CN213539095U - 一种沉管隧道注浆模拟试验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉管隧道注浆模拟试验平台，包括实验池和安装板；所述实验池的内部上端从左往右分别设置有第一实验腔、第二实验腔和第三实验腔，所述实验池的底端内壁中部设置有第一气缸。本实用新型控制第一气缸工作，第一推杆能够推动支撑板往上移动，堵住实验腔的底端，往各组实验腔内放置同等量的碎石和钢筋混凝土并铺平，控制水泵工作，通过出水管把水箱内的水喷至第一实验腔内，控制电热丝和吹风机工作，经通管对第三实验腔吹热风，一段时间后，控制第一气缸复位，带动支撑板往下移动至出料口，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动推板贯穿通口，能够把支撑板上各组实验腔内的试验品经出料口推出，方便对各组试验品进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉管隧道注浆模拟试验技术领域，具体为一种沉管隧道注浆模拟试验平台。
背景技术
沉管隧道基础处理方法种类很多，大致可分为刮铺法、桩基法、喷砂法、砂流法、灌囊法和注浆法，其中的喷砂法、砂流法、灌囊法和注浆法属于后填法，即先将管段沉放好，再设法将管段与基槽之间的空隙填实，公开号为CN203429676U，公开了一种沉管隧道注浆模拟试验平台，所述试验水池的深度为3.4至3.8m，试验水池采取放坡开挖，坡比为1：2，所述试验水池的底面设有一层碎石垫层；所述钢筋混凝土试验平台包括底板和设置在底板周边的侧墙，所述底板内设有配筋，可以更科学地验证浆液性能以及施工工艺的合理性，有效地保证了深水下注浆施工的质量安全，但是在实验过程中还存在缺陷，一方面在实验完毕后不方便把验水池内的材料取出，另一方面没有涉及到温度对实验的影响。因此我们提出一种沉管隧道注浆模拟试验平台，方便对实验池内材料的取出和清理，而且能够检测含水量和温度对实验的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉管隧道注浆模拟试验平台，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉管隧道注浆模拟试验平台，包括实验池和安装板；
所述实验池的内部上端从左往右分别设置有第一实验腔、第二实验腔和第三实验腔，所述实验池的底端内壁中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的顶端与支撑板的底侧中部固定连接，所述实验池的前侧下端和后侧下端分别对称开设有出料口和通口，所述出料口和通口的尺寸相同；
所述安装板水平固定安装于实验池的后侧下端且与通口的底端平齐，所述安装板的上表面设置有第二气缸，所述第二气缸与第二推杆活动连接，所述第二推杆贯穿通口与推板的后侧中部固定连接，所述实验池的左侧上端设置有水箱，所述水箱的右侧设置有水泵，所述水泵的出水管与第一实验腔连通，所述实验池的右侧上端贯穿连通有通管，所述通管的内部从左往右分别设置有电热丝和吹风机，所述实验池的左侧上端设置有控制面板，所述控制面板置于水箱的底侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述实验池的左侧和右侧内壁下端中部对称开设有限位槽，所述支撑板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的前侧左端竖直设置有透明的刻度尺。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板的尺寸与出料口和通口的尺寸相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一气缸、第二气缸、水泵、电热丝和吹风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种沉管隧道注浆模拟试验平台，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动支撑板往上移动，堵住实验腔的底端，往各组实验腔内放置同等量的碎石和钢筋混凝土并铺平，控制水泵工作，通过出水管把水箱内的水喷至第一实验腔内，控制电热丝和吹风机工作，经通管对第三实验腔吹热风，一段时间后，控制第一气缸复位，带动支撑板往下移动至出料口，使支撑板的上表面与出料口的底端内壁平齐，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动推板贯穿通口，能够把支撑板上各组实验腔内的试验品经出料口推出，方便对各组试验品进行检测，方便快捷。
2.本实用新型一种沉管隧道注浆模拟试验平台，通过限位槽与限位块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动支撑板上下移动，避免支撑板移动过程中发生倾斜，使实验腔内的水渗漏。
3.本实用新型一种沉管隧道注浆模拟试验平台，通过水箱的前侧左端竖直设置有透明的刻度尺，方便控制第一实验腔内的进水量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种沉管隧道注浆模拟试验平台的主视图；
图2为本实用新型一种沉管隧道注浆模拟试验平台的右视图。
图中：实验池1，第一实验腔2，第二实验腔3，第三实验腔4，第一气缸5，第一推杆6，支撑板7，限位槽8，限位块9，出料口10，通口11，安装板12，第二气缸13，第二推杆14，推板15，水箱16，水泵17，出水管18，刻度尺19，通管20，电热丝21，吹风机22，控制面板23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沉管隧道注浆模拟试验平台，包括实验池1和安装板12；
所述实验池1的内部上端从左往右分别设置有第一实验腔2、第二实验腔3和第三实验腔4，所述实验池1的底端内壁中部设置有第一气缸5，所述第一气缸5与第一推杆6活动连接，所述第一推杆6的顶端与支撑板7的底侧中部固定连接，所述实验池1的前侧下端和后侧下端分别对称开设有出料口10和通口11，所述出料口10和通口11的尺寸相同；
所述安装板12水平固定安装于实验池1的后侧下端且与通口11的底端平齐，所述安装板12的上表面设置有第二气缸13，所述第二气缸13与第二推杆14活动连接，所述第二推杆14贯穿通口11与推板15的后侧中部固定连接，所述实验池1的左侧上端设置有水箱16，所述水箱16的右侧设置有水泵17，所述水泵17的出水管18与第一实验腔2连通，所述实验池1的右侧上端贯穿连通有通管20，所述通管20的内部从左往右分别设置有电热丝21和吹风机22，所述实验池1的左侧上端设置有控制面板23，所述控制面板23置于水箱16的底侧。
本实施例中(如图1-2所示)，控制第一气缸5工作，通过第一推杆6能够推动支撑板7往上移动，堵住实验腔的底端，往各组实验腔内放置同等量的碎石和钢筋混凝土并铺平，控制水泵17工作，通过出水管18把水箱16内的水喷至第一实验腔2内，控制电热丝21和吹风机22工作，经通管20对第三实验腔4吹热风，一段时间后，控制第一气缸5复位，带动支撑板7往下移动至出料口10，使支撑板7的上表面与出料口10的底端内壁平齐，控制第二气缸13工作，通过第二推杆14能够推动推板15贯穿通口11，能够把支撑板7上各组实验腔内的试验品经出料口10推出，方便对各组试验品进行检测，方便快捷。
本实施例中(请参阅图1)，所述实验池1的左侧和右侧内壁下端中部对称开设有限位槽8，所述支撑板7的左侧和右侧中部对称安装有限位块9，所述限位槽8与限位块9滑动连接，第一推杆6能够平稳的推动支撑板7上下移动，避免支撑板7移动过程中发生倾斜，使实验腔内的水渗漏。
本实施例中(请参阅图1)，所述水箱16的前侧左端竖直设置有透明的刻度尺19，方便控制第一实验腔2内的进水量。
本实施例中(请参阅图2)，所述推板15的尺寸与出料口10和通口11的尺寸相配合，提高装置的使用效率。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板23经外部电源分别与第一气缸5、第二气缸13、水泵17、电热丝21和吹风机22电性连接，通过设置有控制面板23，方便工作人员操作。
需要说明的是，本实用新型为一种沉管隧道注浆模拟试验平台，包括实验池1，第一实验腔2，第二实验腔3，第三实验腔4，第一气缸5，第一推杆6，支撑板7，限位槽8，限位块9，出料口10，通口11，安装板12，第二气缸13，第二推杆14，推板15，水箱16，水泵17，出水管18，刻度尺19，通管20，电热丝21，吹风机22，控制面板23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制第一气缸5工作，通过第一推杆6能够推动支撑板7往上移动，堵住实验腔的底端，往各组实验腔内放置同等量的碎石和钢筋混凝土并铺平，控制水泵17工作，通过出水管18把水箱16内的水喷至第一实验腔2内，控制电热丝21和吹风机22工作，经通管20对第三实验腔4吹热风，一段时间后，控制第一气缸5复位，带动支撑板7往下移动至出料口10，使支撑板7的上表面与出料口10的底端内壁平齐，控制第二气缸13工作，通过第二推杆14能够推动推板15贯穿通口11，能够把支撑板7上各组实验腔内的试验品经出料口10推出，方便对各组试验品进行检测，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种沉管隧道注浆模拟试验平台，其特征在于，包括实验池(1)和安装板(12)；
所述实验池(1)的内部上端从左往右分别设置有第一实验腔(2)、第二实验腔(3)和第三实验腔(4)，所述实验池(1)的底端内壁中部设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)与第一推杆(6)活动连接，所述第一推杆(6)的顶端与支撑板(7)的底侧中部固定连接，所述实验池(1)的前侧下端和后侧下端分别对称开设有出料口(10)和通口(11)，所述出料口(10)和通口(11)的尺寸相同；
所述安装板(12)水平固定安装于实验池(1)的后侧下端且与通口(11)的底端平齐，所述安装板(12)的上表面设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)与第二推杆(14)活动连接，所述第二推杆(14)贯穿通口(11)与推板(15)的后侧中部固定连接，所述实验池(1)的左侧上端设置有水箱(16)，所述水箱(16)的右侧设置有水泵(17)，所述水泵(17)的出水管(18)与第一实验腔(2)连通，所述实验池(1)的右侧上端贯穿连通有通管(20)，所述通管(20)的内部从左往右分别设置有电热丝(21)和吹风机(22)，所述实验池(1)的左侧上端设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)置于水箱(16)的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种沉管隧道注浆模拟试验平台，其特征在于：所述实验池(1)的左侧和右侧内壁下端中部对称开设有限位槽(8)，所述支撑板(7)的左侧和右侧中部对称安装有限位块(9)，所述限位槽(8)与限位块(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沉管隧道注浆模拟试验平台，其特征在于：所述水箱(16)的前侧左端竖直设置有透明的刻度尺(19)。
4.根据权利要求1所述的一种沉管隧道注浆模拟试验平台，其特征在于：所述推板(15)的尺寸与出料口(10)和通口(11)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种沉管隧道注浆模拟试验平台，其特征在于：所述控制面板(23)经外部电源分别与第一气缸(5)、第二气缸(13)、水泵(17)、电热丝(21)和吹风机(22)电性连接。
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