CN213537752U - 一种一体化堆肥反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及堆肥反应器技术领域，特别提供了一种一体化堆肥反应器，包括反应仓、供水系统和供气系统，反应仓为圆柱环形仓体，仓体上端通过盖体密封，盖体上设集气阀，仓体侧壁上设出料口，仓体底壁上设滤液收集阀，仓体底壁向上一定距离的位置安装滤层，且在仓体内设有多个翻堆加热器；供水系统包括圆形喷淋管和水泵，圆形喷淋管安装在盖体下表面，并设有水管穿过盖体上的通孔后与水泵连接；供气系统包括气泵，气泵通过气管穿过滤层和仓体底壁之间的仓体侧壁，为堆肥反应供气。本新型操作简单，提高了堆肥反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆肥反应器技术领域，特别提供了一种一体化堆肥反应器。
背景技术
在堆肥试验领域，堆肥反应器一般都较为简陋，操作繁琐，且需要投入的人力较多，由于各个环节都需人工操作，堆肥反应器中的温度、含水率、含氧量等实时数据不能第一时间反映，存在一定的滞后性，因此无法第一时间对堆肥条件进行调整，导致堆肥反应的条件无法与设定条件达到一致，使得堆肥试验的结果存在较大的误差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体化堆肥反应器，通过智能控制，即时调整反应条件，提高反应效率。
本实用新型是这样实现的，提供一种一体化堆肥反应器，包括反应仓、供水系统和供气系统，反应仓为圆柱环形仓体，仓体上端通过盖体密封，盖体上设集气阀，仓体侧壁上设出料口，仓体底壁上设滤液收集阀，仓体底壁向上一定距离的位置安装滤层，且在仓体内设有多个翻堆加热器；供水系统包括圆形喷淋管和水泵，圆形喷淋管安装在盖体下表面，并设有水管穿过盖体上的通孔后与水泵连接；供气系统包括气泵，气泵通过气管穿过滤层和仓体底壁之间的仓体侧壁，为堆肥反应供气。
优选地，所述供水系统还包括水流量计和电动水阀，水流量计连接在所述水管靠近所述水泵的一端，电动水阀设有两个，连接在水泵两侧的水管上；水泵与所述滤液收集阀通过管路连接。
进一步优选，所述供气系统还包括气流量计和电动气阀，气流量计和电动气阀连接在所述气管上。
进一步优选，还包括反应条件监测探头和中控台，反应条件监测探头包括温度传感器、湿度传感器和氧气含量传感器，在所述仓体内壁不同高度、不同水平位置，设有多个向仓体反应中心伸出的支撑杆，每个支撑杆上分别设1-2 个温度传感器、湿度传感器和氧气含量传感器，反应条件监测探头与中控台连接，中控台又分别与所述翻堆加热器、所述供水系统和所述供气系统连接，通过反应条件监测探头监测的反应条件数据控制翻堆加热器是否进行翻堆或加热，供水系统是否进行供水，供气系统是否进行供气。
进一步优选，还包括粉碎搅拌供料机，粉碎搅拌供料机包括供料仓，供料仓上端设进料口，下端设出料口，供料仓内下端安装可拆卸滤网，且供料仓中部安装可拆卸刀头，出料口与所述反应仓上端通过传送带连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、操作方便：只需根据条件在中控台设置好相关参数，投入原材料即可完成堆肥反应；
2、试验条件控制准确：通过监测探头，能够实时监测相关数据，确保试验条件处于最佳范围。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型反应仓结构示意图；
图2为反应仓俯视结构示意图；
图3为喷淋管安装位置示意图；
图4为中控台与各探头及阀门连接关系图；
图5为粉碎搅拌供料机结构图；
图6为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种一体化堆肥反应器，包括反应仓1、供水系统和供气系统，反应仓1为圆柱环形仓体，仓体上端通过盖体2密封，盖体2上设集气阀3，仓体侧壁上设出料口4，仓体底壁上设滤液收集阀5，仓体底壁向上一定距离的位置安装滤层6，且在仓体内设有多个翻堆加热器7；供水系统包括圆形喷淋管8和水泵9，圆形喷淋管8安装在盖体2下表面，并设有水管穿过盖体2上的通孔后与水泵9连接；供气系统包括气泵10，气泵10通过气管穿过滤层6和仓体底壁之间的仓体侧壁，为堆肥反应供气。
仓体由保温材料制作而成，用于存放堆肥材料，并起到保温作用；盖体2 用于密封仓体，集气阀3用于收集试验气体，滤层6用于过滤滤液，并起到供气的缓冲作用，避免直接供气影响仓体底部的温度；滤液通过滤层6虑出后通过滤液收集阀5收集，翻堆加热器7用于翻堆及加热。
利用该反应器进行堆肥反应时，将粉碎好的原料送入反应仓1，送料完成后盖体2关闭，翻堆加热器7进行加热，供水系统通过水泵9和喷淋管8进行喷淋供水，供气系统通过气泵10供气，并且在仓体底壁和滤层6之间形成供气缓冲层，翻堆加热器7进行翻堆，进行反应，通过集气阀3收集反应过程中产生的气体，通过滤层6使反应产生的液体流入仓体底壁，通过滤液收集阀5收集反应过程中产生的液体，反应结束后，产品通过出料口4取出。
翻堆加热器7对物料的加热方式为电辅热，翻堆加热器7本身为电热装置，同时可搅拌翻堆，加热和翻堆可分别单独进行工作，加热的话对电热装置加热即可，翻堆的话通过电机带动转动实现翻堆。
为了能够对水量进行控制、对水的来源进行调整，作为技术方案的改进，所述供水系统还包括水流量计11和电动水阀12，水流量计11连接在所述水管靠近所述水泵9的一端，电动水阀12设有两个，连接在水泵9两侧的水管上；水泵9与所述滤液收集阀5通过管路连接。
在本装置中，供水系统优先使用反应过程中产生的滤液，如此进行水的循环利用，节约水资源。
为了能够对提供的气流量进行控制，作为技术方案的优选，所述供气系统还包括气流量计13和电动气阀14，气流量计13和电动气阀14连接在所述气管上。
参考图4，为了对堆肥的反应过程进行智能化控制，作为技术方案的改进，还包括反应条件监测探头和中控台15，反应条件监测探头包括温度传感器16、湿度传感器17和氧气含量传感器18，在所述仓体内壁不同高度、不同水平位置，设有多个向仓体反应中心伸出的支撑杆19，每个支撑杆19上分别设1-2个温度传感器16、湿度传感器17和氧气含量传感器18，反应条件监测探头与中控台 15连接，中控台15又分别与所述翻堆加热器7、所述供水系统和所述供气系统连接，通过反应条件监测探头监测的反应条件数据控制翻堆加热器7是否进行翻堆或加热，供水系统是否进行供水，供气系统是否进行供气。
在开始工作前，根据堆肥反应的条件在中控台15设置完成相关参数，反应过程中，通过监测探头实时监测反应器内的温度、含水率及含氧量，当温度高于设定值时，启动翻堆加热器7的翻堆功能和供气系统给反应器降温，当温度低于设定值时，启动翻堆加热器7的加热功能为反应器加热；当含氧量低于设定值时，启动供气系统，为反应器供氧；当含水率低于设定值时，启动供水系统，为反应器供水，中控台通过电动水阀12、电动气阀14控制供水及供气量，反应结束后，产品通过出料口4取出。
参考图5和图6，为了在反应前对原料进行预处理，作为改进，还包括粉碎搅拌供料机，粉碎搅拌供料机包括供料仓20，供料仓20上端设进料口21，下端设出料口22，供料仓20内下端安装可拆卸滤网23，且供料仓20中部安装可拆卸刀头24，出料口22与所述反应仓1上端通过传送带25连接。
进料口21方便原材料的进入并保证进料过程的安全性；可拆卸刀头24用于粉碎和搅拌原材料，可根据材料的种类和细度要求更换，确保材料的粉碎程度合格且搅拌充分；可拆卸滤网23用于过滤粉碎搅拌后的材料，当材料细度符合要求后可通过滤网过滤而出，滤网可根据材料的细度要求进行更换，通过控制其孔径控制原材的粉碎质量；材料充分粉碎搅拌后通过出料口22到传送带25，由传送带25送入堆肥反应器。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种一体化堆肥反应器，其特征在于，包括反应仓(1)、供水系统和供气系统，反应仓(1)为圆柱环形仓体，仓体上端通过盖体(2)密封，盖体(2)上设集气阀(3)，仓体侧壁上设出料口(4)，仓体底壁上设滤液收集阀(5)，仓体底壁向上一定距离的位置安装滤层(6)，且在仓体内设有多个翻堆加热器(7)；供水系统包括圆形喷淋管(8)和水泵(9)，圆形喷淋管(8)安装在盖体(2)下表面，并设有水管穿过盖体(2)上的通孔后与水泵(9)连接；供气系统包括气泵(10)，气泵(10)通过气管穿过滤层(6)和仓体底壁之间的仓体侧壁，为堆肥反应供气。
2.按照权利要求1所述的一体化堆肥反应器，其特征在于，所述供水系统还包括水流量计(11)和电动水阀(12)，水流量计(11)连接在所述水管靠近所述水泵(9)的一端，电动水阀(12)设有两个，连接在水泵(9)两侧的水管上；水泵(9)与所述滤液收集阀(5)通过管路连接。
3.按照权利要求1所述的一体化堆肥反应器，其特征在于，所述供气系统还包括气流量计(13)和电动气阀(14)，气流量计(13)和电动气阀(14)连接在所述气管上。
4.按照权利要求1所述的一体化堆肥反应器，其特征在于，还包括反应条件监测探头和中控台(15)，反应条件监测探头包括温度传感器(16)、湿度传感器(17)和氧气含量传感器(18)，在所述仓体内壁不同高度、不同水平位置，设有多个向仓体反应中心伸出的支撑杆(19)，每个支撑杆(19)上分别设1-2个温度传感器(16)、湿度传感器(17)和氧气含量传感器(18)，反应条件监测探头与中控台(15)连接，中控台(15)又分别与所述翻堆加热器(7)、所述供水系统和所述供气系统连接，通过反应条件监测探头监测的反应条件数据控制翻堆加热器(7)是否进行翻堆或加热，供水系统是否进行供水，供气系统是否进行供气。
5.按照权利要求1所述的一体化堆肥反应器，其特征在于，还包括粉碎搅拌供料机，粉碎搅拌供料机包括供料仓(20)，供料仓(20)上端设进料口(21)，下端设出料口(22)，供料仓(20)内下端安装可拆卸滤网(23)，且供料仓(20)中部安装可拆卸刀头(24)，出料口(22)与所述反应仓(1)上端通过传送带(25)连接。
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2020
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