CN213536202U - 一种货架生产用的高效输送机构 - Google Patents

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许建超
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Abstract

本实用新型公开了一种货架生产用的高效输送机构,涉及高效输送技术领域。包括箱体,所述箱体的一侧固定设置有电机,所述电机输出轴固定连接有正反丝杆,所述正反丝杆的两端有位于箱体内壁的两侧,所述正反丝杆外壁的两端均活动设置有连接块,所述连接块的顶部固定设置有滑套,所述滑套的内壁活动设置有滑杆,所述滑杆的两端有位于箱体内壁的两侧,所述滑杆外壁的两侧均活动设置有滑套,所述滑套的顶部固定设置有移动块,所述移动块的顶部活动设置有伸缩架,通过设置辊轮,就可以通过辊轮滑落到输送带上,避免了货架物料先接触输送带的时候被旋转的输送带表面划伤,设置的缓冲装置可以缓冲辊轮承受的重力。

Description

一种货架生产用的高效输送机构
技术领域
本实用新型涉及高效输送技术领域,具体为一种货架生产用的高效输送机构。
背景技术
货架是现代化仓库提高效率的重要工具,随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,不仅带动了当地经济的发展,还带来新的管理理念和管理技术。企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。
在将货架部件放到输送带上进行输送时,通常是由工人将货架部件抬放在输送带上,在货架部件靠上输送带的瞬间,高速运转的输送带会与货架部件表面产生剧烈摩擦,因此导致货架部件表面出现划伤现象,使企业生产成本增加,输送装置输送带的表面累会逐渐积累灰尘,若不进行清理会对装置造成不利的影响,还有现有装置的输送高度为固定的,无法进行调节,不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种货架生产用的高效输送机构,具备清理、升降以及缓冲保护的优点,以解决灰尘、高度固定以及剧烈摩擦的问题。
为实现清理、升降以及缓冲保护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种货架生产用的高效输送机构,包括箱体,所述箱体的一侧固定设置有电机,所述电机输出轴固定连接有正反丝杆,所述正反丝杆的两端有位于箱体内壁的两侧,所述正反丝杆外壁的两端均活动设置有连接块,所述连接块的顶部固定设置有滑套,所述滑套的内壁活动设置有滑杆,所述滑杆的两端有位于箱体内壁的两侧,所述滑杆外壁的两侧均活动设置有滑套,所述滑套的顶部固定设置有移动块,所述移动块的顶部活动设置有伸缩架,所述伸缩架顶部的两端设置有支撑板,所述支撑板的正面固定设置有传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端固定设置有主动轮,所述主动轮的外壁活动设置有皮带,所述皮带远离主动轮的一端活动设置有从动轮,所述从动轮的内壁固定设置有转动杆,所述转动杆的一端设置有主输送轮,所述主输送轮的外壁活动设置有输送带,所述输送带远离主输送轮的一端活动设置有从输送轮,所述支撑板的顶部两侧均固定设置有第一支架,所述第一支架的顶部固定设置有缓冲装置,所述缓冲装置的内部固定设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定设置有缓冲推杆,所述缓冲推杆的一端固定设置有第二支架,所述第二支架的一侧通过转杆活动设置有辊轮,所述支撑板的顶部活动设置有收集箱,所述收集箱的内壁固定设置有清理装置,所述清理装置的内部固定设置有弹簧,所述弹簧的顶部固定设置有推杆,所述推杆的一端固定设置有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述正反丝杆外壁的两端均固定设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块的内侧开设有螺纹槽,通过螺纹槽在正反丝杆的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动,所述移动块的顶部通过铰接件与伸缩架进行铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆与滑套之间的连接关系为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆的一端贯穿至辊轮的内部并延伸至辊轮的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主输送轮与从输送轮的连接关系为传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷远离推杆的一端与输送带的表面相互贴近。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种货架生产用的高效输送机构,具备以下有益效果:
1、该货架生产用的高效输送机构,通过设置正反丝杆,就可以通过改变伸缩架的角度对支撑板进行上下进行调节,调节至使用者所需要的高度。
2、该货架生产用的高效输送机构,通过设置滑杆与滑套,就可以避免正反丝杆转动时连接块晃动现象的出现,提高的稳定性。
3、该货架生产用的高效输送机构,通过设置辊轮,就可以通过辊轮滑落到输送带上,避免了货架物料先接触输送带的时候被旋转的输送带表面划伤,设置的缓冲装置可以缓冲辊轮承受的重力。
4、该货架生产用的高效输送机构,通过设置主输送轮与从输送轮的传动连接,就可以进行高效的进行输送,提高工作效率。
5、该货架生产用的高效输送机构,通过设置毛刷,就可以将输送带表面附着的灰尘进行清理,保持输送带表面的清洁,提高装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型的缓冲装置放大结构示意图;
图4为本实用新型的清理装置放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、电机;201、正反丝杆;202、连接块;203、滑套;204、滑杆;205、移动块;206、伸缩架;3、支撑板;301、传动电机;302、转轴;303、主动轮;304、皮带;305、从动轮;306、转动杆;307、主输送轮;308、输送带;309、从输送轮;310、第一支架;4、缓冲装置;401、缓冲弹簧;402、缓冲推杆;403、第二支架;404、转杆;405、辊轮;5、收集箱;6、清理装置;601、弹簧;602、推杆;603、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种货架生产用的高效输送机构,包括箱体1,所述箱体1的一侧固定设置有电机2,所述电机2输出轴固定连接有正反丝杆201,所述正反丝杆201的两端有位于箱体1内壁的两侧,所述正反丝杆201外壁的两端均活动设置有连接块202,所述连接块202的顶部固定设置有滑套203,所述滑套203的内壁活动设置有滑杆204,所述滑杆204的两端有位于箱体1内壁的两侧,所述滑杆204外壁的两侧均活动设置有滑套203,所述滑套203的顶部固定设置有移动块205,所述移动块205的顶部活动设置有伸缩架206,所述伸缩架206顶部的两端设置有支撑板3,所述支撑板3的正面固定设置有传动电机301,所述传动电机301的输出轴固定连接有转轴302,所述转轴302的一端固定设置有主动轮303,所述主动轮303的外壁活动设置有皮带304,所述皮带304远离主动轮303的一端活动设置有从动轮305,所述从动轮305的内壁固定设置有转动杆306,所述转动杆306的一端设置有主输送轮307,所述主输送轮307的外壁活动设置有输送带308,所述输送带308远离主输送轮307的一端活动设置有从输送轮309,所述支撑板3的顶部两侧均固定设置有第一支架310,所述第一支架310的顶部固定设置有缓冲装置4,所述缓冲装置4的内部固定设置有缓冲弹簧401,所述缓冲弹簧401的顶部固定设置有缓冲推杆402,所述缓冲推杆402的一端固定设置有第二支架403,所述第二支架403的一侧通过转杆404活动设置有辊轮405,所述支撑板3的顶部活动设置有收集箱5,所述收集箱5的内壁固定设置有清理装置6,所述清理装置6的内部固定设置有弹簧601,所述弹簧601的顶部固定设置有推杆602,所述推杆602的一端固定设置有毛刷603。
具体的,所述正反丝杆201外壁的两端均固定设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块202的内侧开设有螺纹槽,通过螺纹槽在正反丝杆201的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动,所述移动块205的顶部通过铰接件与伸缩架206进行铰接。
本实施方案中,通过设置正反丝杆201,就可以通过改变伸缩架206的角度对支撑板3进行上下进行调节,调节至使用者所需要的高度。
具体的,所述滑杆204与滑套203之间的连接关系为滑动连接。
本实施方案中,通过设置滑杆204与滑套203,就可以避免正反丝杆201转动时连接块202晃动现象的出现,提高的稳定性。
具体的,所述转杆404的一端贯穿至辊轮405的内部并延伸至辊轮405的表面。
本实施方案中,通过设置辊轮405,就可以通过辊轮405滑落到输送带308上,避免了货架物料先接触输送带308的时候被旋转的输送带308表面划伤,设置的缓冲装置4可以缓冲辊轮405承受的重力。
具体的,所述主输送轮307与从输送轮309的连接关系为传动连接。
本实施方案中,通过设置主输送轮307与从输送轮309的传动连接,就可以进行高效的进行输送,提高工作效率。
具体的,所述毛刷603远离推杆602的一端与输送带308的表面相互贴近。
本实施方案中,通过设置毛刷603,就可以将输送带308表面附着的灰尘进行清理,保持输送带308表面的清洁,提高装置使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,打开电机2,电机2转动正反丝杆201,连接块202的内侧开设有螺纹槽,通过螺纹槽在正反丝杆201的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动,连接块202移动时会通过滑套203带动移动块205进行移动,通过改变伸缩架206的支撑角度对支撑板3进行升降,直至调节至合适的高度,打开传动电机301,传动电机301通过转轴302带动主动轮303进行转动,主动轮303通过皮带304带动从动轮305进行转动,而从动轮305则通过转动杆306带动主输送轮307进行转动,主输送轮307通过输送带308对从输送轮309进行传动,将生产的物料通过辊轮405滑落到输送带308上,避免接触输送带308的时候被旋转的输送带308划伤,输送带308在长期的运转时表面会有较多的的灰尘,弹簧601通过推杆602对毛刷603进行推动,对输送带308的表面进行清理。
综上所述,该货架生产用的高效输送机构,通过设置正反丝杆201,就可以通过改变伸缩架206的角度对支撑板3进行上下进行调节,调节至使用者所需要的高度,通过设置滑杆204与滑套203,就可以避免正反丝杆201转动时连接块202晃动现象的出现,提高的稳定性,通过设置辊轮405,就可以通过辊轮405滑落到输送带308上,避免了货架物料先接触输送带308的时候被旋转的输送带308表面划伤,设置的缓冲装置4可以缓冲辊轮405承受的重力,通过设置主输送轮307与从输送轮309的传动连接,就可以进行高效的进行输送,提高工作效率,通过设置毛刷603,就可以将输送带308表面附着的灰尘进行清理,保持输送带308表面的清洁,提高装置使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种货架生产用的高效输送机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定设置有电机(2),所述电机(2)输出轴固定连接有正反丝杆(201),所述正反丝杆(201)的两端有位于箱体(1)内壁的两侧,所述正反丝杆(201)外壁的两端均活动设置有连接块(202),所述连接块(202)的顶部固定设置有滑套(203),所述滑套(203)的内壁活动设置有滑杆(204),所述滑杆(204)的两端有位于箱体(1)内壁的两侧,所述滑杆(204)外壁的两侧均活动设置有滑套(203),所述滑套(203)的顶部固定设置有移动块(205),所述移动块(205)的顶部活动设置有伸缩架(206),所述伸缩架(206)顶部的两端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的正面固定设置有传动电机(301),所述传动电机(301)的输出轴固定连接有转轴(302),所述转轴(302)的一端固定设置有主动轮(303),所述主动轮(303)的外壁活动设置有皮带(304),所述皮带(304)远离主动轮(303)的一端活动设置有从动轮(305),所述从动轮(305)的内壁固定设置有转动杆(306),所述转动杆(306)的一端设置有主输送轮(307),所述主输送轮(307)的外壁活动设置有输送带(308),所述输送带(308)远离主输送轮(307)的一端活动设置有从输送轮(309),所述支撑板(3)的顶部两侧均固定设置有第一支架(310),所述第一支架(310)的顶部固定设置有缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)的内部固定设置有缓冲弹簧(401),所述缓冲弹簧(401)的顶部固定设置有缓冲推杆(402),所述缓冲推杆(402)的一端固定设置有第二支架(403),所述第二支架(403)的一侧通过转杆(404)活动设置有辊轮(405),所述支撑板(3)的顶部活动设置有收集箱(5),所述收集箱(5)的内壁固定设置有清理装置(6),所述清理装置(6)的内部固定设置有弹簧(601),所述弹簧(601)的顶部固定设置有推杆(602),所述推杆(602)的一端固定设置有毛刷(603)。
2.根据权利要求1所述的一种货架生产用的高效输送机构,其特征在于:所述正反丝杆(201)外壁的两端均固定设置有正向螺纹和反向螺纹,所述连接块(202)的内侧开设有螺纹槽,通过螺纹槽在正反丝杆(201)的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动,所述移动块(205)的顶部通过铰接件与伸缩架(206)进行铰接。
3.根据权利要求1所述的一种货架生产用的高效输送机构,其特征在于:所述滑杆(204)与滑套(203)之间的连接关系为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种货架生产用的高效输送机构,其特征在于:所述转杆(404)的一端贯穿至辊轮(405)的内部并延伸至辊轮(405)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种货架生产用的高效输送机构,其特征在于:所述主输送轮(307)与从输送轮(309)的连接关系为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种货架生产用的高效输送机构,其特征在于:所述毛刷(603)远离推杆(602)的一端与输送带(308)的表面相互贴近。
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