CN213532453U - 一种海绵组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵组装机构，包括装置本体，装置本体包括上部压模装置和下部压模装置，上部压模装置包括连接板和海绵治具底座，连接板上两端均设有支撑柱和导柱一，连接板的中部设有导柱三，导柱三的顶部设有压紧气缸，导柱三的底部且位于连接板的下部设有连接块，连接块的下部设有上模固定板、上模、海绵治具和底座，下部压模装置包括底板一、下模底座、直线滑块、下模治具和气缸，底板一的下部设有底座，且底板一的上部设有直线轴承二，下模滑板和直线滑块设置在下模治具的下部，下模治具与下模滑板和直线滑块之间设有底板二。本实用新型通过设置上部压模装置和下部压模装置，实现了VR眼镜前置海绵能够进行自动贴胶。

Description

一种海绵组装机构

技术领域

本实用新型属于电子产品技术领域，具体涉及一种海绵组装机构。

背景技术

虚拟现实头戴显示器设备，简称VR头显VR眼镜，是利用仿真技术与计算机图形学人机接口技术多媒体技术传感技术网络技术等多种技术集合的产品，是借助计算机及最新传感器技术创造的一种崭新的人机交互手段。VR头显VR眼镜是一个跨时代的产品。不仅让每一个爱好者带着惊奇和欣喜去体验，更因为对它诞生与前景的未知而深深着迷。

目前现有的VR眼镜前置海绵主要通过人工进行贴胶，此种制作方式不仅生产效率低，且制造出来的VR眼睛前置海绵粘贴的位置严重错位，是的VR眼睛制造成本大大提高，所以目前亟待需要一种海绵组装机构。

实用新型内容

本实用新型提出了一种海绵组装机构，通过设置上部压模装置和下部压模装置，实现了VR眼镜前置海绵能够进行自动贴胶。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种海绵组装机构，其包括装置本体，所述装置本体包括上部压模装置和下部压模装置，所述上部压模装置包括连接板和海绵治具底座，所述连接板上两端均设有支撑柱和导柱一，所述连接板的中部设有导柱三，所述导柱三的顶部设有压紧气缸，所述导柱三的底部且位于连接板的下部设有连接块，所述连接块的下部设有上模固定板、上模、海绵治具和底座，所述下部压模装置包括底板一、下模底座、直线滑块、下模治具和气缸，所述底板一的下部设有底座，且所述底板一的上部设有直线轴承二，所述气缸设置在下模底座的底部，所述下模滑板和直线滑块设置在下模治具的下部，所述下模治具与下模滑板和直线滑块之间设有底板二，所述底板二的侧面上设有把手，所述海绵治具上设有海绵模具贯穿孔，所述下模治具上设有与海绵模具贯穿孔对应的海绵模具凹槽，所述上部压模装置和下部压模装置之间设有导柱二。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述支撑柱和导柱一均设有两根，所述支撑柱的中间设有凹槽一，且所述导柱一的顶部侧面设有凹槽二，所述导柱一的底部与连接板连接处设有直线轴承一，所述直线轴承一的两侧均设有通孔一，所述导柱一与连接板的底部设有滑套。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述连接块上设有凸字形凹槽，所述导柱三两端分别设有螺纹段一和螺纹段二，所述螺纹段一与压紧气缸之间设有螺母一，所述螺母一侧面上设有凹槽，所述凹槽与压紧气缸侧面齐平，所述导柱三与连接板的上部连接处设有螺母二。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述上模固定板上设有至少6个通孔二，所述滑套底部设有与通孔二相互配合的凸块一，所述上模的顶部设有基座，所述基座的上部设有两个上模固定孔，所述基座的长度小于上模固定板的长度，且宽度与上模固定板的宽度相等。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述支撑柱的底部固定在海绵治具底座上，所述海绵治具为工字形状，且所述海绵模具贯穿孔的两端均设有四个贯穿孔和凹槽，所述凹槽固定在海绵治具底座上，所述导柱三的长度大于导柱一的长度。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述海绵模具凹槽的内部设有海绵和胶纸，所述海绵位于胶纸的上方，所述支撑柱的长度大于导向柱三的长度，所述海绵治具厚度大于上模固定板的厚度。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述底座设有四个，且底座为圆柱形结构，所述直线轴承二设有固定段和伸长段，所述固定段与下模底座连接，所述伸长段与底板连接，且所述直线轴承设有四个，且设置在底板的四个脚上。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述直线滑块设有2块，且分布在底板二底面的两侧，所述底板二的面积大于下模治具的面积，所述下模滑板位于底板二的中部，所述直线滑块位于下模底座和底板二之间，并于下模底座和底板二连接。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述气缸贯穿底板并与之固定连接，所述导柱二的底部固定在直线轴承一上，且导柱二的顶部与海绵治具的底部部固定连接，所述海绵治具两端的长度与海绵治具底座的长度相等。

在本实用新型的海绵组装机构中，所述海绵组装机构的使用方法和步骤如下：

1）手动的将海绵放置到海绵治具里面；

2）然后将海绵治具放置在海绵治具底座上；

3）利用手动的将下模滑板抽出，然后把胶纸放入下模治具里面；

4）胶纸放好之后，再次的手动的将下模滑板推至里面；

5）启动开关，此时气缸驱动下模治具上升，将胶纸送至待贴合的位置；

6）气缸驱动下模下压，将海绵下压至胶纸上；

7）同时气缸驱动下模上升复位；

8）最后，手动的将下模滑板抽出，把贴好的胶纸的海绵取出来。

实施本实用新型的这种海绵组装机构，具有以下有益效果：本案设置上部压模装置和下部压模装置，并将上部压模装置的底部设置海绵治具，且海绵治具的上设有海绵模具贯穿孔，也可以将海绵模具贯穿孔的底部设置下模治具，这就实现了VR眼镜前置海绵能够进行自动贴胶，提高了VR眼镜的生产效率，压紧气缸和气缸的设置使的上部压模装置和下部压模装置相向移动保证了VR前置海绵的自动贴胶，这样自控制VR眼镜的贴胶，装置操作非常简便，非常适合VR眼镜前置海绵的自动贴胶。

附图说明

图1为本实用新型海绵组装机构的示意图；

图2为本实用新型中海绵的结构示意图；

图3为本实用新型中胶纸的结构示意图。

图中：导柱一1、压紧气缸2、直线轴承一3、连接板4、支撑柱5、连接块6、上模固定板7、上模8、海绵治具9、海绵治具底座10、导柱二11、下模治具12、下模滑板13、直线滑块14、下模底座15、直线轴承二16、底板一17、底座18、气缸19、海绵20、胶纸21、装置本体22、底板二23、把手24、海绵模具贯穿孔25、海绵模具凹槽26、凹槽一27、凹槽二28、通孔一29、滑套30、凸字形凹槽31、螺纹段一32、螺纹段二33、螺母一34、凹槽35、螺母二36、通孔二37、凸块一38、基座39、上模固定孔40、贯穿孔41、凹槽42、固定段43、伸长段44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示的本实用新型的这种海绵组装机构，其包括装置本体22，装置本体22包括上部压模装置和下部压模装置，上部压模装置和下部压模装置的设置保证了VR眼镜前置海绵的自动粘贴，上部压模装置包括连接板4和海绵治具底座10，连接板4上两端均设有支撑柱5和导柱一1，连接板4的中部设有导柱三23，导柱三23的顶部设有压紧气缸2，压紧气缸2的设置为上部压膜装置提供了动力来源，导柱三23的底部且位于连接板4的下部设有连接块6，连接块6的下部设有上模固定板7、上模8、海绵治具9和底座18，下部压模装置包括底板一17、下模底座15、直线滑块14、下模治具12和气缸19，底板一17的下部设有底座18，且底板一17的上部设有直线轴承二16，气缸19设置在下模底座15的底部，下模滑板13和直线滑块14设置在下模治具12的下部，下模治具12与下模滑板13和直线滑块14之间设有底板二23，底板二23的侧面上设有把手24，把手24的设置方便了海绵能够快速换取，海绵治具9上设有海绵模具贯穿孔25，下模治具12上设有与海绵模具贯穿孔25对应的海绵模具凹槽26，海绵模具凹槽26与海绵模具贯穿孔25的设置使的VR眼镜的贴膜能够快速的准确的进行，上部压模装置和下部压模装置之间设有导柱二11，导柱二11为整个上部压膜装置提供了动力来源，支撑柱5和导柱一1均设有两根，支撑柱5的中间设有凹槽一27，且导柱一1的顶部侧面设有凹槽二28，导柱一1的底部与连接板4连接处设有直线轴承一3，直线轴承一3的设置保证了导柱一1的稳定性，直线轴承一3的设置使的导直线轴承一3的两侧均设有通孔一29，导柱一1与连接板4的底部设有滑套30，连接块6上设有凸字形凹槽31，凸字形凹槽31的设置保证了压紧气缸2的设置导柱三23两端分别设有螺纹段一32和螺纹段二33，螺纹段一32与压紧气缸2之间设有螺母一34，螺母一34侧面上设有凹槽35，凹槽35与压紧气缸2侧面齐平，导柱三23与连接板4的上部连接处设有螺母二36，上模固定板7上设有至少6个通孔二37，滑套30底部设有与通孔二37相互配合的凸块一38，上模8的顶部设有基座39，基座39的上部设有两个上模固定孔40，基座39的长度小于上模固定板7的长度，且宽度与上模固定板7的宽度相等，支撑柱5的底部固定在海绵治具底座10上，海绵治具9为工字形状，且海绵模具贯穿孔25的两端均设有四个贯穿孔41和凹槽42，凹槽42固定在海绵治具底座10上，导柱三23的长度大于导柱一1的长度，海绵模具凹槽26的内部设有海绵20和胶纸21，海绵20位于胶纸21的上方，支撑柱5的长度大于导向柱三23的长度，海绵治具9厚度大于上模固定板7的厚度，底座18设有四个，且底座18为圆柱形结构，直线轴承二16设有固定段43和伸长段44，固定段43与下模底座15连接，伸长段44与底板17连接，且直线轴承二16设有四个，且设置在底板17的四个角上，直线滑块14设有2块，且分布在底板二23底面的两侧，底板二23的面积大于下模治具12的面积，下模滑板13位于底板二23的中部，直线滑块14位于下模底座15和底板二23之间，并于下模底座15和底板二23连接，气缸19贯穿底板17并与之固定连接，保证了下部压膜装置的稳定性，导柱二11的底部固定在直线轴承一3上，且导柱二11的顶部与海绵治具9的底部固定连接，海绵治具9两端的长度与海绵治具底座10的长度相等，海绵组装机构的使用方法和步骤如下：

1）手动的将海绵放置到海绵治具9里面；

2）然后将海绵治具9放置在海绵治具底座10上；

3）利用手动的将下模滑板13抽出，然后把胶纸21放入下模治具12里面；

4）胶纸21放好之后，再次的手动的将下模滑板13推至里面；

5）启动开关，此时气缸19驱动下模治具12上升，将胶纸21送至待贴合的位置；

6）气缸19驱动下模下压，将海绵20下压至胶纸21上；

7）同时气缸19驱动下模上升复位；

8）最后，手动的将下模滑板13抽出，把贴好的胶纸21的海绵取出来。

本实用新型的工作原理为：首先，将胶纸21放置在下模治具12的海绵模具凹槽内，然后依次启动压紧气缸和气缸，使的压紧气缸驱动导杆三向下移动并驱动上模向下移动，同时下模治具在气缸的作用下推动海绵治具向上移动，从而使的上模推至海绵治具上的海绵治具凹槽内，从而完成了VR眼镜前置海绵的自动贴胶。 至此，本实用新型实用新型目的得以完成。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种海绵组装机构，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括上部压模装置和下部压模装置，所述上部压模装置包括连接板和海绵治具底座，所述连接板上两端均设有支撑柱和导柱一，所述连接板的中部设有导柱三，所述导柱三的顶部设有压紧气缸，所述导柱三的底部且位于连接板的下部设有连接块，所述连接块的下部设有上模固定板、上模、海绵治具和底座，所述下部压模装置包括底板一、下模底座、直线滑块、下模治具、下模滑板和气缸，所述底板一的下部设有底座，且所述底板一的上部设有直线轴承二，所述气缸设置在下模底座的底部，所述下模滑板和直线滑块设置在下模治具的下部，所述下模治具与下模滑板和直线滑块之间设有底板二，所述底板二的侧面上设有把手，所述海绵治具上设有海绵模具贯穿孔，所述下模治具上设有与海绵模具贯穿孔对应的海绵模具凹槽，所述上部压模装置和下部压模装置之间设有导柱二。

2.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述支撑柱和导柱一均设有两根，所述支撑柱的中间设有凹槽一，且所述导柱一的顶部侧面设有凹槽二，所述导柱一的底部与连接板连接处设有直线轴承一，所述直线轴承一的两侧均设有通孔一，所述导柱一与连接板的底部设有滑套。

3.根据权利要求2所述的海绵组装机构，其特征在于，所述连接块上设有凸字形凹槽，所述导柱三两端分别设有螺纹段一和螺纹段二，所述螺纹段一与压紧气缸之间设有螺母一，所述螺母一侧面上设有凹槽，所述凹槽与压紧气缸侧面齐平，所述导柱三与连接板的上部连接处设有螺母二。

4.根据权利要求2所述的海绵组装机构，其特征在于，所述上模固定板上设有至少6个通孔二，所述滑套底部设有与通孔二相互配合的凸块一，所述上模的顶部设有基座，所述基座的上部设有两个上模固定孔，所述基座的长度小于上模固定板的长度，且宽度与上模固定板的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述支撑柱的底部固定在海绵治具底座上，所述海绵治具为工字形状，且所述海绵模具贯穿孔的两端均设有四个贯穿孔和凹槽，所述凹槽固定在海绵治具底座上，所述导柱三的长度大于导柱一的长度。

6.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述海绵模具凹槽的内部设有海绵和胶纸，所述海绵位于胶纸的上方，所述支撑柱的长度大于导向柱三的长度，所述海绵治具厚度大于上模固定板的厚度。

7.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述底座设有四个，且底座为圆柱形结构，所述直线轴承二设有固定段和伸长段，所述固定段与下模底座连接，所述伸长段与底板连接，且所述直线轴承设有四个，且设置在底板的四个脚上。

8.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述直线滑块设有2块，且分布在底板二底面的两侧，所述底板二的面积大于下模治具的面积，所述下模滑板位于底板二的中部，所述直线滑块位于下模底座和底板二之间，并于下模底座和底板二连接。

9.根据权利要求1所述的海绵组装机构，其特征在于，所述气缸贯穿底板并与之固定连接，所述导柱二的底部固定在直线轴承一上，且导柱二的顶部与海绵治具的底部固定连接，所述海绵治具两端的长度与海绵治具底座的长度相等。

Images