CN213530628U - 一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座、伸缩机构、摆动板和喷头组件，所述安装座设置在机体上，所述摆动板的板体转动设置在所述安装座上，所述摆动板的一端设置有伸缩机构，且所述摆动板的另一端设置有喷头组件，所述摆动板通过伸缩机构绕转动轴线偏转设置；所述喷头组件通过摆动板移至或偏离于成型凹模腔的上方，便于操作，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热锻铸造领域，特别涉及一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置。
背景技术
在热模锻造的过程中，每次取出模锻件后，需要对凹模型腔和凸模进行喷涂石基润滑液，以进行降温和润滑，以利于成型以及脱模，目前多是通过人工手持喷枪喷涂润滑液，操作不便，需要改进。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，便于操作，提升加工效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座、伸缩机构、摆动板和喷头组件，所述安装座设置在机体上，所述摆动板的板体转动设置在所述安装座上，所述摆动板的一端设置有伸缩机构，且所述摆动板的另一端设置有喷头组件，所述摆动板通过伸缩机构绕转动轴线偏转设置；所述喷头组件通过摆动板移至或偏离于成型凹模腔的上方。
进一步的，所述摆动板为长板体状结构，且所述摆动板上设置有调节座，所述调节座沿摆动板的长度方向滑动调节设置，所述喷头组件设置在调节座上；所述喷头组件通过调节座相对于转动轴线远近调节设置。
进一步的，所述摆动板上贯通开设有滑动槽，且所述滑动槽沿摆动板长度方向设置，所述滑动槽内穿设有锁紧螺杆。
进一步的，所述调节座包括滑动板和支撑板，所述滑动板设置在摆动板上，所述支撑板的一端铰接设置在滑动板上，且所述支撑板与滑动板之间斜撑设置有弹簧，所述喷头组件设置在支撑板上；所述支撑板通过弹簧相对于滑动板震动。
进一步的，所述安装座呈U型座结构，所述安装座夹设在机体上，所述安装座上开设有升降调节槽，所述机体上对应于升降调节槽开设有锁紧孔。
进一步的，所述伸缩机构为伸缩气缸，所述伸缩机构的两端分别铰接设置在安装座和摆动板上。
有益效果：本实用新型在开模时，通过伸缩机构驱动摆动板进行摆动，进而驱动喷头组件移至到凸凹模的区域，以对型腔进行喷涂润滑液，进行润滑和降温，随后复位，动作迅速，便于操作，能够极大程度的提升整体的加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型在机体上安装的立体结构示意图；
附图2为本实用新型的整体结构的立体示意图；
附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；
附图4为本实用新型的整体结构的主视图；
附图5为本实用新型的局部A的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座1、伸缩机构2、摆动板3和喷头组件4，所述安装座1设置在机体5的竖壁上，所述摆动板3的板体转动设置在所述安装座1上，所述摆动板3的一端设置有伸缩机构2，且所述摆动板3的另一端设置有喷头组件4，所述摆动板3通过伸缩机构2绕转动轴线在水平面内偏转设置；所述喷头组件4通过摆动板3移至或偏离于成型凹模腔的上方。在开模时，通过伸缩机构2驱动摆动板3进行摆动，进而驱动喷头组件4移至到凸凹模的区域，以对型腔进行喷涂润滑液，进行润滑和降温，随后复位，动作迅速，便于操作，能够极大程度的提升整体的加工效率。
所述摆动板3为长板体状结构，且所述摆动板3上设置有调节座6，所述调节座6沿摆动板3的长度方向滑动调节设置，所述喷头组件4设置在调节座6上；所述喷头组件4通过调节座6相对于转动轴线远近调节设置，通过调节喷头组件4的位置从而使其适用于不同模具型腔。
所述摆动板3上贯通开设有滑动槽7，且所述滑动槽7沿摆动板3长度方向设置，所述滑动槽7内穿设有锁紧螺杆8，所述锁紧螺栓上包含锁紧螺母，所述调节座6通过锁紧螺杆8松紧连接于摆动板上，结构简单，调节方便。
如附图4和附图5所示，所述调节座6包括滑动板11和支撑板12，所述滑动板11设置在摆动板3上，所述支撑板12的一端铰接设置在滑动板11上，且所述支撑板12与滑动板11之间斜撑设置有弹簧13，所述喷头组件4设置在支撑板12上；当喷头组件4在进行喷涂润滑液时，水流出的冲击力使得喷头组件产生震荡，所述支撑板12通过弹簧13相对于滑动板11震动，使得喷头组件4能够产生一定幅度的偏转摆动，扩大喷涂区域。
所述安装座1呈U型座结构，所述安装座1夹设在机体5上，所述安装座1上开设有升降调节槽14，通过升降调节槽14以调节安装座相对于机体在竖向方向上的位移，所述机体上对应于升降调节槽14开设有锁紧孔，所述安装座上对应于锁紧孔穿设有螺栓15，以用于将安装座锁附在机体上。
所述伸缩机构2为伸缩气缸，所述伸缩机构2的两端分别铰接设置在安装座1和摆动板3上。通过伸缩气杆的伸缩动作以驱动摆动板3摆动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：包括安装座(1)、伸缩机构(2)、摆动板(3)和喷头组件(4)，所述安装座(1)设置在机体(5)上，所述摆动板(3)的板体转动设置在所述安装座(1)上，所述摆动板(3)的一端设置有伸缩机构(2)，且所述摆动板(3)的另一端设置有喷头组件(4)，所述摆动板(3)通过伸缩机构(2)绕转动轴线偏转设置；所述喷头组件(4)通过摆动板(3)移至或偏离于成型凹模腔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：所述摆动板(3)为长板体状结构，且所述摆动板(3)上设置有调节座(6)，所述调节座(6)沿摆动板(3)的长度方向滑动调节设置，所述喷头组件(4)设置在调节座(6)上；所述喷头组件(4)通过调节座(6)相对于转动轴线远近调节设置。
3.根据权利要求2所述的一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：所述摆动板(3)上贯通开设有滑动槽(7)，且所述滑动槽(7)沿摆动板(3)长度方向设置，所述滑动槽(7)内穿设有锁紧螺杆(8)。
4.根据权利要求2所述的一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：所述调节座(6)包括滑动板(11)和支撑板(12)，所述滑动板(11)设置在摆动板(3)上，所述支撑板(12)的一端铰接设置在滑动板(11)上，且所述支撑板(12)与滑动板(11)之间斜撑设置有弹簧(13)，所述喷头组件(4)设置在支撑板(12)上；所述支撑板(12)通过弹簧(13)相对于滑动板(11)震动。
5.根据权利要求1所述的一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：所述安装座(1)呈U型座结构，所述安装座(1)夹设在机体(5)上，所述安装座(1)上开设有升降调节槽(14)，所述机体上对应于升降调节槽(14)开设有锁紧孔。
6.根据权利要求1所述的一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)为伸缩气缸，所述伸缩机构(2)的两端分别铰接设置在安装座(1)和摆动板(3)上。
Priority Applications (1)
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| CN202021927461.0U CN213530628U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN213530628U true CN213530628U (zh) | 2021-06-25 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116900228A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-20 | 河南中力明新材料有限公司 | 一种具有保温性能的铝合金锻造模具 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021927461.0U patent/CN213530628U/zh active Active
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| CN116900228A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-20 | 河南中力明新材料有限公司 | 一种具有保温性能的铝合金锻造模具 |
| CN116900228B (zh) * | 2023-07-19 | 2024-04-19 | 河南中力明新材料有限公司 | 一种具有保温性能的铝合金锻造模具 |
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