CN213535155U - 一种再生混凝土的便捷式出料打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,包括固定座,所述固定座顶端安装有打包袋快速定位机构,所述打包袋快速定位机构包括滑槽、滑块、放置箱、连接门、卡槽、卡块、定位槽、磁铁石和定位杆,所述固定座顶端对称开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定安装有放置箱,所述放置箱一侧边部铰接有连接门,本实用新型通过打包袋快速定位机构,便于工作人员对打包袋的位置进行快速固定,从而便于工作人员快速的对混凝土进行收集,也避免打包袋在使用过程中发生位置偏移,从而避免混凝土发生掉落的现象,同时,便于工作人员对收集好的混凝土进行移动,从而提高了工作人员对混凝土打包的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,具体为一种再生混凝土的便捷式出料打包装置。
背景技术
在建筑施工过程中,大量的混凝土残渣会被遗弃在建筑施工的工地上,这些混凝土固体废料会影响工地中正常的人员和车辆行驶,因此一般需要用打包装置定期对这些混凝土废料进行清理;
但是目前市场上的打包装置,在实际使用过程中,由于缺少打包袋快速定位机构,导致工作人员无法对打包袋的位置进行快速固定,同时打包袋在使用过程中,容易发生位置偏移,从而造成混凝土掉落出来的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的打包装置,在实际使用过程中,由于缺少打包袋快速定位机构,导致工作人员无法对打包袋的位置进行快速固定,同时打包袋在使用过程中,容易发生位置偏移,从而造成混凝土掉落出来的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,包括固定座,所述固定座顶端安装有打包袋快速定位机构;
所述打包袋快速定位机构包括滑槽、滑块、放置箱、连接门、卡槽、卡块、定位槽、磁铁石和定位杆;
所述固定座顶端对称开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定安装有放置箱,所述放置箱一侧边部铰接有连接门,所述放置箱一侧对应连接门位置处对称开设有卡槽,所述卡槽内侧嵌入卡接有卡块,所述放置箱与连接门顶端均开设有定位槽,所述定位槽内侧嵌入有磁铁石,所述放置箱与连接门顶端边部均铰接有定位杆。
优选的,所述卡块一侧与连接门固定连接,所述定位杆底端与磁铁石接触,所述定位槽横截面尺寸与磁铁石横截面尺寸相同。
优选的,所述固定座顶端安装有混凝土压实机构;
所述混凝土压实机构包括支撑柱、压实箱、液压杆、压板、通风管、锥形管、风机和收集箱;
所述固定座顶端对称安装有支撑柱,所述支撑柱一端部固定连接有压实箱,所述压实箱顶端嵌入有液压杆,所述压杆底端连接有压板,所述支撑柱内部贯穿连接有通风管,所述通风管一端部连接有锥形管,所述锥形管底端连接有风机,所述风机底端安装有收集箱。
优选的,所述压板滑动于压实箱内侧,所述通风管三端部均嵌入与压实箱内部,所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述收集箱一侧与支撑柱固定连接,所述压实箱一侧底部连接有下料管。
优选的,所述放置箱内侧底部等距嵌入安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端部嵌入连接有缓冲板。
优选的,所述缓冲板横截面尺寸与压板横截面尺寸相同,所述缓冲板滑动连接于放置箱内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有打包袋快速定位机构,便于工作人员对打包袋的位置进行快速固定,从而便于工作人员快速的对混凝土进行收集,也避免打包袋在使用过程中发生位置偏移,从而避免混凝土发生掉落的现象,同时,便于工作人员对收集好的混凝土进行移动,从而提高了工作人员对混凝土打包的工作效率。
2.设置有混凝土压实机构,便于工作人员对打包过程中的混凝土进行压实处理,从而避免混凝土之间的空隙造成打包袋内的空间浪费,同时,也便于工作人员对混凝土压实过程中产生的粉尘进行收集,从而避免粉尘造成外界环境的污染,进而提高了打包装置的环形性能。
3.设置有缓冲弹簧和缓冲板,便于工作人员对打包过程中混凝土掉落产生的冲击力起到缓冲作用,从而避免冲击力造成打包袋的损害,进而延长了打包袋的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型打包袋快速定位机构的结构示意图;
图3是本实用新型混凝土压实机构的结构示意图;
图4是本实用新型缓冲弹簧的安装结构示意图;
图中标号:1、固定座;
2、打包袋快速定位机构;201、滑槽;202、滑块;203、放置箱;204、连接门;205、卡槽;206、卡块;207、定位槽;208、磁铁石;209、定位杆;
3、混凝土压实机构;301、支撑柱;302、压实箱;303、液压杆;304、压板;305、通风管;306、锥形管;307、风机;308、收集箱;
4、下料管;5、缓冲弹簧;6、缓冲板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,包括固定座1,为了便于工作人员对打包袋的位置进行固定,固定座1顶端安装有打包袋快速定位机构2;
打包袋快速定位机构2包括滑槽201、滑块202、放置箱203、连接门204、卡槽205、卡块206、定位槽207、磁铁石208和定位杆209;
固定座1顶端对称开设有滑槽201,滑槽201内侧滑动连接有滑块202,滑块202顶端固定安装有放置箱203,放置箱203一侧边部铰接有连接门204,放置箱203一侧对应连接门204位置处对称开设有卡槽205,卡槽205内侧嵌入卡接有卡块206,卡块206一侧与连接门204固定连接,放置箱203与连接门204顶端均开设有定位槽207,定位槽207内侧嵌入有磁铁石208,定位槽207横截面尺寸与磁铁石208横截面尺寸相同,放置箱203与连接门204顶端边部均铰接有定位杆209,定位杆209为铁磁性材质,定位杆209底端与磁铁石208接触,从而避免打包袋在使用过程中发生位置偏移;
为了便于工作人员对下料后的混凝土进行压实处理,固定座1顶端安装有混凝土压实机构3;
混凝土压实机构3包括支撑柱301、压实箱302、液压杆303、压板304、通风管305、锥形管306、风机307和收集箱308;
固定座1顶端对称安装有支撑柱301,支撑柱301一端部固定连接有压实箱302,压实箱302一侧底部连接有下料管4,压实箱302顶端嵌入有液压杆303,液压杆303底端连接有压板304,压板304滑动于压实箱302内侧,支撑柱301内部贯穿连接有通风管305,通风管305三端部均嵌入与压实箱302内部,通风管305一端部连接有锥形管306,锥形管306底端连接有风机307,风机307型号为KHG-25C,风机307的输入端与外部电源的输出端电性连接,风机307底端安装有收集箱308,收集箱308一侧与支撑柱301固定连接,从而便于工作人员对混凝土压实过程中产生的粉尘进行收集;
为了便于工作人员对降落的混凝土起到缓冲作用,放置箱203内侧底部等距嵌入安装有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5一端部嵌入连接有缓冲板6,缓冲板6滑动连接于放置箱203内侧,缓冲板6横截面尺寸与压板304横截面尺寸相同,从而避免混凝土降落产生的冲击力造成打包袋的损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,在实际使用过程中,工作人员将打包袋放置在放置箱203内,通过定位杆209与放置箱203的铰接,能够对定位杆209进行转动,通过定位杆209与定位槽207内的磁铁石208的磁性相吸,能够对定位杆209与磁铁石208之间的打包袋的位置进行固定,从而完成打包袋的安装,之后,工作人员通过滑块202在滑槽201内的滑动,能够使得放置箱203位于压实箱302下方位置处,此时,混凝土沿着下料管4进入到打包袋内,通过放置箱203内的缓冲弹簧5的弹性作用,能够使得缓冲板6对掉落下来的混凝土起到缓冲作用,从而避免混凝土的冲击力造成打包袋的损坏;
当混凝土进入打包袋内后,通过液压杆303的启动,能够使得压板304的位置向下移动,通过压板304,能够对混凝土进行压实处理,从而降低混凝土之间的间隙,此时,通过风机307的启动,能够使得混凝土压实过程中产生的粉尘依次沿着通风管305和锥形管306进入到收集箱308内,通过收集箱308,能够对抽取后的粉尘进行收集,从而避免粉尘污染外界环境;
当混凝土压实结束后,工作人员将放置箱203从压实箱302下方位置处移出,通过卡块206与卡槽205的分离和放置箱203与连接门204的铰接,能够对连接门204进行转动,从而便于工作人员将收集好的混凝土从放置箱203内移出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶端安装有打包袋快速定位机构(2);
所述打包袋快速定位机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、放置箱(203)、连接门(204)、卡槽(205)、卡块(206)、定位槽(207)、磁铁石(208)和定位杆(209);
所述固定座(1)顶端对称开设有滑槽(201),所述滑槽(201)内侧滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)顶端固定安装有放置箱(203),所述放置箱(203)一侧边部铰接有连接门(204),所述放置箱(203)一侧对应连接门(204)位置处对称开设有卡槽(205),所述卡槽(205)内侧嵌入卡接有卡块(206),所述放置箱(203)与连接门(204)顶端均开设有定位槽(207),所述定位槽(207)内侧嵌入有磁铁石(208),所述放置箱(203)与连接门(204)顶端边部均铰接有定位杆(209)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,其特征在于,所述卡块(206)一侧与连接门(204)固定连接,所述定位杆(209)底端与磁铁石(208)接触,所述定位槽(207)横截面尺寸与磁铁石(208)横截面尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,其特征在于,所述固定座(1)顶端安装有混凝土压实机构(3);
所述混凝土压实机构(3)包括支撑柱(301)、压实箱(302)、液压杆(303)、压板(304)、通风管(305)、锥形管(306)、风机(307)和收集箱(308);
所述固定座(1)顶端对称安装有支撑柱(301),所述支撑柱(301)一端部固定连接有压实箱(302),所述压实箱(302)顶端嵌入有液压杆(303),所述液压杆(303)底端连接有压板(304),所述支撑柱(301)内部贯穿连接有通风管(305),所述通风管(305)一端部连接有锥形管(306),所述锥形管(306)底端连接有风机(307),所述风机(307)底端安装有收集箱(308)。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,其特征在于,所述压板(304)滑动于压实箱(302)内侧,所述通风管(305)三端部均嵌入与压实箱(302)内部,所述风机(307)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述收集箱(308)一侧与支撑柱(301)固定连接,所述压实箱(302)一侧底部连接有下料管(4)。
5.根据权利要求3所述的一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,其特征在于,所述放置箱(203)内侧底部等距嵌入安装有缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)一端部嵌入连接有缓冲板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土的便捷式出料打包装置,其特征在于,所述缓冲板(6)横截面尺寸与压板(304)横截面尺寸相同,所述缓冲板(6)滑动连接于放置箱(203)内侧。
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