CN213537344U - 一种聚合阻隔除油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，涉及一种石油化工设备技术领域。该实用新型包括壳体和内件，内件设置在壳体的内部，其中，内件包括结构相同的第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管，第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管成并列结构设置，第一芯管包括中空管和设置在中空管外侧的膜层，膜层包括由外之内依次设置的第一膜和第二膜，第二膜包覆在中空管上。本实用新型不仅可以去除非乳化态的油滴，也可去除乳化态的油滴。

Description

一种聚合阻隔除油设备

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工设备技术领域，特别是涉及一种聚合阻隔除油设备。

背景技术

目前，在石油化工生产过程当中，其使用到的生产水当中或多或少都带有少量或大量的油。能高效的对油水进行分离，对后续的生产加工有着重要的意义。对于油水分离而言，其中最难分离的部分为乳化油。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，使其不仅可以去除非乳化态的油滴，也可去除乳化态的油滴。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，包括壳体和内件，所述内件设置在所述壳体的内部，其中，所述内件包括结构相同的第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管，所述第一芯管、所述第二芯管、所述第三芯管、所述第四芯管、所述第五芯管和所述第六芯管成并列结构设置，所述第一芯管包括中空管和设置在所述中空管外侧的膜层，所述膜层包括由外之内依次设置的第一膜和第二膜，所述第二膜包覆在所述中空管上。

优选的，所述壳体上端设置有出油管路，所述出油管路设置在所述内件的上方。

优选的，所述壳体的下端设置有出水管路，所述出水管路设置在所述内件的下方。

优选的，所述壳体的左端设置有污水管路，所述污水管路设置在所述内件的左侧。

优选的，所述第一膜为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜。

优选的，所述第二膜为亲水纤维编织的膜。

优选的，所述中空管为不锈钢多孔管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、设备紧凑，聚合破乳和阻隔分离在单根芯管上即可实现。

2、操作维护简单，只需定期从壳体顶部排油即可。

3、可对最难处理的乳化油实现物理破乳，无需添加任何药剂。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例内件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括壳体1和内件，内件设置在壳体1的内部，壳体1上端设置有出油管路2，出油管路2设置在内件的上方，壳体1的下端设置有出水管路3，出水管路3设置在内件的下方，壳体1的左端设置有污水管路4，污水管路4设置在内件的左侧，内件包括结构相同的第一芯管5、第二芯管6、第三芯管7、第四芯管8、第五芯管9和第六芯管10，第一芯管5、第二芯管6、第三芯管7、第四芯管8、第五芯管9和第六芯管10成并列结构设置，第一芯管5包括中空管11和设置在中空管11外侧的膜层，膜层包括由外之内依次设置的第一膜12和第二膜13，第二膜13包覆在中空管11上，第一膜12为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜，第二膜13为亲水纤维编织的膜，中空管11为不锈钢多孔管。

本实施例中，壳体1的作用：壳体1提供液体满罐的操作条件，安装芯管.

本实施例中，内件的作用：内件采用芯管道的形式，其外侧为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜，内测为亲水纤维编织的膜，中心为不锈钢多孔管。

本实施例中，芯管的工作原理：

首先油水混合物经过外侧芯管，外侧膜为亲水亲油纤维混编，亲油的纤维由于对油滴的粘附力拖拽油滴，亲水的纤维由于对水滴的粘附力拖拽水滴，被拖拽的油滴、水滴会在纤维表面聚合成大液滴。通过此膜时已经将绝大多数的乳化油进行了聚合破乳。之后，当破乳后的原料经过内侧的亲水纤维编织的膜时，由于全部使用的亲水纤维编织，水滴会在内层膜上形成一层水膜，此时只有水滴可以快速穿过内层膜，而破乳后的油滴被阻隔无法穿过内层膜。最后不含油的水进入中心的不锈钢多空管排除。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种聚合阻隔除油设备，包括壳体和内件，所述内件设置在所述壳体的内部，其特征在于，所述内件包括结构相同的第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管，所述第一芯管、所述第二芯管、所述第三芯管、所述第四芯管、所述第五芯管和所述第六芯管成并列结构设置，所述第一芯管包括中空管和设置在所述中空管外侧的膜层，所述膜层包括由外之内依次设置的第一膜和第二膜，所述第二膜包覆在所述中空管上。

2.如权利要求1所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述壳体上端设置有出油管路，所述出油管路设置在所述内件的上方。

3.如权利要求2所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述壳体的下端设置有出水管路，所述出水管路设置在所述内件的下方。

4.如权利要求3所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述壳体的左端设置有污水管路，所述污水管路设置在所述内件的左侧。

5.如权利要求4所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述第一膜为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜。

6.如权利要求5所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述第二膜为亲水纤维编织的膜。

7.如权利要求6所述的聚合阻隔除油设备，其特征在于，所述中空管为不锈钢多孔管。

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