CN213531474U - 一种可调式管道焊接支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有工作台,所述安装底板的顶部对称固定连接有两个限位块,两个所述限位块分别位于工作台的两侧,所述限位块的顶部开设有限位槽,所述限位块的顶部对称固定连接有两个固定杆,所述固定杆远离限位块的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓。本实用新型涉及焊接装置技术领域,通过转动螺栓,使螺栓边旋转边竖直向下移动,将推块推动夹持板也跟着竖直向下移动,从而将限位槽内放置的被加工管道稳固夹持,可快速且稳固的将管道夹持紧固,方便该焊接装置焊接,从而有利于提升该焊接装置的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种可调式管道焊接支撑架。
背景技术
现有的管道焊接装置在焊接时,均需要通过夹持机构对管道进行夹持,现有的管道焊接装置上的夹持机构通常较为复杂,且由于管道形状特殊,为圆柱体状,若在焊接过程中夹持不稳固,容易导致焊接质量不合格,不仅降低了该焊接装置的加工质量,还增加了加工的成本,降低了加工效率。
为此,我们提出一种可调式管道焊接支撑架解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种可调式管道焊接支撑架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有工作台,所述安装底板的顶部对称固定连接有两个限位块,两个所述限位块分别位于工作台的两侧,所述限位块的顶部开设有限位槽,所述限位块的顶部对称固定连接有两个固定杆,所述固定杆远离限位块的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的端头贯穿固定板并固定连接有推块,所述螺栓上套接有推架,所述推架的内壁与推块相抵,所述推架的底部固定连接有夹持板,所述夹持板位于限位槽的正上方。
优选地,所述安装底板的顶部固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部中心设置有激光焊接机头。
优选地,所述夹持板与所述限位槽相对的一侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为硅胶,所述防滑垫的外表面开设有防滑纹路,所述夹持板和限位槽的形状为半环型。
优选地,所述安装底板的底部四角均固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套接有缓冲箱,所述缓冲箱的顶部开设有固定槽,所述支撑杆的底端位于固定槽内,所述固定槽内固定连接有活塞杆,所述活塞杆的伸缩端与支撑杆底端固定连接,所述活塞杆上固定套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接在固定槽内的底部,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在支撑杆的底部。
优选地,所述缓冲弹簧的材质为不锈钢,且所述缓冲弹簧的外表面包裹有防水膜。
优选地,所述推块的形状为半球体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置支撑柱、安装板和激光焊接机头的配合,可方便的对工作台顶部夹持稳固的管道进行焊接,提高了该焊接装置的焊接效率,通过固定块向下挤压,使支撑杆在固定槽内向下移动压缩缓冲弹簧,并使活塞杆的伸缩端缩短,可有效的缓解该焊接装置在工作的过程中所产生的震动,从而增加了该焊接装置的稳定性,通过设置防滑垫,既可以有效的防护管道外表面不受变形,又可以增加夹持的稳固性。
2、本实用新型,通过转动螺栓,使螺栓边旋转边竖直向下移动,将推块推动夹持板也跟着竖直向下移动,从而将限位槽内放置的被加工管道稳固夹持,可快速且稳固的将管道夹持紧固,不仅结构简单,同时方便焊接工作,有利于保证焊接装置的焊接质量和焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式管道焊接支撑架外部的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调式管道焊接支撑架固定板侧面的内部结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种可调式管道焊接支撑架缓冲箱内部的结构示意图。
图中:1、安装底板;2、支撑柱;3、安装板;4、激光焊接机头;5、工作台;6、限位块;7、固定杆;8、固定板;9、螺栓;10、推架;11、推块;12、夹持板;13、限位槽;14、固定块;15、支撑杆;16、缓冲箱;17、活塞杆;18、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板1,安装底板1的顶部固定连接有工作台5,安装底板1的顶部对称固定连接有两个限位块6,两个限位块6分别位于工作台5的两侧,限位块6的顶部开设有限位槽13,限位块6的顶部对称固定连接有两个固定杆7,固定杆7远离限位块6的一端固定连接有固定板8,固定板8的顶部螺纹连接有螺栓9,螺栓9的端头贯穿固定板8并固定连接有推块11,螺栓9上套接有推架10,推架10的内壁与推块11相抵,推块11的形状为半球体,推架10的底部固定连接有夹持板12,夹持板12位于限位槽13的正上方,通过转动螺栓9,使螺栓9边旋转边竖直向下移动,将推块11推动夹持板12也跟着竖直向下移动,从而将限位槽13内放置的被加工管道稳固夹持,可快速且稳固的将管道夹持紧固,方便该焊接装置焊接,从而增加了该焊接装置的焊接质量和焊接效率。
其中,安装底板1的顶部固定连接有四个支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定连接有安装板3,安装板3的底部中心设置有激光焊接机头4,通过设置支撑柱2、安装板3和激光焊接机头4的配合,可方便的对工作台5顶部夹持稳固的管道进行焊接,提高了该焊接装置的焊接效率。
其中,夹持板12与限位槽13相对的一侧均固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为硅胶,防滑垫的外表面开设有防滑纹路,夹持板12和限位槽13的形状为半环型,通过设置防滑垫,既可以有效的防护管道外表面不受变形,又可以增加夹持的稳固性。
其中,安装底板1的底部四角均固定连接有固定块14,固定块14的底部固定连接有支撑杆15,支撑杆15上滑动套接有缓冲箱16,缓冲箱16的顶部开设有固定槽,支撑杆15的底端位于固定槽内,固定槽内固定连接有活塞杆17,活塞杆17的伸缩端与支撑杆15底端固定连接,活塞杆17上固定套接有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的一端固定连接在固定槽内的底部,缓冲弹簧18的另一端固定连接在支撑杆15的底部,通过固定块14向下挤压,使支撑杆15在固定槽内向下移动压缩缓冲弹簧18,并使活塞杆17的伸缩端缩短,可有效的缓解该焊接装置在工作的过程中产生的震动,有利于提升该焊接装置的稳定性。
其中,缓冲弹簧18的材质为不锈钢,且缓冲弹簧18的外表面包裹有防水膜,有效的缓解缓冲弹簧18锈蚀速率,延长了缓冲弹簧18的使用寿命。
工作原理:本实用新型中,当该焊接装置需要工作时,首先分别将两个管道放置在限位槽13内,并使两个管道相对的一端相抵,然后转动螺栓9,使螺栓9边旋转边竖直向下移动,将推块11推动夹持板12也跟着竖直向下移动,从而将限位槽13内放置的被加工管道稳固夹持,然后开启激光焊接机头4开始对两个管道进行焊接,当该焊接装置工作时产生较大的震动时,首先震动力会向下传递,此时固定块14会向下挤压,使支撑杆15在固定槽内向下移动压缩缓冲弹簧18,并使活塞杆17的伸缩端收缩。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式管道焊接支撑架,包括安装底板(1),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有工作台(5),所述安装底板(1)的顶部对称固定连接有两个限位块(6),两个所述限位块(6)分别位于工作台(5)的两侧,所述限位块(6)的顶部开设有限位槽(13),所述限位块(6)的顶部对称固定连接有两个固定杆(7),所述固定杆(7)远离限位块(6)的一端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的端头贯穿固定板(8)并固定连接有推块(11),所述螺栓(9)上套接有推架(10),所述推架(10)的内壁与推块(11)相抵,所述推架(10)的底部固定连接有夹持板(12),所述夹持板(12)位于限位槽(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述安装底板(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的底部中心设置有激光焊接机头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述夹持板(12)与所述限位槽(13)相对的一侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为硅胶,所述防滑垫的外表面开设有防滑纹路,所述夹持板(12)和限位槽(13)的形状为半环型。
4.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述安装底板(1)的底部四角均固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的底部固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15) 上滑动套接有缓冲箱(16),所述缓冲箱(16)的顶部开设有固定槽,所述支撑杆(15)的底端位于固定槽内,所述固定槽内固定连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的伸缩端与支撑杆(15)底端固定连接,所述活塞杆(17)上固定套接有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端固定连接在固定槽内的底部,所述缓冲弹簧(18)的另一端固定连接在支撑杆(15)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述缓冲弹簧(18)的材质为不锈钢,且所述缓冲弹簧(18)的外表面包裹有防水膜。
6.根据权利要求1所述的一种可调式管道焊接支撑架,其特征在于,所述推块(11)的形状为半球体。
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CN202022660607.6U CN213531474U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种可调式管道焊接支撑架 |
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CN202022660607.6U CN213531474U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种可调式管道焊接支撑架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115138971A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-04 | 江苏昊锐电气科技有限公司 | 一种桥架支架零部件的激光焊接设备 |
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2020
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