CN213535315U

CN213535315U - 一种气力输送设备的出料筒卡箍结构

Info

Publication number: CN213535315U
Application number: CN202022104345.5U
Authority: CN
Inventors: 于雷
Original assignee: Changzhou Yisheng Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Yisheng Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型涉及一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，包括两对应设置的驱动组件以及置于两驱动组件之间的两卡箍体，两卡箍体为开口朝向相向设置的圆弧状结构，且两卡箍体呈轴对称设置在气囊的外侧，两卡箍体随着两驱动组件的驱动实现向外扩张或向内合拢；驱动组件包括与机架固定连接的连接板以及分别置于连接板两侧的铰接板，相对应的两铰接板之间具有一横向设置的驱动缸，两对应的铰接板的下端向内侧均垂直连接有夹紧板，对应的两铰接板随着驱动缸的水平驱动而与连接板铰接转动，且对应的两夹紧板随着驱动缸的水平驱动而分离或夹紧。本实用新型具有如下优点：便于实现包装袋的安装拆卸，提高对包装袋袋口的夹紧度。

Description

一种气力输送设备的出料筒卡箍结构

技术领域：

本实用新型属于气力输送领域，具体涉及一种气力输送设备的出料筒卡箍结构。

背景技术：

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送系统具有一些列的优点：输送效率高，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等，输送过程与生产工艺相结合，有助于简化工艺过程和设备，大大提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。

物料经气力输送设备的混料、搅拌、粉碎、干燥等步骤最终由包装机的出料筒输出至包装袋内，目前出料筒的下端一般性的套设有气囊，气囊的外圆周设有限位环，限位环通过连接杆与气力输送设备的机架固定连接，包装袋套设在气囊的外壁，气囊膨胀后将包装袋的袋口夹紧设置在限位环内壁与气囊的外壁之间，物料下落至包装袋使包装袋的重量快速递增，因此需要在包装袋的袋口通过固定夹与限位环固定，来保证其夹紧度，然而这种结构安装拆卸不便，而且当包装袋承载重量较大时，固定夹在承受较大压力下极易发生损坏或者从限位环上脱落，使包装袋袋口脱离出料口。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，便于实现包装袋的安装拆卸，提高对包装袋袋口的夹紧度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，出料筒的底端外圆周具有气囊，卡箍结构与气力输送设备的机架连接并置于气囊的外圆周，气力输送设备的包装袋夹紧或放松设置在卡箍结构与气囊之间，包括两对应设置的驱动组件以及置于两驱动组件之间的两卡箍体，两卡箍体为开口朝向相向设置的圆弧状结构，且两卡箍体呈轴对称设置在气囊的外侧，两卡箍体随着两驱动组件的驱动实现向外扩张或向内合拢；

驱动组件包括与机架固定连接的连接板以及分别置于连接板两侧的铰接板，相对应的两铰接板之间具有一横向设置的驱动缸，两对应的铰接板的下端向内侧均垂直连接有夹紧板，对应的两铰接板随着驱动缸的水平驱动而与连接板铰接转动，且对应的两夹紧板随着驱动缸的水平驱动而分离或夹紧。

本实用新型的进一步改进在于：驱动缸置于铰接板的中间位置。

本实用新型的进一步改进在于：卡箍体包括圆弧部以及置于圆弧部两侧的连接部，连接部与对应的夹紧板齐平并紧贴，连接部与夹紧板上均设有依次对应的横向条形孔，铰接板的下端具有纵向条形孔，贯穿对应的连接部、夹紧板上的横向条形孔以及铰接板上的纵向条形孔具有紧固螺栓。

本实用新型的进一步改进在于：两对应的夹紧板的相向端面上均具有凸块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过驱动组件以及卡箍体来替换传统的限位环，通过驱动组件来驱动两卡箍体的扩张或合拢，快速实现包装袋的安装与拆卸，通过驱动组件提高对包装袋袋口的夹紧度。

附图说明：

图1为本实用新型一种气力输送设备的出料筒卡箍结构的连接示意图。

图2为本实用新型一种气力输送设备的出料筒卡箍结构的结构示意图。

图中标号：

1-出料筒、2-气囊、3-驱动组件、4-卡箍体、5-机架；

31-连接板、32-铰接板、33-驱动缸、34-夹紧板、35-横向条形孔、36-纵向条形孔、37-紧固螺栓、38-凸块；

41-圆弧部、42-连接部。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1、图2示出了本实用新型一种气力输送设备的出料筒卡箍结构的一种实施方式，出料筒1的底端外圆周具有气囊2，卡箍结构与气力输送设备的机架5连接并置于气囊2的外圆周，气力输送设备的包装袋夹紧或放松设置在卡箍结构与气囊2之间，包括两对应设置的驱动组件3以及置于两驱动组件3之间的两卡箍体4，两卡箍体4为开口朝向相向设置的圆弧状结构，且两卡箍体4呈轴对称设置在气囊2的外侧，两卡箍体4随着两驱动组件3的驱动实现向外扩张或向内合拢；

驱动组件3包括与机架5固定连接的连接板31以及分别置于连接板31两侧的铰接板32，相对应的两铰接板32之间具有一横向设置的驱动缸33，两对应的铰接板32的下端向内侧均垂直连接有夹紧板34，对应的两铰接板32随着驱动缸33的水平驱动而与连接板31铰接转动，且对应的两夹紧板34随着驱动缸33的水平驱动而分离或夹紧。

工作原理：两驱动组件3的驱动缸33顶升使两驱动组件3之间的两卡箍体4相互分离，为安装包装袋提供较好的空间，将包装袋的袋口套设在气囊2的外壁，袋口的两端收拢并穿过对应的驱动组件3的两夹紧板34之间的缝隙处，此时驱动缸33收缩，使两夹紧板34对袋口的两端进行夹紧，同时气囊2吸气后膨胀，进一步对包装袋的袋口进行夹紧，提高对包装袋袋口的夹紧度，拆卸时，驱动缸33向外顶升，气囊2放气，使袋口的两端从两夹紧板34之间的缝隙处脱落，同时卡箍体4随着驱动缸33的向外顶升，而向外扩张，使包装袋的袋口从气囊2的外壁处脱离。

本实用新型通过驱动组件3以及卡箍体4来替换传统的限位环，通过驱动组件3来驱动两卡箍体4的扩张或合拢，快速实现包装袋的安装与拆卸，通过驱动组件3提高对包装袋袋口的夹紧度。

进一步的，驱动缸33置于铰接板32的中间位置。

进一步的，卡箍体4包括圆弧部41以及置于圆弧部41两侧的连接部42，连接部42与对应的夹紧板34齐平并紧贴，连接部42与夹紧板34上均设有依次对应的横向条形孔35，铰接板32的下端具有纵向条形孔36，贯穿对应的连接部42、夹紧板34上的横向条形孔35以及铰接板32上的纵向条形孔36具有紧固螺栓37。

使用时，可调节紧固螺栓37在横向条形孔35、纵向条形孔36内的位置，并进行紧固，从而实现两卡箍体4之间间距的调节，以及两夹紧板34之间间距的调节。

进一步的，两对应的所述夹紧板34的相向端面上均具有凸块38，当两夹紧板34随着驱动缸33的收缩而合拢时夹紧板34的内侧端面极易发生碰撞而磨损，凸块38的设置提高了夹紧板34的结构强度；同时，包装袋袋口的两端穿过两夹紧板34之间的缝隙并受夹紧板34夹紧，凸块38的设置提高了夹紧面积，进一步保证了夹紧效果。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，所述出料筒（1）的底端外圆周具有气囊（2），所述卡箍结构与气力输送设备的机架（5）连接并置于气囊（2）的外圆周，所述气力输送设备的包装袋夹紧或放松设置在卡箍结构与气囊（2）之间，其特征在于：包括两对应设置的驱动组件（3）以及置于两驱动组件（3）之间的两卡箍体（4），所述两卡箍体（4）为开口朝向相向设置的圆弧状结构，且两卡箍体（4）呈轴对称设置在气囊（2）的外侧，所述两卡箍体（4）随着两驱动组件（3）的驱动实现向外扩张或向内合拢；

所述驱动组件（3）包括与机架（5）固定连接的连接板（31）以及分别置于连接板（31）两侧的铰接板（32），相对应的两铰接板（32）之间具有一横向设置的驱动缸（33），所述两对应的铰接板（32）的下端向内侧均垂直连接有夹紧板（34），对应的两铰接板（32）随着驱动缸（33）的水平驱动而与连接板（31）铰接转动，且对应的两夹紧板（34）随着驱动缸（33）的水平驱动而分离或夹紧。

2.根据权利要求1所述一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，其特征在于：所述驱动缸（33）置于铰接板（32）的中间位置。

3.根据权利要求2所述一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，其特征在于：所述卡箍体（4）包括圆弧部（41）以及置于圆弧部（41）两侧的连接部（42），所述连接部（42）与对应的夹紧板（34）齐平并紧贴，所述连接部（42）与夹紧板（34）上均设有依次对应的横向条形孔（35），所述铰接板（32）的下端具有纵向条形孔（36），贯穿对应的连接部（42）、夹紧板（34）上的横向条形孔（35）以及铰接板（32）上的纵向条形孔（36）具有紧固螺栓（37）。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述一种气力输送设备的出料筒卡箍结构，其特征在于：两对应的所述夹紧板（34）的相向端面上均具有凸块（38）。