CN213532512U - 光学非球面镜片模具检测辅助台 - Google Patents

光学非球面镜片模具检测辅助台 Download PDF

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CN213532512U CN202022209693.9U CN202022209693U CN213532512U CN 213532512 U CN213532512 U CN 213532512U CN 202022209693 U CN202022209693 U CN 202022209693U CN 213532512 U CN213532512 U CN 213532512U
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Abstract

本实用新型涉及模具检测技术领域,具体涉及一种光学非球面镜片模具检测辅助台。该检测辅助台包括底座、移动盘、倾斜部件、旋转部件和模具固定装置。移动盘被置于底座与盖板之间形成空腔内。盖板上设置的滑槽对移动盘的运动起到导向作用,实现了对模具在水平面内小范围的移动。倾斜部件中的倾斜球转动,倾斜球顶部设置的连接柱与水平面形成不同的倾角。配合锁定装置将模具固定在相对于水平面具有大倾角的空间位置。旋转部件的固定环与连接柱相连。模具固定装置固定安装在旋转环上,随旋转环的转动而转动。本实用新型提供了一种便于模具在空间中倾斜、旋转、移动和固定的装置,降低了模具检测的操作难度,有利于提高检测精度。

Description

光学非球面镜片模具检测辅助台
技术领域
本实用新型涉及模具检测技术领域,具体涉及一种光学非球面镜片模具检测辅助台。
背景技术
光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术。此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学零件。通过将玻璃预形体放入高精度的模具中,在加温加压和无氧的条件下,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。其中,模具的加工精度直接影响到光学玻璃透镜的成型精度。因此,加工完成的模具在使用前需要对其进行检测。
目前,在模具检测过程中,质检员对模具通常采用手持的方法。手持模具检测法往往会出现伤点难以寻找,或者模具更换位置后伤点观察不清楚的情况。同时,手持的方式难以让模具在空间上某一个位置相对于水平面倾斜固定,再者配合显微镜检测时,操作难度较大。
综上所述,在模具检测的过程中,如何设计一种便于模具在空间中倾斜、旋转、移动和固定的装置,就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,为检测用于成型光学镜片的模具过程中,提供一种便于模具在空间中倾斜、旋转、移动和固定的装置,用以降低模具检测的操作难度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案:提出一种光学非球面镜片模具检测辅助台,包括底座、移动盘、倾斜部件、旋转部件和模具固定装置;
所述底座上设置有盖板,底座与盖板之间形成空腔,盖板上设置有滑槽;
所述移动盘的底部嵌设在空腔内,移动盘的底部与底座的上端面摩擦连接,移动盘的中部被置于滑槽内,移动盘沿着滑槽的延伸方向运动;
所述倾斜部件固定安装在移动盘上,倾斜部件的内部具有倾斜球,倾斜球的顶部设置有连接柱,连接柱随倾斜球的转动与水平面形成不同的倾角,倾斜部件的侧面具有锁紧装置,锁紧装置对倾斜球的位置形成固定;
所述旋转部件具有固定环和旋转环,固定环固定安装在连接柱上,旋转环与固定环同轴设置,旋转环绕旋转部件的轴线旋转;
所述模具固定装置固定安装在旋转环上,随旋转环的转动而转动。
作为优选,倾斜部件包括倾斜台底座、壳体、压块和固定旋钮,倾斜台底座通过紧固件与移动盘连接,壳体的底部套设在倾斜台底座上,壳体的中部设置有球形腔,倾斜球被置于球形腔内,固定旋钮固定安装在壳体的侧面,固定旋钮的固定端延伸至壳体的内部,压块固定安装在固定旋钮的固定端,压块与固定旋钮构成锁紧装置,形成对倾斜球的锁固。
作为优选,壳体的底部与倾斜台底座的凸台通过螺纹连接,壳体的底部内壁上设置有内螺纹,倾斜台底座的凸台上设置有外螺纹。
作为优选,旋转部件包括连接件和旋转轴承,连接件固定安装在旋转轴承的内圈上,连接件通过螺纹与连接柱连接,模具固定装置的底部固定安装在旋转轴承的外圈上。
作为优选,旋转轴承为深沟球轴承。
作为优选,模具固定装置包括模具安装座和压盖,模具固定座的底部固定安装在旋转环上,压盖套设在模具固定座的上端,压盖的侧面上设置有固定机构,固定机构与压盖对放置在模具安装座上的模具形成固定。
作为优选,压盖的侧面上设置有螺纹孔,多个螺纹孔沿着压盖的轴线均匀分布,螺纹孔贯穿压盖的侧面,螺纹孔内设置有紧定螺钉,紧定螺钉与螺纹孔构成固定机构,形成对模具的固定。
本实用新型提供的光学非球面镜片模具检测辅助台与现有技术相比,具有如下实质性特点和进步:
1、该光学非球面镜片模具检测辅助台设置移动盘,实现了对模具在水平面内小范围的移动,利用倾斜部件和锁定装置将模具固定在相对于水平面具有大倾角的空间位置,通过设置旋转部件实现了模具在检测过程中的旋转功能,便于模具在空间中倾斜、旋转、移动,避免了手持模具检测法中伤点难以观测的情况,提高了模具检测的效率和精准度;
2、该光学非球面镜片模具检测辅助台利用倾斜部件和锁定装置将模具固定在相对于水平面具有大倾角的空间位置,便于检测时配合显微镜使用,有利于提高检测精度,同时降低了模具检测的操作难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中光学非球面镜片模具检测辅助台的半剖视图。
附图标记:底座1、盖板2、移动滚珠3、移动盘4、连接螺栓5、倾斜台底座6、固定旋钮7、压块8、壳体9、倾斜球10、连接件11、旋转轴承12、模具安装座13、压盖14、紧定螺钉15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示的一种光学非球面镜片模具检测辅助台,用于装夹检测加工完成后的模具,便于模具在空间中固定在合适的检测位置,提高检测精度,同时降低检测的操作难度。该检测辅助台设置移动盘,实现了对模具在水平面内小范围的移动。利用倾斜部件和锁定装置将模具固定在相对于水平面具有大倾角的空间位置。通过设置旋转部件实现了模具在检测过程中的旋转功能。便于模具在空间中倾斜、旋转、移动,避免了手持模具检测法中伤点难以观测的情况,提高了模具检测的效率和精准度。
如图1所示,一种光学非球面镜片模具检测辅助台,包括底座1、移动盘4、倾斜部件、旋转部件和模具固定装置。底座1作为整个检测辅助台的支撑结构,其底面可作为模具检测时的定位粗基准面。移动盘4安装在底座1的上方,能够在底座1上沿着设置的轨迹滑动,用于在小范围内调整在水平面上的位置。
底座1上设置有盖板2。底座1与盖板2之间形成空腔。盖板2通过紧固件固定安装在底座1上。盖板2上设置有用于限制移动盘滑动的滑槽。同时,滑槽的侧面对移动盘4的运动其导向作用。滑槽的形状可选为矩形槽或者U型槽。
移动盘4的底部嵌设在空腔内。移动盘4的底部与底座1的上端面摩擦连接。移动盘4的中部被置于滑槽内,移动盘4沿着滑槽的延伸方向运动。移动盘4的底部设置有移动滚珠3,用于减少移动盘4的底部与底座1之间的接触面积,进而减小移动盘4运动的摩擦阻力。滑槽上还设置有用于固定移动盘4位置的紧固件,用于将检测辅助台固定在水平面内确定的位置。
倾斜部件固定安装在移动盘4上。倾斜部件的内部具有倾斜球10。倾斜球10的顶部设置有连接柱。连接柱随倾斜球10的转动与水平面形成不同的倾角。倾斜部件的侧面具有锁紧装置。锁紧装置对倾斜球10的位置形成固定。
旋转部件具有固定环和旋转环。固定环固定安装在连接柱上。旋转环与固定环同轴设置。旋转环绕旋转部件的轴线旋转。模具固定装置固定安装在旋转环上,随旋转环的转动而转动。待检测的模具固定安装在模具固定装置内,模具在空间位置确定后,仍然能够绕旋转部件的轴线旋转,便于检测人员在同一个位置角度观测到模具的周身。
优选地,如图1所示倾斜部件包括倾斜台底座6、壳体9、压块8和固定旋钮7。倾斜台底座6通过紧固件与移动盘4连接。该紧固件可选用连接螺栓5。壳体9的底部套设在倾斜台底座6上。壳体9的中部设置有球形腔。倾斜球10被置于球形腔内。固定旋钮7固定安装在壳体9的侧面。固定旋钮7的固定端延伸至壳体9的内部。压块8固定安装在固定旋钮7的固定端。压块8与固定旋钮7构成锁紧装置,形成对倾斜球10的锁固。
优选地,壳体9的底部与倾斜台底座6的凸台通过螺纹连接。壳体9的底部内壁上设置有内螺纹。倾斜台底座6的凸台上设置有外螺纹。上述螺纹连接,便于调节壳体9相对于底座1底面的高度,进而对模具的高度实施微调。
优选地,旋转部件包括连接件11和旋转轴承12。连接件11固定安装在旋转轴承12的内圈上。连接件11通过螺纹与连接柱连接。模具固定装置的底部固定安装在旋转轴承12的外圈上。连接件11上设置有定位台阶,用于与旋转轴承12安装时的定位。连接件11的安装外径与旋转轴承12的内圈内径可选用过盈配合。模具固定装置的底部安装内径与旋转轴承12的外圈外径可选用过盈配合。其中,旋转轴承12可选用标准件轴承,优选为深沟球轴承。
优选地,模具固定装置包括模具安装座13和压盖14。模具固定座13的底部固定安装在旋转环上。压盖14套设在模具固定座13的上端。压盖13的侧面上设置有固定机构。固定机构与压盖14对放置在模具安装座上的模具形成固定。
优选地,压盖14的侧面上设置有螺纹孔。多个螺纹孔沿着压盖的轴线均匀分布。螺纹孔贯穿压盖的侧面。螺纹孔内设置有紧定螺钉15。紧定螺钉15与螺纹孔构成模具的固定机构,形成对模具的固定。螺纹孔的个数可选为2、3、4、5等。
本实施例中提供的光学非球面镜片模具检测辅助台,将底座、移动盘、倾斜部件、旋转部件和模具固定装置组合在一起。实现了对待检测的模具在水平面上小范围移动,且在空间位置上使得模具与水平面具有大倾角。同时,在模具的空间位置固定后,模具还能够360°旋转。该模具检测辅助台与显微镜组合使用,可以进一步提高的检测模具的检测精度。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案,除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,包括底座、移动盘、倾斜部件、旋转部件和模具固定装置;
所述底座上设置有盖板,所述底座与盖板之间形成空腔,所述盖板上设置有滑槽;
所述移动盘的底部嵌设在空腔内,所述移动盘的底部与底座的上端面摩擦连接,所述移动盘的中部被置于滑槽内,所述移动盘沿着滑槽的延伸方向运动;
所述倾斜部件固定安装在移动盘上,所述倾斜部件的内部具有倾斜球,所述倾斜球的顶部设置有连接柱,所述连接柱随倾斜球的转动与水平面形成不同的倾角,所述倾斜部件的侧面具有锁紧装置,所述锁紧装置对倾斜球的位置形成固定;
所述旋转部件具有固定环和旋转环,所述固定环固定安装在连接柱上,所述旋转环与固定环同轴设置,所述旋转环绕旋转部件的轴线旋转;
所述模具固定装置固定安装在旋转环上,随旋转环的转动而转动。
2.根据权利要求1所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述倾斜部件包括倾斜台底座、壳体、压块和固定旋钮,倾斜台底座通过紧固件与移动盘连接,壳体的底部套设在倾斜台底座上,壳体的中部设置有球形腔,倾斜球被置于球形腔内,固定旋钮固定安装在壳体的侧面,固定旋钮的固定端延伸至壳体的内部,压块固定安装在固定旋钮的固定端,压块与固定旋钮构成锁紧装置,形成对倾斜球的锁固。
3.根据权利要求2所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述壳体的底部与倾斜台底座的凸台通过螺纹连接,壳体的底部内壁上设置有内螺纹,倾斜台底座的凸台上设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述旋转部件包括连接件和旋转轴承,连接件固定安装在旋转轴承的内圈上,连接件通过螺纹与连接柱连接,模具固定装置的底部固定安装在旋转轴承的外圈上。
5.根据权利要求4所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述旋转轴承为深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述模具固定装置包括模具安装座和压盖,模具固定座的底部固定安装在旋转环上,压盖套设在模具固定座的上端,压盖的侧面上设置有固定机构,固定机构与压盖对放置在模具安装座上的模具形成固定。
7.根据权利要求6所述的光学非球面镜片模具检测辅助台,其特征在于,所述压盖的侧面上设置有螺纹孔,多个螺纹孔沿着压盖的轴线均匀分布,螺纹孔贯穿压盖的侧面,螺纹孔内设置有紧定螺钉,紧定螺钉与螺纹孔构成固定机构,形成对模具的固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114235693A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 陕西航空电气有限责任公司 一种瓷管检测辅助装置

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