CN213535748U - 一种防磨边防切割的无纺布包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨边防切割的无纺布包装袋，包括：包装袋主体，所述包装袋主体呈圆柱体状；包装袋主体由两片矩形的无纺布片组成，两片所述无纺布片对齐后左右两侧的侧边采用机制缝合线缝合；两片所述无纺布片围构成一容置空间；所述包装袋主体的上端和下端均为开口设置；所述包装袋主体的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖；所述包装袋主体上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口，所述矩形切口处连接有自封拉链条；所述包装袋主体上设置有对抽取出的面料进行限位的阻隔件。在运输途中，其具有较好的防磨边性能，抗撕裂性能较好。其造型简洁、加工制作成本较低且包装袋的收容能力强，适用范围较广。

Description

一种防磨边防切割的无纺布包装袋

技术领域

本实用新型涉及包装袋，具体涉及一种防磨边防切割的无纺布包装袋。

背景技术

普通的布料包装袋上通常是一面开口，其它几面粘合，在包装面料以后封口或不封口，这种包装袋的功能主要发挥在包装上。也有很多布料包装袋在两端或侧面有一个或多个撕开口设计，便于撕开包装，但是不足之处在于包装上没有撕开线，撕开方式是破坏式的，撕开的线路不是可控的，撕开后的包装也无法继续使用。且上述的普通布料包装袋在运输途中易发生磨边，导致包装袋内的物品发生损坏。

故而，需要设计一种新的防磨边防切割的无纺布包装袋。其造型简洁、加工制作成本较低且包装袋的收容能力强，适用范围较广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防磨边防切割的无纺布包装袋，在运输途中，其具有较好的防磨边性能，抗撕裂性能较好。其造型简洁、加工制作成本较低且包装袋的收容能力强，适用范围较广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防磨边防切割的无纺布包装袋，包括：包装袋主体，所述包装袋主体呈圆柱体状；所述包装袋主体由两片矩形的无纺布片组成，两片所述无纺布片对齐后左右两侧的侧边采用机制缝合线缝合；两片所述无纺布片围构成一容置空间；所述包装袋主体的上端和下端均为开口设置；所述包装袋主体的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖；所述包装袋主体上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口，所述矩形切口处连接有自封拉链条；所述包装袋主体上设置有对抽取出的面料进行限位的阻隔件。

作为优选的，所述阻隔件位于所述矩形切口的下方，所述阻隔件呈长方体设置，所述阻隔件上开设有使得面料通过的条形通孔。

作为优选的，所述条形通孔的厚度大于所述包装袋主体内面料的厚度；所述条形通孔的一侧设置有磁铁，所述阻隔件上可转动设置有拉扣，所述拉扣的端部连接有铁质线圈；所述铁质线圈与所述磁铁相互配合对包装袋内抽取出的面料进行限位。

作为优选的，构成所述包装袋主体的两片无纺布的内表面均包覆有防粘膜，所述防粘膜的厚度为0.11～0.35mm；构成所述包装袋主体的两片无纺布的外表面均涂布有防水抗菌涂层，所述防水抗菌涂层的厚度为所述防粘膜厚度的两倍。

作为优选的，所述无纺布包括第一纱线和第二纱线；所述第一纱线包括内芯纤维、第一外纤维和第二外纤维，所述第一外纤维和第二外纤维交叉环绕地包覆在所述内芯纤维的外周。

作为优选的，所述第一纱线的纤度为58dtex，所述第二纱线的纤度为 56dtex。

作为优选的，所述无纺布的厚度为0.2mm～1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的由两片矩形的无纺布片组成，包装袋主体的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖，包装袋的收容能力较好。在运输途中，其具有较好的防磨边性能，包装袋主体内的物品不易被磨损。

2、本实用新型通过包装袋主体上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口，矩形切口处连接有自封拉链条。包装能够被打开，并且包装可以反复使用造型简洁、加工制作成本较低。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为无纺布的结构示意图；

图3为第一纱线的结构示意图。

其中，1-包装袋主体，2-磁铁，3-拉扣，4-阻隔件，5-铁质线圈，6-矩形切口，21-第一纱线，22-第一外纤维，23-第二外纤维，31-无纺布，32-防粘膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种防磨边防切割的无纺布31包装袋，包括：

包装袋主体1。

上述包装袋主体1呈圆柱体状。

其中，上述包装袋主体1由两片矩形的无纺布31片组成，两片无纺布31 片对齐后左右两侧的侧边采用机制缝合线缝合。两片上述无纺布31片围构成一容置空间，上述容置空间内能够放置待运输储存的面料。

上述包装袋主体1的上端和下端均为开口设置，包装袋主体1的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖。

优选的，包装袋主体1的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖，包装袋的收容能力较好。在运输途中，其具有较好的防磨边性能，包装袋主体1内的物品不易被磨损。

在上述包装袋主体1上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口6，矩形切口6处连接有自封拉链条。上述包装袋主体1上设置有对抽取出的面料进行限位的阻隔件4。

优选的，通过包装袋主体1上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口6，矩形切口6处连接有自封拉链条。包装能够被打开，并且包装可以反复使用。

其中，上述阻隔件4位于矩形切口6的下方。上述阻隔件4呈长方体设置，阻隔件4上开设有使得面料通过的条形通孔。

优选的，上述条形通孔的厚度大于所述包装袋主体1内面料的厚度，其能够使得面料快速通过。

在上述条形通孔的一侧设置有磁铁2，阻隔件4上可转动设置有拉扣3，上述拉扣3的端部连接有铁质线圈5。上述铁质线圈5与磁铁2相互配合对包装袋内抽取出的面料进行限位。

进一步的，构成包装袋主体1的两片无纺布31的内表面均包覆有防粘膜 32，上述防粘膜32的厚度为0.11～0.35mm。构成包装袋主体1的两片无纺布31 的外表面均涂布有防水抗菌涂层，防水抗菌涂层的厚度为防粘膜32厚度的两倍。其能够有效的保护无纺布31，使得无纺布31的性能更好，在运输途中无纺布31不易发生损坏。

上述无纺布31包括第一纱线21和第二纱线。上述第一纱线21包括内芯纤维、第一外纤维22和第二外纤维23，第一外纤维22和第二外纤维23交叉环绕地包覆在内芯纤维的外周。

上述第一纱线21的纤度为58dtex，第二纱线的纤度为56dtex。

无纺布31的厚度为0.2mm～1cm。

其造型简洁、加工制作成本较低且包装袋的收容能力强，适用范围较广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，包括：

包装袋主体，所述包装袋主体呈圆柱体状；

所述包装袋主体由两片矩形的无纺布片组成，两片所述无纺布片对齐后左右两侧的侧边采用机制缝合线缝合；两片所述无纺布片围构成一容置空间；所述包装袋主体的上端和下端均为开口设置；

所述包装袋主体的上端开口处和下端开口处均盖设有可拆卸的防磨端盖；

所述包装袋主体上设置有便于将袋内面料抽取出的矩形切口，所述矩形切口处连接有自封拉链条；所述包装袋主体上设置有对抽取出的面料进行限位的阻隔件。

2.如权利要求1所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，所述阻隔件位于所述矩形切口的下方，所述阻隔件呈长方体设置，所述阻隔件上开设有使得面料通过的条形通孔。

3.如权利要求2所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，所述条形通孔的厚度大于所述包装袋主体内面料的厚度；所述条形通孔的一侧设置有磁铁，所述阻隔件上可转动设置有拉扣，所述拉扣的端部连接有铁质线圈；所述铁质线圈与所述磁铁相互配合对包装袋内抽取出的面料进行限位。

4.如权利要求3所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，构成所述包装袋主体的两片无纺布的内表面均包覆有防粘膜，所述防粘膜的厚度为0.11～0.35mm；构成所述包装袋主体的两片无纺布的外表面均涂布有防水抗菌涂层，所述防水抗菌涂层的厚度为所述防粘膜厚度的两倍。

5.如权利要求4所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，所述无纺布包括第一纱线和第二纱线；所述第一纱线包括内芯纤维、第一外纤维和第二外纤维，所述第一外纤维和第二外纤维交叉环绕地包覆在所述内芯纤维的外周。

6.如权利要求5所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，所述第一纱线的纤度为58dtex，所述第二纱线的纤度为56dtex。

7.如权利要求6所述的防磨边防切割的无纺布包装袋，其特征在于，所述无纺布的厚度为0.2mm～1cm。

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