CN213535736U - 一种带夹层的纸袋及其制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带夹层的纸袋及其制备设备，所述纸袋包括袋体和夹层，其中，所述袋体由呈一体的前袋面、第一侧面、后袋面、第二侧面以及底面折叠成筒而构成，所述前袋面、第一侧面、后袋面以及第二侧面形成袋体表面，所述底面形成袋体底面，其中，所述夹层与袋体表面的至少一部分形成腔室，所述夹层与袋体通过连接装置进行连接。采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种带夹层的纸袋，通过连接装置将袋体和夹层进行连接后，使得该类纸袋具有多层结构，从而满足用户的个性化需求。

Description

一种带夹层的纸袋及其制备设备

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种带夹层的纸袋及其制备设备。

背景技术

纸袋是一种人们日常置放物品的工具，现有的纸袋设计较为简单，均只设置一个容腔，人们在购物时需要将不同种类不同状态的物品统一放置到纸袋中，容易造成物品之间相互掺杂，使用不便。

其置放物品时，不管大小都统统装进袋体里面，在拿拾的时候较为不方便，因此设置一种具有可明确归纳置放大小物品的纸袋极为必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带夹层的纸袋。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述纸袋包括袋体和夹层，其中，所述袋体由呈一体的前袋面、第一侧面、后袋面、第二侧面以及底面折叠成筒而构成，所述前袋面、第一侧面、后袋面以及第二侧面形成袋体表面，所述底面形成袋体底面，其中，所述夹层与袋体表面的至少一部分形成腔室，所述夹层与袋体通过连接装置进行连接。

进一步地，所述夹层和/或袋体上还设有从腔室口部向腔室底部延伸的撕裂线，其中，所述撕裂线位于夹层和/或袋体的任意位置。

进一步地，所述连接装置的个数为至少一个，所述夹层通过若干连接装置与袋体的外表面和/或袋体的内表面进行连接。

进一步地，所述腔室的内表面上涂覆有功能层。

进一步地，所述纸袋的袋口位置还设有提手，所述提手的数量为至少一个。

进一步地，所述提手的数量为多个的情况下，所述多个提手布置在前袋面、夹层和后袋面中的至少两者上，并与其固定连接。

本实用新型还设有一种带夹层的纸袋的制备设备，所述纸袋包括袋体和夹层，所述袋体由呈一体的前袋面、第一侧面、后袋面、第二侧面以及底面折叠成筒而构成，所述前袋面、第一侧面、后袋面以及第二侧面形成袋体表面，所述底面形成袋体底面，其中，所述夹层与袋体表面的至少一部分形成腔室，所述夹层与袋体通过连接装置进行连接，所述制备设备包括用于喷射连接装置的喷胶装置。

进一步的，所述制备设备还包括用于加工设置在夹层或与夹层重叠的袋面上、从腔室口部向腔室底部延伸的撕裂线的撕裂刀。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、夹层与袋体一体化设置，有效的节省生产成本。

2、夹层上设有撕裂线，用户通过选择挤压或撕开与物品所对应的撕裂线，从而便于用户拾取腔室内的物品。

3、通过袋面上采用将夹层与袋体相互粘合后，使得该类袋具备双层结构，此外，用户根据连接装置的位置进而选择不同尺寸的夹层，方便于消费者的使用，从而使得其袋体比传统的纸袋更具有使用意义。

4、通过在纸袋上设置提手，便于用户进行提取，通过设置多个提手，从而提高提手与袋体的连接稳定性，此外提手可为圆柱体提手、条带提手或U型方柄状提手，其中，以U型方柄状提手为例，其相较于普通的圆柱体提手和条带提手而言，具有加工方便、生产成本第、容易固定到袋体、强度较高的优势。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种带夹层的纸袋带提手展开时的正面结构示意图；

图2A为夹层位于袋体外表面的结构示意图；

图2B为图2A的分离结构示意图；

图3A为夹层位于袋体内表面的第一结构示意图；

图3B为图3A的分离结构示意图；

图4A为夹层位于袋体内表面的第二结构示意图；

图4B为图4A的分离结构示意图；

图5为本实用新型一种带夹层的纸袋的第二结构示意图；

图6为本实用新型一种带夹层的纸袋的加工示意图。

图中：1、袋体 11、前袋面 12、第一侧面 13、后袋面 14、第二侧面

15、底面 2、夹层 3、连接装置 4、提手 5、撕裂线

A、腔室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

纸袋是一种人们日常置放物品的工具，目前，市场上大部分的袋都采用单层结构，其置放物品时，不管大小都统统装进袋体1里面，在拿拾的时候较为不方便，因此设置一种具有可明确归纳置放大小物品的纸袋极为必要(例如主袋装入汉堡/三明治等，夹层袋装入番茄酱、烧烤酱等)。

因此，参见图1，本申请实施例一提供了一种带夹层2的纸袋，其特征在于：所述纸袋包括袋体1和夹层2，其中，所述袋体1由呈一体的前袋面11、第二侧面14、后袋面13、第二侧面14以及底面15折叠成筒而构成，所述前袋面11、第二侧面14、后袋面13以及第二侧面14形成袋体表面，所述底面15形成袋体底面，

其中，所述夹层2与袋体表面的至少一部分形成腔室A，所述夹层2与袋体1通过连接装置3进行连接。

本申请还提供了实施例一的变形例一，所述夹层和/或袋体上还设有撕裂线，其中，所述撕裂线位于夹层和/或袋体的任意位置，

更佳的，参见图2A和图2B，所述夹层2还设有从腔室A口部向腔室A底部延伸的撕裂线5，所述撕裂线5位于夹层2的任意位置。然而，撕裂线5还可以设置在夹层与袋体重合位置的袋体上。例如，在夹层2位于袋体外部时，与夹层2重合的袋体上可以设置撕裂线。

更佳的，所述撕裂线5位于夹层2的左右两侧，所述撕裂线5的形状、大小及个数等不作限制，用户伸手至夹层2内时，手掌将撑开夹层2腔室A内的空间，从而挤压或撕开撕裂线5，此时，撕裂线5便断开，使得空间变大，便于用户拾取腔室A内的物品。

此外，所述撕裂线5也可位于夹层2的前后两侧，撕裂线5的摆放位置本实施例不作限制，所述撕裂线5的形状、大小及个数等不作限制，用户可根据物品的大小及位于夹层2腔室A内的位置，选择挤压或撕开与物品所对应的撕裂线5，从而便于用户拾取腔室A内的物品，例如，当用户所放置的物品宽度大于腔室A空间时，用户可伸手至夹层2内并挤压或撕开撕裂线5，从而使撕裂线5断开，扩大腔室A的空间。

参见图1，本申请还提供了实施例一的变形例二，所述连接装置3的个数为至少一个，所述夹层2通过若干连接装置3与袋体1的外表面和/或袋体1的内表面进行连接。

参见图2A至图4B，其中，夹层2可位于袋体1内表面和/或外表面的前、后、左、右上的任意位置。

本方案中，袋体1的外表面和袋体1的内表面均设有若干连接装置3，所述连接装置3包括但不限于粘贴条和扣体，优选的，本实施例的连接装置3为粘贴条，通过在袋体1的外表面和内表面设有若干粘贴条，从而便于用户根据自身需求将对应的夹层2 与不同位置的粘贴条进行连接。例如，通过将夹层2与设置在袋体1外表面的粘贴条进行连接，便于用户放置物品。然而，本实用并不限于此，例如，连接装置3可以设置在袋体1的侧面上，例如第二侧面14上，在纸袋成筒时，粘贴到前袋面11上。

本申请还提供了实施例一的变形例三，所述夹层2为多层结构，本实施例仅提供其中一种可能性，不作为限制性描述，夹层2为双孔结构且夹层2上的孔的位置可在不同的水平面上，用户可根据物品的数量及不同尺寸的物品大小自由选择夹层2的款式和粘贴条的位置以及夹层2的个数，从而满足用户的个性化需求。

本申请还提供了实施例二，所述腔室A的内表面上涂覆有功能层。其中，所述功能层包括但不限于吸湿层、保温层、杀菌层、隔热层。以功能层为吸湿层为例，吸湿层可以是涂覆了干燥剂或粘贴了干燥剂、干燥膜等，若所放置的物品为雨伞，吸湿层可将雨伞上的水滴吸干，这样以来，雨伞与袋体1内的其他物品彼此隔开且互不影响。

以功能层为保温层为例，保温层可对所放置的物品进行保温处理，若所放置的物品为冰块，保温层可对冰块进行存储。

以功能层为杀菌层为例，杀菌层上涂覆银颗粒，千分之一的银颗粒可以杀死99％的细菌，从而有效的保证了物品的干净程度。

以功能层为隔热层为例，隔热层可对所放置的物品进行隔热处理，若所放置的物品为热饮，隔热层可将热饮与袋体1内的其他物品彼此隔开且互不影响，若腔室A位于袋体1的外侧，也可有效的减少用户被腔室A内的热饮烫伤的风险。

参见图5，本申请实施例三还提供了一种带夹层2的纸袋，所述纸袋还设有提手4，所述提手4的一端可与前袋面11固定连接，提手4的另一端与后袋面13固定连接，除此之外，提手4的两端也均可位于前袋面11的一侧或后袋面13的一侧，本实施例不作具体限制。

更佳的，所述提手4的数量为至少一个。可通过设置多个提手4，从而提高提手4与袋体1的连接稳定性，此外，也可减少单个提手4受力不均而导致提手4破损的风险。

本申请还提供了实施例三的变形例一，所述提手4的数量为多个的情况下，所述多个提手4布置在前袋面11、夹层2和后袋面13中的至少两者上，并与其固定连接。

更佳的，所述提手4可为圆柱体提手4、条带提手4或U型方柄状提手4，其中，以U 型方柄状提手4为例，其相较于普通的圆柱体提手4和条带提手4而言，具有加工方便、生产成本低、容易固定到袋体1、强度较高的优势。

参见图6，本申请实施例四还提供了一种带夹层2的纸袋的制备设备，所述纸袋包括袋体1和夹层2，所述袋体1由呈一体的前袋面11、第一侧面12、后袋面13、第二侧面14以及底面15折叠成筒而构成，所述前袋面11、第一侧面12、后袋面13以及第二侧面14形成袋体1表面，所述底面15形成袋体1底面15，其中，所述夹层2与袋体1表面的至少一部分形成腔室A，所述夹层2与袋体1通过连接装置3进行连接，所述制备设备包括用于喷射连接装置3的喷胶装置。

更佳的，所述制备设备还包括用于加工设置在夹层或与夹层重叠的袋面上、从腔室口部延伸到腔室底部的撕裂线的撕裂刀。

可采用常规制袋机进行生产，不过需在原有设备基础上进行改造和加工。加工后的常规制袋机设备较之常规设备而言，所述制备设备包括至少一喷胶装置，更佳的，所述喷胶装置包含两把胶枪，其中一把是为了粘住纸袋边缘，使得夹边和后袋面13黏在一起，从而形成一个袋体1，另一把是为了粘住夹层2和前袋面11的边缘，从而使得袋体1内形成具有一定空间的腔体。

更佳的，所述制备设备还包括用于加工设置在夹层2上的、从腔室A口部延伸到腔室A 底部的撕裂线5的撕裂刀，可通过撕裂刀在夹层2上增加一个虚实相间的刀线，如此一来在客户将手伸进去时，纸袋会自动破开，方便用户更便捷的拿取袋体1内的物品。

本申请实施例五还提供了一种带夹层2的纸袋的制备方法，其中，所述制备方法主要包含印刷与制袋，可根据用户的个性化需求选择是否进行印刷，本实施例具体介绍制袋的生产工艺。

其中，所述纸袋的生产工艺包括如下：

在制袋时，纸张从放卷开始，经过预切刀的切割，完成提手4手柄位的预切，其中，本实施例的预切和放卷的顺序不作为限定纸袋的生产顺序。

接着经过撕裂刀轮的非间断式切割，完成附带的撕裂线5。

接着，纸张将通过成型模板，通过模板与压轮的相互作用，进行成筒，在成筒时将由两把胶枪进行粘合，最后完成开底制袋。

在传统的不带夹层的纸袋制备上，仅通过增加1个胶黏设备(即胶枪)，就可以实现2个腔室的袋体的制作，设备非常简单，制备工艺简单，成本极低，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本生产工艺不限定纸袋的生产顺序、连接装置3、撕裂刀和预切刀的类型，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于：所述纸袋包括袋体(1)和

夹层(2)，

其中，所述袋体(1)由呈一体的前袋面(11)、第二侧面(14)、后袋面(13)、第二侧面(14)以及底面(15)折叠成筒而构成，所述前袋面(11)、第二侧面(14)、后袋面(13)以及第二侧面(14)形成袋体表面，所述底面(15)形成袋体底面，

其中，所述夹层(2)与袋体表面的至少一部分形成腔室(A)，所述夹层(2)与袋体(1)通过连接装置(3)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于：所述夹层(2)和/或袋体(1)上还设有从腔室(A)口部向腔室(A)底部延伸的撕裂线(5)，其中，所述撕裂线(5)位于夹层(2)和/或袋体(1)的任意位置。

3.根据权利要求1所述的一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于:所述连接装置(3)的个数为至少一个，所述夹层(2)通过若干连接装置(3)与袋体(1)的外表面和/或袋体(1)的内表面进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于:所述腔室(A)的内表面上涂覆有功能层。

5.根据权利要求1所述的一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于:所述纸袋的袋口位置还设有提手(4)，所述提手(4)的数量为至少一个。

6.根据权利要求5所述的一种带夹层(2)的纸袋，其特征在于:

在所述提手(4)的数量为一个的情况下，所述提手(4)的一端与前袋面(11)或夹层(2)固定连接，所述提手(4)的另一端与后袋面(13)固定连接，

在所述提手(4)的数量为多个的情况下，所述多个提手(4)布置在前袋面(11)、夹层(2)和后袋面(13)中的至少两者上，并与其固定连接。

7.一种带夹层(2)的纸袋的制备设备，其特征在于：所述纸袋包括袋体(1)和夹层(2)，所述袋体(1)包括呈一体的前袋面(11)、底面(15)、后袋面(13)，所述前袋面(11)和后袋面(13)形成袋体表面，所述底面(15)形成袋体底面，所述夹层(2)与袋体表面的至少一部分形成腔室(A)，所述夹层(2)与袋体(1)通过连接装置(3)进行连接，其中，所述制备设备包括用于喷射连接装置(3)的喷胶装置。

8.根据权利要求7所述的一种制备设备，其特征在于：所述制备设备还包括用于加工设置在夹层(2)或与夹层重叠的袋面上的、从腔室(A)口部向腔室(A)底部延伸的撕裂线(5)的撕裂刀。

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