CN213533336U

CN213533336U - 一种塑料粒子烘干机

Info

Publication number: CN213533336U
Application number: CN202022508249.7U
Authority: CN
Inventors: 刘兆虎
Original assignee: Suzhou Dayuan Plastics Co ltd
Current assignee: Suzhou Dayuan Plastics Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子烘干机，具体涉及塑料粒子加工技术领域，包括壳体，所述壳体外部的底端均匀固定连接有支撑脚，所述壳体的内部固定连接有内筒体，所述壳体一侧的顶部固定连接有电热风机。本实用新型通过在内筒体的外部和壳体内部侧壁之间设置有保温结构，通过将外隔热板固定连接在壳体的内部侧壁上以及将内隔热板固定连接在内筒体的外部，达到了对内部进行的烘干作业进行保温的作用，同时外隔热板和内隔热板之间形成的保温腔进一步防止热量散失，加强筋固定连接在壳体和内筒体之间起到对结构进行支撑的作用，提高了结构的强度，从而实现了对装置进行保温的效果，提高了热效率，降低了烘干成本。

Description

一种塑料粒子烘干机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体为一种塑料粒子烘干机。

背景技术

塑料粒子即塑料颗粒，是塑料制品的加工原料，塑料粒子包含门类多种多样，可根据不同的用途进行细分，其重要制造原料包含聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯等，塑料粒子的加工制造复杂，需要进行多道工序加工后才能投入使用，塑料粒子在制造出来后需要对其进行烘干以便后续的保存和使用，而以往的烘干设备专用性较低，不能有效的对塑料粒子进行烘干，由此一种塑料粒子烘干机应运而生，但现有的塑料粒子烘干机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的塑料粒子烘干机不能对装置进行保温以降低热量的散失，节能性较低；

（2）传统的塑料粒子烘干机不能将烘干时产生的水汽进行抽出并冷凝排出，烘干速率低；

（3）传统的塑料粒子烘干机不能将烘干后的粒子进行均匀快速的排出，容易发生堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子烘干机，以解决上述背景技术中提出不能对装置进行保温以降低热量的散失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子烘干机，包括壳体，所述壳体外部的底端均匀固定连接有支撑脚，所述壳体的内部固定连接有内筒体，所述壳体一侧的顶部固定连接有电热风机，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料口，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有第一驱动电机，所述壳体另一侧的顶部设置有排汽机构，所述内筒体内部两侧之间的顶端固定连接有输风管，所述电热风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管的一侧贯穿壳体一侧的顶端并延伸至内筒体的内部和输风管的一侧固定连接，所述输风管的底端均匀固定连接有出风口，所述壳体顶端的中间位置处活动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿壳体顶端的中间位置处和第一驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有八组，所述壳体的底端固定连接有下料斗，所述下料斗内部的底端设置有控制阀，所述下料斗的底端设置有排料机构，所述内筒体的外部和壳体内部侧壁之间设置有保温结构。

所述保温结构包括外隔热板，所述外隔热板固定连接在壳体内部的侧壁，所述内筒体的外部固定连接有内隔热板，所述内隔热板和外隔热板之间设置有保温腔，所述壳体的内部和内筒体的外部之间分别均匀固定连接有加强筋。

优选的，所述加强筋在壳体的内部和内筒体的外部之间呈等间距排列。

优选的，所述搅拌杆分别关于驱动轴的垂直中心线对称分布。

优选的，所述排汽机构由冷凝箱、冷凝管、排汽风机、输汽管，加液口、排液口和排水口组成，所述冷凝箱固定连接在壳体另一侧的顶部，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述排汽风机固定连接在壳体内部顶端的一侧，所述输汽管插接在壳体顶端的另一侧，所述输汽管的一端和排汽风机输出端固定连接，所述输汽管的另一端贯穿冷凝箱顶端的中间位置处和冷凝管的顶端固定连接，所述冷凝箱底端的中间位置处插接有排水口，所述排水口的顶端和冷凝管的底端固定连接，所述冷凝箱一侧的顶端插接有加液口，所述冷凝箱一侧的底端插接有排液口。

优选的，所述输汽管和冷凝管相连通，所述冷凝管和排水口相连通。

优选的，所述排料机构由第二驱动电机、排料筒、输送轴和排料口组成，所述排料筒固定连接在下料斗的底端，所述排料筒的一侧固定连接有第二驱动电机，所述排料筒的内部设置有输送轴，所述输送轴的一侧贯穿排料筒内部一侧的中间位置处和第二驱动电机的输出端固定连接，所述排料筒的另一侧固定连接有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子烘干机不仅实现了能对装置进行保温以降低热量的散失，实现了能将烘干时产生的水汽进行抽出并冷凝排出，而且实现了能将烘干后的粒子进行均匀快速的排出；

（1）通过在内筒体的外部和壳体内部侧壁之间设置有保温结构，通过将外隔热板固定连接在壳体的内部侧壁上以及将内隔热板固定连接在内筒体的外部，达到了对内部进行的烘干作业进行保温的作用，同时外隔热板和内隔热板之间形成的保温腔进一步防止热量散失，加强筋固定连接在壳体和内筒体之间起到对结构进行支撑的作用，提高了结构的强度，从而实现了对装置进行保温的效果，提高了热效率，降低了烘干成本；

（2）通过在壳体另一侧的顶部设置有排汽机构，通过启动固定连接在壳体内部顶端一侧的排汽风机可将装置内部烘干所产生的水汽抽出，并通过输汽管送入固定连接在壳体另一侧顶部的冷凝箱内部设置的与之相连通的冷凝管内部，经过冷凝箱内部设置的冷凝液对水汽进行冷却，水汽冷凝成水后通过插接在冷凝箱底端的与冷凝管相连通的排水口排出装置外，并且分别插接在冷凝箱一侧两端的加液口和排液口可方便快捷的对冷凝液进行更换以保证冷凝的效率，从而实现了可对装置内部产生的水汽进行冷凝排出的目的，提高了装置的烘干速率；

（3）通过在下料斗的底端设置有排料机构，当烘干后的塑料粒子通过下料斗进入固定在底端的排料筒内部后，启动固定连接在排料筒一侧的第二驱动电机，通过第二驱动电机驱动设置在排料筒内部的输送轴转动，并通过固定连接在排料筒另一侧的排料口排出装置外，达到了可将进入排料筒内部的塑料粒子均匀快速的排出装置的目的，从而有效的防止塑料粒子在排料管道内发生堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的排汽机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑脚；3、内筒体；4、电热风机；5、进风管；6、输风管；7、进料口；8、第一驱动电机；9、驱动轴；10、出风口；11、排汽机构；1101、冷凝箱；1102、冷凝管；1103、排汽风机；1104、输汽管；1105、加液口；1106、排液口；1107、排水口；12、搅拌杆；13、下料斗；14、控制阀；15、排料机构；1501、第二驱动电机；1502、排料筒；1503、输送轴；1504、排料口；16、外隔热板；17、保温腔；18、内隔热板；19、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种塑料粒子烘干机，包括壳体1，壳体1外部的底端均匀固定连接有支撑脚2，壳体1的内部固定连接有内筒体3，壳体1一侧的顶部固定连接有电热风机4，该电热风机4的型号可为ER-002B，壳体1顶端的一侧固定连接有进料口7，壳体1顶端的中间位置处固定连接有第一驱动电机8，该第一驱动电机8的型号可为Y90S-2，壳体1另一侧的顶部设置有排汽机构11，内筒体3内部两侧之间的顶端固定连接有输风管6，电热风机4的输出端固定连接有进风管5，进风管5的一侧贯穿壳体1一侧的顶端并延伸至内筒体3的内部和输风管6的一侧固定连接，输风管6的底端均匀固定连接有出风口10，壳体1顶端的中间位置处活动连接有驱动轴9，驱动轴9的顶端贯穿壳体1顶端的中间位置处和第一驱动电机8的输出端固定连接，驱动轴9的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12设置有八组，壳体1的底端固定连接有下料斗13，下料斗13内部的底端设置有控制阀14，下料斗13的底端设置有排料机构15，内筒体3的外部和壳体1内部侧壁之间设置有保温结构；

请参阅图1-4，一种塑料粒子烘干机还包括保温结构，保温结构包括外隔热板16，外隔热板16固定连接在壳体1内部的侧壁，内筒体3的外部固定连接有内隔热板18，内隔热板18和外隔热板16之间设置有保温腔17，壳体1的内部和内筒体3的外部之间分别均匀固定连接有加强筋19；

加强筋19在壳体1的内部和内筒体3的外部之间呈等间距排列；

具体地，如图1和图2所示，通过将外隔热板16固定连接在壳体1的内部侧壁上以及将内隔热板18固定连接在内筒体3的外部，达到了对内部进行的烘干作业进行保温的作用，同时外隔热板16和内隔热板18之间形成的保温腔17进一步防止热量散失，加强筋19固定连接在壳体1和内筒体3之间起到对结构进行支撑的作用，提高了结构的强度，从而实现了对装置进行保温的效果，提高了热效率，降低了烘干成本。

实施例2：排汽机构11由冷凝箱1101、冷凝管1102、排汽风机1103、输汽管1104，加液口1105、排液口1106和排水口1107组成，冷凝箱1101固定连接在壳体1另一侧的顶部，冷凝箱1101的内部设置有冷凝管1102，排汽风机1103固定连接在壳体1内部顶端的一侧，该排汽风机1103的型号可为XG-3，输汽管1104插接在壳体1顶端的另一侧，输汽管1104的一端和排汽风机1103输出端固定连接，输汽管1104的另一端贯穿冷凝箱1101顶端的中间位置处和冷凝管1102的顶端固定连接，冷凝箱1101底端的中间位置处插接有排水口1107，排水口1107的顶端和冷凝管1102的底端固定连接，冷凝箱1101一侧的顶端插接有加液口1105，冷凝箱1101一侧的底端插接有排液口1106；

输汽管1104和冷凝管1102相连通，冷凝管1102和排水口1107相连通；

具体地，如图1和图3所示，通过启动固定连接在壳体1内部顶端一侧的排汽风机1103可将装置内部烘干所产生的水汽抽出，并通过输汽管1104送入固定连接在壳体1另一侧顶部的冷凝箱1101内部设置的与之相连通的冷凝管1102内部，经过冷凝箱1101内部设置的冷凝液对水汽进行冷却，水汽冷凝成水后通过插接在冷凝箱1101底端的与冷凝管1102相连通的排水口1107排出装置外，并且分别插接在冷凝箱1101一侧两端的加液口1105和排液口1106可方便快捷的对冷凝液进行更换以保证冷凝的效率，从而实现了可对装置内部产生的水汽进行冷凝排出的目的，提高了装置的烘干速率。

实施例3：排料机构15由第二驱动电机1501、排料筒1502、输送轴1503和排料口1504组成，排料筒1502固定连接在下料斗13的底端，排料筒1502的一侧固定连接有第二驱动电机1501，该第二驱动电机1501的型号可为Y90L-2，排料筒1502的内部设置有输送轴1503，输送轴1503的一侧贯穿排料筒1502内部一侧的中间位置处和第二驱动电机1501的输出端固定连接，排料筒1502的另一侧固定连接有排料口1504；

具体地，如图1和图4所示，当烘干后的塑料粒子通过下料斗13进入固定在底端的排料筒1502内部后，启动固定连接在排料筒1502一侧的第二驱动电机1501，通过第二驱动电机1501驱动设置在排料筒1502内部的输送轴1503转动，并通过固定连接在排料筒1502另一侧的排料口1504排出装置外，达到了可将进入排料筒1502内部的塑料粒子均匀快速的排出装置的目的，从而有效的防止塑料粒子在排料管道内发生堵塞的现象。

搅拌杆12分别关于驱动轴9的垂直中心线对称分布。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将外隔热板16固定连接在壳体1的内部侧壁上以及将内隔热板18固定连接在内筒体3的外部，达到了对内部进行的烘干作业进行保温的作用，同时外隔热板16和内隔热板18之间形成的保温腔17进一步防止热量散失，加强筋19固定连接在壳体1和内筒体3之间起到对结构进行支撑的作用，提高了结构的强度，从而实现了对装置进行保温的效果，提高了热效率，降低了烘干成本。

之后，通过启动固定连接在壳体1内部顶端一侧的排汽风机1103可将装置内部烘干所产生的水汽抽出，并通过输汽管1104送入固定连接在壳体1另一侧顶部的冷凝箱1101内部设置的与之相连通的冷凝管1102内部，经过冷凝箱1101内部设置的冷凝液对水汽进行冷却，水汽冷凝成水后通过插接在冷凝箱1101底端的与冷凝管1102相连通的排水口1107排出装置外，并且分别插接在冷凝箱1101一侧两端的加液口1105和排液口1106可方便快捷的对冷凝液进行更换以保证冷凝的效率，从而实现了可对装置内部产生的水汽进行冷凝排出的目的，提高了装置的烘干速率。

最后，当烘干后的塑料粒子通过下料斗13进入固定在底端的排料筒1502内部后，启动固定连接在排料筒1502一侧的第二驱动电机1501，通过第二驱动电机1501驱动设置在排料筒1502内部的输送轴1503转动，并通过固定连接在排料筒1502另一侧的排料口1504排出装置外，达到了可将进入排料筒1502内部的塑料粒子均匀快速的排出装置的目的，从而有效的防止塑料粒子在排料管道内发生堵塞的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种塑料粒子烘干机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外部的底端均匀固定连接有支撑脚（2），所述壳体（1）的内部固定连接有内筒体（3），所述壳体（1）一侧的顶部固定连接有电热风机（4），所述壳体（1）顶端的一侧固定连接有进料口（7），所述壳体（1）顶端的中间位置处固定连接有第一驱动电机（8），所述壳体（1）另一侧的顶部设置有排汽机构（11），所述内筒体（3）内部两侧之间的顶端固定连接有输风管（6），所述电热风机（4）的输出端固定连接有进风管（5），所述进风管（5）的一侧贯穿壳体（1）一侧的顶端并延伸至内筒体（3）的内部和输风管（6）的一侧固定连接，所述输风管（6）的底端均匀固定连接有出风口（10），所述壳体（1）顶端的中间位置处活动连接有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的顶端贯穿壳体（1）顶端的中间位置处和第一驱动电机（8）的输出端固定连接，所述驱动轴（9）的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）设置有八组，所述壳体（1）的底端固定连接有下料斗（13），所述下料斗（13）内部的底端设置有控制阀（14），所述下料斗（13）的底端设置有排料机构（15），所述内筒体（3）的外部和壳体（1）内部侧壁之间设置有保温结构；

所述保温结构包括外隔热板（16），所述外隔热板（16）固定连接在壳体（1）内部的侧壁，所述内筒体（3）的外部固定连接有内隔热板（18），所述内隔热板（18）和外隔热板（16）之间设置有保温腔（17），所述壳体（1）的内部和内筒体（3）的外部之间分别均匀固定连接有加强筋（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干机，其特征在于：所述加强筋（19）在壳体（1）的内部和内筒体（3）的外部之间呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干机，其特征在于：所述搅拌杆（12）分别关于驱动轴（9）的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干机，其特征在于：所述排汽机构（11）由冷凝箱（1101）、冷凝管（1102）、排汽风机（1103）、输汽管（1104），加液口（1105）、排液口（1106）和排水口（1107）组成，所述冷凝箱（1101）固定连接在壳体（1）另一侧的顶部，所述冷凝箱（1101）的内部设置有冷凝管（1102），所述排汽风机（1103）固定连接在壳体（1）内部顶端的一侧，所述输汽管（1104）插接在壳体（1）顶端的另一侧，所述输汽管（1104）的一端和排汽风机（1103）输出端固定连接，所述输汽管（1104）的另一端贯穿冷凝箱（1101）顶端的中间位置处和冷凝管（1102）的顶端固定连接，所述冷凝箱（1101）底端的中间位置处插接有排水口（1107），所述排水口（1107）的顶端和冷凝管（1102）的底端固定连接，所述冷凝箱（1101）一侧的顶端插接有加液口（1105），所述冷凝箱（1101）一侧的底端插接有排液口（1106）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子烘干机，其特征在于：所述输汽管（1104）和冷凝管（1102）相连通，所述冷凝管（1102）和排水口（1107）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干机，其特征在于：所述排料机构（15）由第二驱动电机（1501）、排料筒（1502）、输送轴（1503）和排料口（1504）组成，所述排料筒（1502）固定连接在下料斗（13）的底端，所述排料筒（1502）的一侧固定连接有第二驱动电机（1501），所述排料筒（1502）的内部设置有输送轴（1503），所述输送轴（1503）的一侧贯穿排料筒（1502）内部一侧的中间位置处和第二驱动电机（1501）的输出端固定连接，所述排料筒（1502）的另一侧固定连接有排料口（1504）。