CN213532783U - 一种再生涤纶丝线加工用切线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生涤纶丝线加工用切线设备，涉及再生涤纶生产技术领域，包括固定底座、限位支架、切割箱和切割支架，两个限位支架分别固定安装在固定底座顶部两侧，切割箱和切割支架均固定安装在固定底座顶部，切割支架上固定安装有刻度杆，刻度杆上活动套设有第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上安装有切割机，第二滑动座底部固定安装有激光校准灯，固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型结构新颖，使用简单，切割效果好，切割长度可视化，方便操作，切割的同时可对切割粉屑进行吸附，且不影响切割效果，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生涤纶生产技术领域，特别涉及一种再生涤纶丝线加工用切线设备。
背景技术
再生涤纶是指利用涤纶布料，包括各种废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，浆块等材质做原料，然后经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束等多个步骤后形成不同长度的涤纶短纤，由于原料取料十分简单，因此再生涤纶的成本十分低廉，有着较为广泛的用途，而在再生涤纶的生产加工过程中，需要对再生涤纶丝线进行切割断线，这便需要使用到再生涤纶丝线加工用切线设备，当前的再生涤纶丝线加工用切线设备大多就是简单的切割机，结构死板，使用不便，存在着切割不精确和功能单一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生涤纶丝线加工用切线设备，以解决上述背景技术中提出的切割不精确和功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生涤纶丝线加工用切线设备，包括固定底座、限位支架、切割箱和切割支架，两个所述限位支架分别固定安装在所述固定底座顶部两侧，所述切割箱和所述切割支架均固定安装在所述固定底座顶部，所述切割支架上固定安装有刻度杆，所述刻度杆上活动套设有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上安装有切割机，所述第二滑动座底部固定安装有激光校准灯，所述固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头。
优选的，所述第一滑动座和所述第二滑动座均为透明玻璃座。
优选的，所述切割箱内开设有空腔和吸气槽，所述吸气槽与所述空腔连通，所述空腔顶部开设有透气孔。
优选的，所述吸气槽内通过焊接杆焊接有吸气扇，所述吸气槽的一侧安装有滤尘网。
优选的，所述空腔底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端安装有升降盘。
优选的，所述升降盘顶部焊接有堵塞杆，所述堵塞杆与所述透气孔的直径相同。
优选的，所述限位支架包括安装侧板和转筒，所述转筒上开设有弧形限位槽。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过活动的切割机和激光校准灯的配合，使得切割长度可视化，满足不同情况下的切割需求，切割效果好，方便操作，切割的同时可对切割粉屑进行吸附，且不影响切割效果，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的剖面视图。
图2为本实用新型中切割箱的剖面视图。
图3为本实用新型中限位支架的侧视图。
图中：1、固定底座；2、限位支架；3、切割箱；4、切割支架；5、刻度杆；6、第一滑动座；7、第二滑动座；8、电动伸缩杆；9、切割机；10、激光校准灯；11、空腔；12、吸气槽；13、透气孔；14、液压伸缩杆；15、升降盘；16、堵塞杆；17、吸气扇；18、滤尘网；19、安装侧板；20、转筒；21、弧形限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，包括固定底座1、限位支架2、切割箱3和切割支架4，两个限位支架2分别固定安装在固定底座1顶部两侧，切割箱3和切割支架4均固定安装在固定底座1顶部，切割支架4上固定安装有刻度杆5，刻度杆5上活动套设有第一滑动座6和第二滑动座7，第一滑动座6底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端上安装有切割机9，第二滑动座7底部固定安装有激光校准灯10，固定底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。
在本实施例中，具体参阅图1所示，第一滑动座6和第二滑动座7均为透明玻璃座，使得第一滑动座6和第二滑动座7滑动时也能够清晰的看到刻度线，使得距离控制更加精确。
在本实施例中，具体参阅图2所示，切割箱3内开设有空腔11和吸气槽12，吸气槽12与空腔11连通，空腔11顶部开设有透气孔13，通过吸气槽12进行吸气，通过透气孔13将外部空气吸入。
在本实施例中，具体参阅图2所示，吸气槽12内通过焊接杆焊接有吸气扇17，吸气槽12的一侧安装有滤尘网18，吸气扇17的设置提供吸气动力，滤尘网18则能够对粉尘进行过滤，防止粉尘扩散至外部。
在本实施例中，具体参阅图2所示，空腔11底部固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸缩端安装有升降盘15，升降盘15顶部焊接有堵塞杆16，堵塞杆16与透气孔13的直径相同，通过升降盘15的升降带动堵塞杆16的升降，从而对透气孔13进行封堵或者开放，其中封堵时保证切割箱3表面没有凹槽，方便切割，开放时方便吸气，对切割粉屑进行吸附。
在本实施例中，具体参阅图3所示，限位支架2包括安装侧板19和转筒20，转筒20上开设有弧形限位槽21，利用转筒20实现基本的限位效果，且不会出现堵塞情况，弧形限位槽21的设置则能够有效保证再生涤纶丝不会脱离，实用性强。
本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能，然后将再生涤纶丝线从一侧的限位支架2穿过，再从另一侧的限位支架2穿出，然后便可根据实际切割需求对第一滑动座6和第二滑动座7进行调节，使得切割机9和激光校准灯10移动，激光校准灯10开启后能够向底部投射激光，起到辅助校准的效果，可用于一端位置确定，再对比切割机9上的第一滑动座6的刻度，实现切割位置的确定，然后开启切割机9并控制电动伸缩杆8下落，实现基本的切割效果，而切割箱3还能够对切割粉屑进行吸附，功能性更强，实用价值更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生涤纶丝线加工用切线设备，包括固定底座(1)、限位支架(2)、切割箱(3)和切割支架(4)，其特征在于：两个所述限位支架(2)分别固定安装在所述固定底座(1)顶部两侧，所述切割箱(3)和所述切割支架(4)均固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述切割支架(4)上固定安装有刻度杆(5)，所述刻度杆(5)上活动套设有第一滑动座(6)和第二滑动座(7)，所述第一滑动座(6)底部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端上安装有切割机(9)，所述第二滑动座(7)底部固定安装有激光校准灯(10)，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述第一滑动座(6)和所述第二滑动座(7)均为透明玻璃座。
3.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述切割箱(3)内开设有空腔(11)和吸气槽(12)，所述吸气槽(12)与所述空腔(11)连通，所述空腔(11)顶部开设有透气孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述吸气槽(12)内通过焊接杆焊接有吸气扇(17)，所述吸气槽(12)的一侧安装有滤尘网(18)。
5.根据权利要求4所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述空腔(11)底部固定安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的伸缩端安装有升降盘(15)。
6.根据权利要求5所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述升降盘(15)顶部焊接有堵塞杆(16)，所述堵塞杆(16)与所述透气孔(13)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝线加工用切线设备，其特征在于：所述限位支架(2)包括安装侧板(19)和转筒(20)，所述转筒(20)上开设有弧形限位槽(21)。
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022494993.6U patent/CN213532783U/zh active Active
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