CN213536283U - 一种顶辊薄包布用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶辊保养技术领域，尤其为一种顶辊薄包布用压平装置，包括装置底架以及L型板，所述装置底架连接有控制器、外接电源、第一圆柱架、第二圆柱架、第三圆柱架、凹槽、T型架以及风扇装置，所述T型架连接有电动机，所述电动机连接有顶辊，所述凹槽连接有第一滑板，所述凹槽连接有弹簧，所述L型板连接有圆弧板，所述第一圆柱架连接有第三滚芯，所述第三滚芯缠绕有薄包布，所述第二圆柱架连接有第一滚芯，所述第一滚芯连接有第一滚轴，所述第三圆柱架连接有卡块，所述第二滑板连接有第二滚芯，所述第二滚芯连接有第二滚轴，本实用新型通过第一滑块以及弹簧实现对顶辊包布的压平功能，值得推广使用。

Description

一种顶辊薄包布用压平装置

技术领域

本实用新型涉及顶辊保养技术领域，具体为一种顶辊薄包布用压平装置。

背景技术

顶辊薄包布可提高带钢质量，减轻顶辊表面的划伤、硌印、麻点等缺陷，消除物流亮点，延长钢辊使用寿命，薄包布对钢辊表面起到了良好的保护作用，顶辊也无需再做保养，大大延长顶辊的使用寿命。

顶辊包布的过程中在未压平薄包布的情况下可能会在薄包布中混杂细小石头颗粒物或者积尘，对顶辊外表面造成刻痕，影响顶辊的品相和使用，因此，针对上述问题提出一种顶辊薄包布用压平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶辊薄包布用压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种顶辊薄包布用压平装置，包括装置底架以及L型板，所述装置底架右端内侧固定连接有控制器，所述装置底架右端外侧固定连接有外接电源，所述装置底架底端内侧固定连接有T型架，所述T型架顶端固定连接有电动机，所述电动机主轴末端固定连接有顶辊，所述装置底架顶端内侧固定连接有风扇装置，所述装置底架底端内侧开设有凹槽，所述凹槽左右两端均固定连接有第一滑板，所述第一滑板嵌合滑动连接有L型板，所述凹槽右端固定连接有弹簧，且L型板左端内侧与弹簧固定连接，所述装置底架顶端外侧固定连接有第一圆柱架、第二圆柱架以及第三圆柱架，所述L型板左端内侧固定连接有圆弧板，所述第一圆柱架顶端滚动连接有第三滚芯，所述第三滚芯外表面螺旋缠绕有薄包布，所述第二圆柱架顶端滚动连接有第一滚芯，所述第一滚芯外表面固定连接有第一滚轴，所述第三圆柱架左右两端均固定连接有卡块，所述第三圆柱架内部嵌合有第二滑板，且卡块顶端与第二滑板滑动连接，所述第二滑板右端滚动连接有第二滚芯，所述第二滚芯外表面固定连接有第二滚轴。

优选的，所述第一圆柱架、第二圆柱架以及第三圆柱架在装置底架顶端从右到左的位置顺序为第一圆柱架、第二圆柱架以及第三圆柱架。

优选的，所述L型板右端到第三圆柱架的水平距离为7-13CM。

优选的，所述卡块共有四个，且位于第三圆柱架同侧卡块之间的距离高于第二滑板高度1-3CM。

优选的，所述第一滚芯中心位置处到装置底架顶端外侧面距离为7-9CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动机、顶辊、风扇装置、L型板以及薄包布，可以通过电动机转动带动顶辊转动，风扇装置在顶辊包布时吹去薄包布的积灰，L型板处于顶辊的正上方为顶辊包布时避免外界的石子颗粒以及灰尘进入装置内部，极大提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的弹簧、第一滑板、薄包布、L型板、圆弧板、卡块以及第二滑板，可以通过卡块放置第二滑板的高度调节适应薄包布的厚度，通过弹簧缠绕在第一滑板与L型板的连接，L型板在顶辊转动时圆弧板右端与薄包布紧密接触在包布过程中时刻对薄包布进行压平操作，极大提高了装置的可靠性和合理性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-装置底架、2-控制器、3-外接电源、4-T型架、5-第一圆柱架、 6-第二圆柱架、7-第三圆柱架、8-第一滑板、9-L型板、10-弹簧、11-电动机、12-顶辊、13-风扇装置、14-圆弧板、15-薄包布、16-第一滚芯、17-第一滚轴、18-卡块、19-第二滑板、20-第二滚芯、21-第二滚轴、22-第三滚芯、23- 凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种顶辊薄包布用压平装置，包括装置底架1以及L型板9，装置底架1 右端内侧固定连接有控制器2，装置底架1右端外侧固定连接有外接电源3，外接电源3为整个装置提供电源，装置底架底端1内侧固定连接有T型架4， T型架4顶端固定连接有电动机11，电动机11主轴末端固定连接有顶辊12，装置底架1顶端内侧固定连接有风扇装置13，风扇装置13为顶辊12包布过程中吹去薄包布15落有的积灰，装置底架1底端内侧开设有凹槽23，凹槽23左右两端均固定连接有第一滑板8，第一滑板8嵌合滑动连接有L型板9， L型板9通过在第一滑板8上滑动实现圆弧板14对薄包布15包布过程中的压平操作，凹槽23右端固定连接有弹簧10，L型板9左端内侧与弹簧10固定连接，装置底架1顶端外侧固定连接有第一圆柱架5、第二圆柱架6以及第三圆柱架7，L型板9左端内侧固定连接有圆弧板14，第一圆柱架5顶端滚动连接有第三滚芯22，第三滚芯22外表面螺旋缠绕有薄包布15，第二圆柱架6 顶端滚动连接有第一滚芯16，第一滚芯16外表面固定连接有第一滚轴17，第一滚芯16以及第一滚轴17调节薄包布的传输方向，第三圆柱架7左右两端均固定连接有卡块18，第三圆柱架7内部嵌合有第二滑板19，卡块18顶端与第二滑板19滑动连接，第二滑板19右端滚动连接有第二滚芯20，第二滚芯20外表面固定连接有第二滚轴21，第二滚芯20以及第二滚轴21实现对薄包布15移动传输过程中的压平操作。

第一圆柱架5、第二圆柱架6以及第三圆柱架7在装置底架1顶端从右到左的位置顺序为第一圆柱架5、第二圆柱架6以及第三圆柱架7；L型板9右端到第三圆柱架7的水平距离为7-13CM；卡块18共有四个，位于第三圆柱架 7同侧卡块18之间的距离高于第二滑板19高度1-3CM；第一滚芯16中心位置处到装置底架1顶端外侧面距离为7-9CM；电动机11、顶辊12、风扇装置 13、L型板9以及薄包布15，可以通过电动机11转动带动顶辊12转动，风扇装置13在顶辊12包布时吹去薄包布15的积灰，L型板9处于顶辊12的正上方为顶辊12包布时避免外界的石子颗粒以及灰尘进入装置内部，极大提高了装置的实用性；弹簧10、第一滑板8、薄包布15、L型板9、圆弧板14、卡块18以及第二滑板19，可以通过卡块18放置第二滑板19的高度调节适应薄包布15的厚度，通过弹簧10缠绕在第一滑板8与L型板9的连接，L型板 9在顶辊12转动时圆弧板14右端与薄包布15紧密接触在包布过程中时刻对薄包布15进行压平操作，极大提高了装置的可靠性和合理性。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源3进行供电，使用前先通过卡块18以及第二滑板19的放置调节适应薄包布15的厚度，将薄包布 15通过第一滚轴17以及第二滚轴21底端拉出放置到圆弧板14右端顶靠位置处，控制器2起到电动机11以及风扇装置13，风扇装置13为薄包布15吹去表面落有的积灰，在电动机11转动带动顶辊12以及薄包布15的转动使得薄包布15包裹在顶辊12表面完成压平过程，风扇装置13为薄包布15吹去表面落有的积灰，电动机11、顶辊12、风扇装置13、L型板9以及薄包布15，可以通过电动机11转动带动顶辊12转动，风扇装置13在顶辊12包布时吹去薄包布15的积灰，L型板9处于顶辊12的正上方为顶辊12包布时避免外界的石子颗粒以及灰尘进入装置内部，极大提高了装置的实用性，弹簧10、第一滑板8、薄包布15、L型板9、圆弧板14、卡块18以及第二滑板19，可以通过卡块18放置第二滑板19的高度调节适应薄包布15的厚度，通过弹簧 10缠绕在第一滑板8与L型板9的连接，L型板9在顶辊12转动时圆弧板14 右端与薄包布15紧密接触在包布过程中时刻对薄包布15进行压平操作，极大提高了装置的可靠性和合理性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种顶辊薄包布用压平装置，包括装置底架(1)以及L型板(9)，其特征在于：所述装置底架(1)右端内侧固定连接有控制器(2)，所述装置底架(1)右端外侧固定连接有外接电源(3)，所述装置底架底端内侧固定连接有T型架(4)，所述T型架(4)顶端固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)主轴末端固定连接有顶辊(12)，所述装置底架(1)顶端内侧固定连接有风扇装置(13)，所述装置底架(1)底端内侧开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)左右两端均固定连接有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)嵌合滑动连接有L型板(9)，所述凹槽(23)右端固定连接有弹簧(10)，且L型板(9)左端内侧与弹簧(10)固定连接，所述装置底架(1)顶端外侧固定连接有第一圆柱架(5)、第二圆柱架(6)以及第三圆柱架(7)，所述L型板(9)左端内侧固定连接有圆弧板(14)，所述第一圆柱架(5)顶端滚动连接有第三滚芯(22)，所述第三滚芯(22)外表面螺旋缠绕有薄包布(15)，所述第二圆柱架(6)顶端滚动连接有第一滚芯(16)，所述第一滚芯(16)外表面固定连接有第一滚轴(17)，所述第三圆柱架(7)左右两端均固定连接有卡块(18)，所述第三圆柱架(7)内部嵌合有第二滑板(19)，且卡块(18)顶端与第二滑板(19)滑动连接，所述第二滑板(19)右端滚动连接有第二滚芯(20)，所述第二滚芯(20)外表面固定连接有第二滚轴(21)。

2.根据权利要求1所述一种顶辊薄包布用压平装置，其特征在于：所述第一圆柱架(5)、第二圆柱架(6)以及第三圆柱架(7)在装置底架(1)顶端从右到左的位置顺序为第一圆柱架(5)、第二圆柱架(6)以及第三圆柱架(7)。

3.根据权利要求1所述一种顶辊薄包布用压平装置，其特征在于：所述L型板(9)右端到第三圆柱架(7)的水平距离为7-13CM。

4.根据权利要求1所述一种顶辊薄包布用压平装置，其特征在于：所述卡块(18)共有四个，且位于第三圆柱架(7)同侧卡块(18)之间的距离高于第二滑板(19)高度1-3CM。

5.根据权利要求1所述一种顶辊薄包布用压平装置，其特征在于：所述第一滚芯(16)中心位置处到装置底架(1)顶端外侧面距离为7-9CM。

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