接杆；12、压紧弹簧；13、限位头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的智能门锁的电机机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中衔接框的俯视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。智能门锁的电机机构包括：电机本体1和传动机构2，所述传动机构2设置在所述电机本体1上；衔接框3，所述衔接框3固定安装在所述电机本体1的顶部；稳定板4，所述稳定板4固定安装在所述传动机构2上，所述稳定板4的底部延伸至所述衔接框3内，所述稳定板4与所述衔接框3相适配；四个定位圆槽5，四个所述定位圆槽5开设在所述稳定板4的两侧；两个连通槽6，两个所述连通槽6分别开设在所述衔接框3的两侧内壁上；两个卡固机构，两个所述卡固机构分别设置在所述衔接框3的两侧外壁上。

所述卡固机构包括凹形架7、连带板8、旋动螺杆9、两个定位头10、两个架接杆11和两个压紧弹簧12，所述凹形架7固定安装在所述衔接框3的一侧外壁上，所述连带板8设置在所述连通槽6内，所述旋动螺杆9螺纹安装在所述凹形架7远离所述衔接框3的一侧内壁上，所述旋动螺杆9靠近所述稳定板4的一端延伸至所述连通槽6内并与所述连带板8转动连接，两个所述定位头10均固定安装在所述连带板8靠近所述稳定板4的一侧，所述定位头10远离所述连带板8的一侧延伸至对应的所述定位圆槽5内，所述定位头10与所述定位圆槽5相适配，两个所述架接杆11均固定安装在所述连带板8远离所述稳定板4的一侧，所述架接杆11远离所述连带板8的一端贯穿所述凹形架7并与所述凹形架7滑动连接，两个所述压紧弹簧12分别套设在两个所述架接杆11上。

所述架接杆11远离所述连带板8的一端固定安装有限位头13。

所述压紧弹簧12靠近所述稳定板4的一端与所述连带板8固定连接，所述压紧弹簧12远离所述稳定板4的一端与所述凹形架7远离所述衔接框3的一侧内壁固定连接。

所述旋动螺杆9远离所述稳定板4的一端固定安装有旋拧头。

所述凹形架7远离所述稳定板4的一侧内壁上开设有两个轴承孔，所述架接杆11上滑动套设有直线轴承，所述轴承孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。

所述稳定板4上开设有避让孔，所述避让孔与所述电机本体1的输出轴相适配。

本实用新型提供的智能门锁的电机机构的工作原理如下：

初始状态下，压紧弹簧12为压缩状态，防止旋动螺杆9意外回旋；

当需要将传动机构2与电机本体1分离时，先正向拧动其中一个旋拧头，便会带动对应的旋动螺杆9转动，通过旋动螺杆9与凹形架7之间的螺旋关系，使得旋动螺杆9逐渐旋出凹形架7，继而带动对应的连带板8往远离稳定板4的方向运动，直至将定位头10拉出定位圆槽5，随后拧动另一个旋拧头，即可将稳定板4与衔接框3分离，进而使电机本体1与传动机构2分离，然后便可进行检修工作，两者安装时，只需将稳定板4插入衔接框3内，然后依次反向转动两个旋拧头，将定位头10插入定位圆槽5内即可，设置的架接杆11能够使得定位头10插入的更加稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能门锁的电机机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种智能门锁的电机机构，两者分离时，依次正向拧动两个旋拧头，将定位头10拉出定位圆槽5，便可使电机本体1与传动机构2分离，随即进行检修工作，两者安装时，将稳定板4插入衔接框3内，然后依次反向转动两个旋拧头，将定位头10插入定位圆槽5内即可，架接杆11使得定位头10插入的更加稳定，且压紧弹簧12的压缩弹力状态，使得旋动螺杆9不会轻易发生回旋，进一步提高安装稳定性，摒弃了传统的焊接方式，给后期的检修工作带来方便，也相应的避免了因拆分不当而对电机本体1造成的损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种智能门锁的电机机构，其特征在于，包括：

电机本体和传动机构，所述传动机构设置在所述电机本体上；

衔接框，所述衔接框固定安装在所述电机本体的顶部；

稳定板，所述稳定板固定安装在所述传动机构上，所述稳定板的底部延伸至所述衔接框内，所述稳定板与所述衔接框相适配；

四个定位圆槽，四个所述定位圆槽开设在所述稳定板的两侧；

两个连通槽，两个所述连通槽分别开设在所述衔接框的两侧内壁上；

两个卡固机构，两个所述卡固机构分别设置在所述衔接框的两侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述卡固机构包括凹形架、连带板、旋动螺杆、两个定位头、两个架接杆和两个压紧弹簧，所述凹形架固定安装在所述衔接框的一侧外壁上，所述连带板设置在所述连通槽内，所述旋动螺杆螺纹安装在所述凹形架远离所述衔接框的一侧内壁上，所述旋动螺杆靠近所述稳定板的一端延伸至所述连通槽内并与所述连带板转动连接，两个所述定位头均固定安装在所述连带板靠近所述稳定板的一侧，所述定位头远离所述连带板的一侧延伸至对应的所述定位圆槽内，所述定位头与所述定位圆槽相适配，两个所述架接杆均固定安装在所述连带板远离所述稳定板的一侧，所述架接杆远离所述连带板的一端贯穿所述凹形架并与所述凹形架滑动连接，两个所述压紧弹簧分别套设在两个所述架接杆上。

3.根据权利要求2所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述架接杆远离所述连带板的一端固定安装有限位头。

4.根据权利要求2所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述压紧弹簧靠近所述稳定板的一端与所述连带板固定连接，所述压紧弹簧远离所述稳定板的一端与所述凹形架远离所述衔接框的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述旋动螺杆远离所述稳定板的一端固定安装有旋拧头。

6.根据权利要求2所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述凹形架远离所述稳定板的一侧内壁上开设有两个轴承孔，所述架接杆上滑动套设有直线轴承，所述轴承孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的智能门锁的电机机构，其特征在于，所述稳定板上开设有避让孔，所述避让孔与所述电机本体的输出轴相适配。

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