CN213531824U - 一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，包括装置主体，所述装置主体包括收集装置和盖板，所述盖板的一侧固定连接有固定板，所述收集装置的内部设置有按压机构，所述按压机构包括滑槽和滑块，所述收集装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有门把。本实用新型通过设置有第一连接杆、按压板、第一滑动槽和滑动轮，将装置在进行收集的过程中，将通过按压板将收集装置内部收集的碎屑进行收集和压实，使装置在进行收集时的空间使用的效率更高，大大增加了装置使用时便捷性，使装置进行收集的过程中更加便捷和高效。

Description

一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。

但是，上述机床加工在使用中存在下述缺陷：在对机床进行加工的过程中会产生碎屑，在对碎屑进行收集的过程中比较麻烦，并且在收集的过程中，不方便压合，因此，需要设计一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，以解决上述背景技术中提出的在对机床进行加工的过程中会产生碎屑，在对碎屑进行收集的过程中比较麻烦，并且在收集的过程中，不方便压合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，包括装置主体，所述装置主体包括收集装置和盖板，所述盖板的一侧固定连接有固定板，所述收集装置的内部设置有按压机构，所述按压机构包括滑槽和滑块，所述收集装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有门把，所述盖板的中间穿插有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有握把，所述第一连接杆的一端固定连接有按压板，所述收集装置的两侧皆固定连接有导压板，所述按压板的两侧皆开设有收缩槽，所述收缩槽的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端固定连接在第二连接杆的两侧，所述收集装置的一侧设置有卡合机构。

优选的，所述握把的表面套接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述第二连接杆的表面套接有第一弹簧，所述第二连接杆的一端固定连接有收缩板，所述收缩板的两侧皆活动连接有滑动轮。

优选的，所述收集装置的两侧开设有第一滑动槽，所述滑动轮滑动安装在第一滑动槽的内部。

优选的，所述卡合机构包括安装槽和第二弹簧，所述收集装置的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶球，所述固定板的一侧开设有卡合槽，所述顶球滑动安装在卡合槽的内部。

优选的，所述收集装置的内部镶嵌有第一磁铁，所述固定板的一侧镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反，且相互吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一连接杆、按压板、第一滑动槽和滑动轮，将装置在进行收集的过程中，将通过按压板将收集装置内部收集的碎屑进行收集和压实，使装置在进行收集时的空间使用的效率更高，大大增加了装置使用时便捷性，使装置进行收集的过程中更加便捷和高效。

2、通过设置有卡合槽、顶球、安装槽和第二弹簧，使装置在进行收集的过程中，将通过卡合槽和顶球之间的相互卡合，使装置更好的进行固定，使装置在进行卡合的过程中更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构局部放大剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构局部放大剖面示意图。

图中：100、装置主体；110、收集装置；111、盖板；112、固定板；200、按压机构；210、滑槽；211、滑块；212、收集箱；213、门把；214、第一滑动槽；215、导压板；216、第一连接杆；217、握把；218、橡胶垫；219、按压板；220、收缩槽；221、第二连接杆；222、滑动块；223、第一弹簧；224、收缩板；225、滑动轮；226、第二滑动槽；300、卡合机构；310、安装槽；311、第二弹簧；312、顶球；313、卡合槽；314、第一磁铁；315、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，包括装置主体100，装置主体100包括收集装置110和盖板111，盖板111的一侧固定连接有固定板112，收集装置110的内部设置有按压机构200，按压机构200包括滑槽210和滑块211，收集装置110的内部开设有滑槽210，滑槽210的内部滑动安装有滑块211，滑块211的一侧固定连接有收集箱212，收集箱212的一侧固定连接有门把213，盖板111的中间穿插有第一连接杆216，第一连接杆216的一端固定连接有握把217，第一连接杆216的一端固定连接有按压板219，收集装置110的两侧皆固定连接有导压板215，按压板219的两侧皆开设有收缩槽220，收缩槽220的内部开设有第二滑动槽226，第二滑动槽226的内部滑动安装有滑动块222，滑动块222的一端固定连接在第二连接杆221的两侧，收集装置110的一侧设置有卡合机构300，将装置在进行收集的过程中，将通过按压板219将收集装置110内部收集的碎屑进行收集和压实，使装置在进行收集时的空间使用的效率更高。

进一步的，握把217的表面套接有橡胶垫218，橡胶垫218的表面开设有防滑纹，使装置增加摩擦力，使装置在进行收集时效率更高，增加了装置使用时便捷性，使装置进行收集的过程中更加便捷和高效。

进一步的，第二连接杆221的表面套接有第一弹簧223，第二连接杆221的一端固定连接有收缩板224，收缩板224的两侧皆活动连接有滑动轮225，使装置在进行下压的过程中，将通过滑动块222在第二滑动槽226的内部进行滑动，使装置使用时更加稳定，大大增加了装置使用时的稳定性。

进一步的，收集装置110的两侧开设有第一滑动槽214，滑动轮225滑动安装在第一滑动槽214的内部，使装置在进行挤压的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性，使装置更好的进行收缩。

进一步的，卡合机构300包括安装槽310和第二弹簧311，收集装置110的一侧开设有安装槽310，安装槽310的内部固定连接有第二弹簧311，第二弹簧311的一端固定连接有顶球312，固定板112的一侧开设有卡合槽313，顶球312滑动安装在卡合槽313的内部，使装置在进行收集的过程中，将通过卡合槽313和顶球312之间的相互卡合，使装置更好的进行固定。

进一步的，收集装置110的内部镶嵌有第一磁铁314，固定板112的一侧镶嵌有第二磁铁315，第一磁铁314和第二磁铁315磁极相反，且相互吸附，使装置在进行卡合的过程更加便捷，装置在进行卡合的过程中更加方便。

工作原理：装置使用时，将通过第一连接杆216在盖板111内部进行滑动，将第一连接杆216一端连接的按压板219将收集装置110的内部填装的碎屑进行挤压，将装置内部进行填装的碎屑进行压，在使用时，将通过滑动轮225在导压板215端口处进行滑动，将滑动轮225在第一滑动槽214的内部进行滑动，在滑动的过程中，将收缩板224进行挤压，在通过第二连接杆221在收缩槽220的内部进行收缩，使第二连接杆221两端连接的滑动块222在第二滑动槽226的每部进行滑动，对第一弹簧223进行挤压，将装置进行压缩。

在将盖板111进行固定的过程中，将通过固定板112与顶球312的表面进行滑动，将顶球312向安装槽310的内部进行挤压，将固定板112在顶球312的表面滑动至一定位置时，卡合槽313与顶球312的表面进行接触并滑动，将通过安装槽310内部安装的第二弹簧311对顶球312进行挤压，使顶球312与卡合槽313进行卡合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括收集装置(110)和盖板(111)，所述盖板(111)的一侧固定连接有固定板(112)，所述收集装置(110)的内部设置有按压机构(200)，所述按压机构(200)包括滑槽(210)和滑块(211)，所述收集装置(110)的内部开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内部滑动安装有滑块(211)，所述滑块(211)的一侧固定连接有收集箱(212)，所述收集箱(212)的一侧固定连接有门把(213)，所述盖板(111)的中间穿插有第一连接杆(216)，所述第一连接杆(216)的一端固定连接有握把(217)，所述第一连接杆(216)的一端固定连接有按压板(219)，所述收集装置(110)的两侧皆固定连接有导压板(215)，所述按压板(219)的两侧皆开设有收缩槽(220)，所述收缩槽(220)的内部开设有第二滑动槽(226)，所述第二滑动槽(226)的内部滑动安装有滑动块(222)，所述滑动块(222)的一端固定连接在第二连接杆(221)的两侧，所述收集装置(110)的一侧设置有卡合机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，其特征在于：所述握把(217)的表面套接有橡胶垫(218)，所述橡胶垫(218)的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，其特征在于：所述第二连接杆(221)的表面套接有第一弹簧(223)，所述第二连接杆(221)的一端固定连接有收缩板(224)，所述收缩板(224)的两侧皆活动连接有滑动轮(225)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，其特征在于：所述收集装置(110)的两侧开设有第一滑动槽(214)，所述滑动轮(225)滑动安装在第一滑动槽(214)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，其特征在于：所述卡合机构(300)包括安装槽(310)和第二弹簧(311)，所述收集装置(110)的一侧开设有安装槽(310)，所述安装槽(310)的内部固定连接有第二弹簧(311)，所述第二弹簧(311)的一端固定连接有顶球(312)，所述固定板(112)的一侧开设有卡合槽(313)，所述顶球(312)滑动安装在卡合槽(313)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动压合结构的机床加工用碎屑收集机构，其特征在于：所述收集装置(110)的内部镶嵌有第一磁铁(314)，所述固定板(112)的一侧镶嵌有第二磁铁(315)，所述第一磁铁(314)和第二磁铁(315)磁极相反，且相互吸附。

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