CN213536735U - 一种薄膜料带上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄膜料带上料装置，包括机架及设在所述机架上的上料机构、张紧机构和纠偏机构，所述上料机构用于放置料卷，其包括上料轴和阻尼器，所述上料轴与所述机架旋转连接，所述阻尼器用于控制所述上料轴的旋转速度，其与所述上料轴连接。所述张紧机构设在料带的输出端，用于将所述上料机构输出的料带张紧。所述纠偏机构设在料带的输出端，用于检测料带是否偏移并对偏移的料带进行纠正。本实用新型对薄膜材料上料方便，并可防止切丝过程因料带位置偏移导致切丝断裂的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜料带加工技术领域，尤其涉及一种薄膜料带上料装置。
背景技术：
薄膜料带上料机构主要用于传送薄膜，便于后续切成细丝，目前现有的薄膜料带上料机构存在许多缺陷。比如料带传送过程中容易偏移，造成切丝不均匀、易断丝等；此外，现有的上料机构料卷取放不方便，耗时久，整体操作比较麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的一种薄膜料带上料机构。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种薄膜料带上料装置，包括机架及设在所述机架上的上料机构、张紧机构和纠偏机构，所述上料机构用于放置料卷，其包括上料轴和阻尼器，所述上料轴与所述机架旋转连接，所述阻尼器用于控制所述上料轴的旋转速度，其与所述上料轴连接。
所述张紧机构设在料带的输出端，用于将所述上料机构输出的料带张紧。
所述纠偏机构设在料带的输出端，用于检测料带是否偏移并对偏移的料带进行纠正。
进一步地，所述张紧机构包括张紧支架及设在所述张紧支架上的若干张紧轴。
进一步地，所述若干张紧轴上下错位设置。
进一步地，所述上料轴通过所述支撑架固定在所述机架上，所述支撑架固定在所述机架底部，所述上料轴与所述支撑架旋转连接。
进一步地，所述支撑架顶部设有上料轴连接部，所述上料轴连接部包括第一弧形槽和旋转手柄，所述第一弧形槽设在所述支撑架的顶部，所述旋转手柄一端与所述支撑架旋转连接，另一端为旋转把手，且其上设有与上料轴端部对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽共同形成所述上料轴的卡接槽。
进一步地，所述纠偏机构包括传感器和纠偏电机，所述传感器用于感应料带是否偏移，其固定在所述料带的输出端，并对应设在料带上方，所述纠偏电机与所述支撑架连接，并可带动所述支撑架左右移动。
进一步地，所述上料轴为气涨轴。
进一步地，所述机架上设有去静电机构。
本实用新型一种薄膜料带上料装置的有益效果是：
(1)本实用新型包括上料机构、张紧机构和纠偏机构，对薄膜材料上料方便，并可防止切丝过程因料带位置偏移导致切丝断裂的问题。
(2)本实用新型的上料轴采用气涨轴，上料取料方便，提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2图1中a部分的放大示意图，
图3为张紧机构和去静电机构的结构示意图。
图中：1机架，2阻尼器，3支撑架，4料带，5上料轴，6纠偏电机，7传感器，8固定杆，9张紧支架，10张紧轴，11去静电机构。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1至图3，一种薄膜料带上料装置，包括机架1及设在所述机架1上的上料机构、张紧机构和纠偏机构。各机构与PLC控制系统连接，PLC控制系统具有触摸屏用于操作。
所述上料机构用于放置料卷，其包括上料轴5和阻尼器2，所述上料轴5与所述机架1旋转连接，所述阻尼器2用于控制所述上料轴5的旋转速度，其与所述上料轴5连接。
所述上料轴5可通过所述支撑架3固定在所述机架1上，所述支撑架3固定在所述机架1底部，所述上料轴5与所述支撑架3旋转连接。上料轴5通过所述支撑架3可拆卸连接，具体的，所述支撑架3顶部设有上料轴连接部，所述上料轴连接部包括第一弧形槽31和旋转手柄32，所述第一弧形槽31设在所述支撑架3的顶部，所述旋转手柄32一端与所述支撑架3旋转连接，另一端为旋转把手35，且其上设有与上料轴5端部对应的第二弧形槽34，所述第一弧形槽31和第二弧形槽共同形成所述上料轴5的卡接槽。上料轴5可为普通料轴或气涨轴，优选气涨轴，放料取料较为方便。
所述纠偏机构设在料带4的输出端，用于检测料带是否偏移并对偏移的料带4进行纠正。所述纠偏机构包括传感器7和纠偏电机6，所述传感器7用于感应料带4是否偏移，其固定在所述料带4的输出端，并对应设在料带4上方。具体的，传感器7可以为红外传感器、光纤传感器等，其设在料带4上方并对应设在所述料带的两端，通过光线感应料带4是否偏移。此外，传感器7可通过固定杆8固定在张紧支架9上，并对应设在料带的两侧，用于检测料带是否偏移。所述纠偏电机6与所述支撑架3连接，并可带动所述支撑架3左右移动。具体的，支撑架3底部通过滑轨滑块组件与机架1左右滑动连接，纠偏电机6可驱动滑块左右滑动，进而带动支撑架3和料卷左右滑动。当所述传感器7感应到料带偏移时，将信号传至PLC控制系统，PLC控制系统控制所述纠偏电机6带动支撑架13调整位置，从而使料带4复位。
所述张紧机构设在料带4的输出端，用于将所述上料机构输出的料带4张紧。具体的，所述张紧机构包括张紧支架9及设在所述张紧支架9上的若干张紧轴10，所述若干张紧轴10上下错位设置。此外，所述机架1上还设有去静电机构11。去静电机构11可采用等离子风棒，一方面可以去除料带上的静电，另一方面还可以去除料带上的杂质等。去静电机构11可根据实际情况设在机架1的不同位置，优选的，所述去静电机构11设在所述张紧支架9上，可在切丝前去除料带上的静电和杂质等，避免切丝时断丝。
本实用新型在使用时，首先将料卷放到上料轴5上，然后将上料轴5和料卷安装到支撑架3上，触摸屏调试料卷整体位置，使其正对刀架机构，将料带4从张紧机构的张紧轴10上绕过穿进刀架机构，刀架机构切丝并传送带动料卷持续放料，阻尼器2用于调节上料轴5的转速，纠偏机构防止料带偏移。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄膜料带上料装置，其特征在于：包括机架(1)及设在所述机架(1)上的上料机构、张紧机构和纠偏机构，所述上料机构用于放置料卷，其包括上料轴(5)和阻尼器(2)，所述上料轴(5)与所述机架(1)可拆卸旋转连接，所述阻尼器(2)用于控制所述上料轴(5)的旋转速度，其与所述上料轴(5)连接，
所述张紧机构设在料带的输出端，用于将所述上料机构输出的料带(4)张紧，
所述纠偏机构设在料带的输出端，用于检测料带是否偏移并对偏移的料带(4)进行纠正。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述张紧机构包括张紧支架(9)及设在所述张紧支架(9)上的若干张紧轴(10)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述若干张紧轴(10)上下错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述上料轴(5)通过支撑架(3)固定在所述机架(1)上，所述支撑架(3)固定在所述机架(1)底部，所述上料轴(5)与所述支撑架(3)可拆卸旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述支撑架(3)顶部设有上料轴连接部，所述上料轴连接部包括第一弧形槽(31)和旋转手柄(32)，所述第一弧形槽(31)设在所述支撑架(3)的顶部，所述旋转手柄(32)一端与所述支撑架(3)旋转连接，另一端为旋转把手(35)，且其上设有与上料轴(5)端部对应的第二弧形槽(34)，所述第一弧形槽(31)和第二弧形槽共同形成所述上料轴(5)的卡接槽。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述纠偏机构包括传感器(7)和纠偏电机(6)，所述传感器(7)用于感应料带(4)是否偏移，其固定在所述料带(4)的输出端，并对应设在料带(4)上方，所述纠偏电机(6)与所述支撑架(3)连接，并可带动所述支撑架(3)左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述上料轴(5)为气涨轴。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜料带上料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有去静电机构(11)。
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| CN202021675709.9U CN213536735U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种薄膜料带上料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114683609A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-01 | 中山达远智造有限公司 | 画笔纸筒生产线 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021675709.9U patent/CN213536735U/zh active Active
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