CN213538689U - 辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，解决了钢箱梁施工过程中后装挑臂焊缝焊接无专用施工工作面的问题。该平台包括底部的施工台和顶部的支撑台，施工台和支撑台间隔平行设置，施工台的外端与支撑台的外端之间通过竖直设置的连接架固定连接，支撑台的两侧端底部分别安装有滑轮，滑轮的滚动方向为沿着支撑台两侧方向滚动。本实用新型施工平台设计科学、结构合理、操作方便、安全实用，外型设计为U型状，可有效卡扣装在挑臂上，同时设置的滑轮能够实现平台在挑臂上的纵向移动，为钢桥超长挑臂焊接提供了合适的专用施工平台，从而有效解决了超长挑臂焊接工作难度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及桥梁工程的钢箱梁焊接领域，具体是一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台。
背景技术
桥梁工程的钢箱梁施工过程中，钢梁两侧设计为超长挑臂，施工时挑臂后装，挑臂纵向与主纵梁间的焊缝比较多，但是目前还没有专门供挑臂焊缝焊接的施工工作面，从而使得焊接工作进行起来难度较大，费时费力，效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决钢箱梁施工过程中后装挑臂焊缝焊接无专用施工工作面的问题，而提供一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，包括底部的施工台和顶部的支撑台，施工台和支撑台间隔平行设置，施工台的外端与支撑台的外端之间通过竖直设置的连接架固定连接，支撑台的两侧端底部分别安装有滑轮，滑轮的滚动方向为沿着支撑台两侧方向滚动。
作为优选的技术方案，连接架的两侧端与施工台的两侧端之间固定有斜向设置的斜拉栏。
作为优选的技术方案，施工台、支撑台、连接架、斜拉栏的主体部分均是采用槽钢制作而成的槽钢架体，施工台的槽钢架体上依次均固有若干螺纹钢，若干螺纹钢上铺设有钢板。
作为优选的技术方案，连接架内设置有固定于施工台与支撑台之间的爬梯。
作为优选的技术方案，平台的整体宽度为2米、高度为2.7米、长度为6.1米。
本实用新型施工平台设计科学、结构合理、操作方便、安全实用，外型设计为U型状，可有效卡扣装在挑臂上，同时设置的滑轮能够实现平台在挑臂上的纵向移动，为钢桥超长挑臂焊接提供了合适的专用施工平台，从而有效解决了超长挑臂焊接工作难度大的问题。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型平台的主视图。
图2为本实用新型平台的侧视图。
图3为本实用新型平台的使用示意图。
图4为本实用新型平台中三棱锥卡具的示意图。
图中：1-施工台、2-支撑台、3-连接架、4-爬梯、5-滑轮、6-斜拉栏、7-挑臂、8-倒链、9-剪力钉、10-三棱锥卡具。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
丹河大桥主桥钢箱梁长177m，宽53.5m，水中横跨丹河左幅120m，右幅90m，路上横跨左幅57m，右幅87m，主桥人行道设计为宽6.7m人非挑臂，挑臂焊缝焊接及U肋安装需要施工平台，基于水中平台施工难度大，并且施工时这种平台需要满足灵活移动来满足现场时施工，所以研究制造出一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台。
如图1、2所示，一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，包括底部的施工台1和顶部的支撑台2，施工台1和支撑台2间隔平行设置；施工台1的外端与支撑台2的外端之间通过竖直设置的连接架3固定连接，连接架3上固定有竖直方向的爬梯4；支撑台2的两侧端底部分别安装有滑轮5，滑轮5的滚动方向为沿着支撑台2两侧方向滚动；连接架3的两侧端与施工台1的两侧端之间固定有斜向设置的斜拉栏6。
本实用新型施工平台的具体布置如下：在钢梁挑臂7安装完成后，即可安装本实用新型施工平台。本实用新型施工平台的整体宽度为2米、高度为2.7米、长度为6.1米，施工台1、支撑台2、连接架3、斜拉栏6的主体部分均是采用槽钢制作而成的槽钢架体，施工台1包括采用20#槽钢焊接固定而成的矩形框架，矩形框架的两侧端槽钢之间依次均固有若干φ16螺纹钢，相邻φ16螺纹钢之间的间距为10mm，若干φ16螺纹钢上铺设有2cm厚的钢板，作为焊接时放置氧气瓶等设备的焊接平台；支撑台2包括采用20#槽钢焊接固定而成的矩形框架，矩形框架的两侧端槽钢之间均匀固定有两根10#槽钢作为加强筋增加稳定性，同时每一侧端槽钢的底部分别安装有一组滑轮5，每组包括两个滑轮5，两个滑轮5间距1米；连接架3包括采用20#槽钢焊接固定而成的位于左右两侧端的两根支撑立柱，支撑立柱的顶端与支撑台2的槽钢焊接固定、底端与施工台1的槽钢焊接固定；连接架3内设置有固定于施工台1与支撑台2之间的爬梯4，爬梯4的顶端与支撑台2的槽钢焊接固定、底端与施工台1的槽钢焊接固定，爬梯4为施工人员提供上下通道；斜拉栏6包括采用10#槽钢焊接固定而成的斜梁，斜梁与施工台1的槽钢之间均匀固定有四根采用10#槽钢制作而成的支撑立柱，相邻支撑立柱之间的间距为1m，以增加稳定性，因钢箱梁翼缘板侧断面为倾斜面，所以将斜拉栏6设计为与之平行的倾斜状，方便沿一定断面滑行移动。
焊接挑臂7焊缝焊接时，在支撑台2的横梁上设置倒链连接点，施工人员通过拖拉倒链8，实现平台移动，便捷施工；平台移动到焊位后，将倒链8一端固定于人非挑臂与主箱梁焊接部位的顶面主纵梁的剪力钉9上以固定平台，并且使用φ16钢筋做一个三棱锥卡具10，如图4所示，将平台上的滑轮5卡住，进一步保证施工平台的稳定性。
本实用新型施工平台与挑臂7的结合形成合理作业空间体积为宽2米，高2米，长6.1米。施工作业人员可以站在钢板上面进行挑臂7焊接施工，钢板上有足够的空间可以放置焊接机器、氧气瓶等施工设备。
本实用新型施工平台的使用如图3所示。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：包括底部的施工台和顶部的支撑台，施工台和支撑台间隔平行设置，施工台的外端与支撑台的外端之间通过竖直设置的连接架固定连接，支撑台的两侧端底部分别安装有滑轮，滑轮的滚动方向为沿着支撑台两侧方向滚动。
2.根据权利要求1所述的辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：连接架的两侧端与施工台的两侧端之间固定有斜向设置的斜拉栏。
3.根据权利要求2所述的辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：施工台、支撑台、连接架、斜拉栏的主体部分均是采用槽钢制作而成的槽钢架体，施工台的槽钢架体上依次均固有若干螺纹钢，若干螺纹钢上铺设有钢板。
4.根据权利要求1-3任一所述的辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：连接架内设置有固定于施工台与支撑台之间的爬梯。
5.根据权利要求1-3任一所述的辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：平台的整体宽度为2米、高度为2.7米、长度为6.1米。
6.根据权利要求4所述的辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台，其特征在于：平台的整体宽度为2米、高度为2.7米、长度为6.1米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022169352.3U CN213538689U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213538689U true CN213538689U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76495085
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022169352.3U Active CN213538689U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 辅助焊接钢梁焊缝的滑动施工平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022169352.3U patent/CN213538689U/zh active Active
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