CN213530387U - 一种金属片加工用冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属片加工用冲床,包括支撑座、曲柄和磁块,所述支撑座的上方固定设置有支撑板,且支撑座的内部活动安装有收集盒,所述支撑板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有滑块,并且滑块的上方固定连接有活动板,所述活动板的侧面轴承安装有螺杆,且活动板和相邻活动板之间放置有金属片本体,所述支撑板的前端固定连接有管套,且管套的内部活动安装有弹簧,并且弹簧的上方固定连接有第一连接杆,所述弹簧的下方固定连接有第二连接杆,所述支撑板的上方活动安装有金属凸轮,且金属凸轮的中间固定设置有连杆。该金属片加工用冲床方便对不同尺寸的金属片进行固定,同时能够在打孔后进行复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属片加工技术领域,具体为一种金属片加工用冲床。
背景技术
金属片加工通常分为对金属片进行折弯、冲孔以及切割等工作,在对金属片进行冲压的过程中,需要使用到金属片加工用冲床,主要使用过机械按压对金属片表面进行冲压工作。
目前市场上的一些金属片加工用冲床:
(1)现有的一些金属片加工冲床在使用时,不便于进行往复式冲压工作,通常需要使用到电动推杆进行多次操作,不方便在冲压完成后进行自动复位工作;
(2)现有的一些冲床在使用的过程中,不便于对不同尺寸的金属片进行限位工作,使用效果较差,容易导致金属片偏移。
所以我们提出了一种金属片加工用冲床,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属片加工用冲床,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些金属片加工用冲床不便于在冲压完成后进行自动复位,而且不方便对不同尺寸的金属片进行限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属片加工用冲床,包括支撑座、曲柄和磁块,所述支撑座的上方固定设置有支撑板,且支撑座的内部活动安装有收集盒,所述支撑板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有滑块,并且滑块的上方固定连接有活动板,所述活动板的侧面轴承安装有螺杆,且活动板和相邻活动板之间放置有金属片本体,所述支撑板的前端固定连接有管套,且管套的内部活动安装有弹簧,并且弹簧的上方固定连接有第一连接杆,所述弹簧的下方固定连接有第二连接杆,所述支撑板的上方活动安装有金属凸轮,且金属凸轮的中间固定设置有连杆,并且连杆的后侧固定连接有曲柄,所述第一连接杆的上方固定设置有磁块。
优选的,所述支撑座和支撑板左右两侧的结构均完全相同,且支撑座和支撑板的中轴线在同一条直线上。
优选的,所述滑槽的内壁与滑块的外壁之间互相吻合,所述活动板通过滑槽和滑块与支撑座支架构成滑动结构。
优选的,所述螺杆和支撑座之间为螺纹连接,且螺杆对称分布在支撑座的左右两侧,所述活动板通过螺杆与支撑座之间构成传动结构。
优选的,所述管套的内径与第一连接杆的直径和第二连接杆的直径均相同,所述弹簧、第一连接杆、第二连接杆和磁块为一个整体。
优选的,所述第二连接杆通过弹簧与第一连接杆之间构成弹性结构,且第二连接杆、管套和连杆的中轴线均平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属片加工用冲床:
(1)在装置上设置有螺杆传动结构和滑动结构,可以通过转动螺杆来对装置上的活动板的位置进行调节,从而进行限位工作,使得装置可以对不同尺寸的金属片本体进行固定工作,提升了装置的适用范围;
(2)在装置的上方设置有弹力结构以及凸轮,可以通过金属凸轮转动来对金属片本体进行间歇性打孔工作,在打孔时,磁块始终会吸附金属凸轮的表面,从而发挥装置内部弹簧的作用,完成整个打孔工作,使得装置可以在打孔后进行自动复位,提升了装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型支撑板后视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑板;3、收集盒;4、滑槽;5、滑块;6、活动板;7、螺杆;8、金属片本体;9、管套;10、弹簧;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、金属凸轮;14、连杆;15、曲柄;16、磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属片加工用冲床,包括支撑座1、支撑板2、收集盒3、滑槽4、滑块5、活动板6、螺杆7、金属片本体8、管套9、弹簧10、第一连接杆11、第二连接杆12、金属凸轮13、连杆14、曲柄15和磁块16,支撑座1的上方固定设置有支撑板2,且支撑座1的内部活动安装有收集盒3,支撑板2的内部开设有滑槽4,且滑槽4的内部活动安装有滑块5,并且滑块5的上方固定连接有活动板6,活动板6的侧面轴承安装有螺杆7,且活动板6和相邻活动板6之间放置有金属片本体8,支撑板2的前端固定连接有管套9,且管套9的内部活动安装有弹簧10,并且弹簧10的上方固定连接有第一连接杆11,弹簧10的下方固定连接有第二连接杆12,支撑板2的上方活动安装有金属凸轮13,且金属凸轮13的中间固定设置有连杆14,并且连杆14的后侧固定连接有曲柄15,第一连接杆11的上方固定设置有磁块16。
支撑座1和支撑板2左右两侧的结构均完全相同,且支撑座1和支撑板2的中轴线在同一条直线上,可以通过装置上的支撑组件保证装置整体的稳定性,提升了装置使用时的平稳度。
滑槽4的内壁与滑块5的外壁之间互相吻合,活动板6通过滑槽4和滑块5与支撑座1支架构成滑动结构,可以通过装置上的滑动结构使得活动板6可以稳定左右移动。
螺杆7和支撑座1之间为螺纹连接,且螺杆7对称分布在支撑座1的左右两侧,活动板6通过螺杆7与支撑座1之间构成传动结构,通过装置上的螺杆7传动结构来对活动板6的左右位置进行调节和固定,从而对不同尺寸的金属片本体8进行夹持。
管套9的内径与第一连接杆11的直径和第二连接杆12的直径均相同,弹簧10、第一连接杆11、第二连接杆12和磁块16为一个整体,可以通过装置上的管套9来对第一连接杆11和第二连接杆12进行限位,使得第一连接杆11和第二连接杆12进行垂直上下移动,从而进行打孔工作。
第二连接杆12通过弹簧10与第一连接杆11之间构成弹性结构,且第二连接杆12、管套9和连杆14的中轴线均平齐,可以通过装置上的弹簧10,使得第二连接杆12的下方接触到金属片本体8后可以持续提供压力,从而进行打孔工作。
工作原理:在使用该金属片加工用冲床时,如图1和图3-4所示,该装置使用时,可以通过转动连杆14后侧的曲柄15,由于曲柄15和连杆14之间为固定连接,连杆14和支撑板2之间为轴承连接,且连杆14和金属凸轮13之间为固定连接,因此,可以通过转动曲柄15使得金属凸轮13进行转动,在金属凸轮13转动时,磁块16会始终吸附在金属凸轮13上,同时,磁块16会进行往复上下移动,支撑座1用于对装置整体进行支撑,管套9用于对第一连接杆11和第二连接杆12进行限位,当第二连接杆12的下表面接触到金属片本体8时,在弹簧10的作用下,金属片本体8会持续受到压力,直到完成整个开孔工作,切割后的金属片本体8会落到收集盒3的内部;
如图1-3所示,由于不同金属片本体8的尺寸不同,因此可以通过调节相邻两处活动板6的间距来对金属片本体8的摆放空间进调节,通过转动螺杆7使得活动板6进行左右移动,由于活动板6通过滑槽4和滑块5进行限位,因此活动板6可以水平左右移动,从而适应不同尺寸的弹簧10进行摆放,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属片加工用冲床,包括支撑座(1)、曲柄(15)和磁块(16),其特征在于:所述支撑座(1)的上方固定设置有支撑板(2),且支撑座(1)的内部活动安装有收集盒(3),所述支撑板(2)的内部开设有滑槽(4),且滑槽(4)的内部活动安装有滑块(5),并且滑块(5)的上方固定连接有活动板(6),所述活动板(6)的侧面轴承安装有螺杆(7),且活动板(6)和相邻活动板(6)之间放置有金属片本体(8),所述支撑板(2)的前端固定连接有管套(9),且管套(9)的内部活动安装有弹簧(10),并且弹簧(10)的上方固定连接有第一连接杆(11),所述弹簧(10)的下方固定连接有第二连接杆(12),所述支撑板(2)的上方活动安装有金属凸轮(13),且金属凸轮(13)的中间固定设置有连杆(14),并且连杆(14)的后侧固定连接有曲柄(15),所述第一连接杆(11)的上方固定设置有磁块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属片加工用冲床,其特征在于:所述支撑座(1)和支撑板(2)左右两侧的结构均完全相同,且支撑座(1)和支撑板(2)的中轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种金属片加工用冲床,其特征在于:所述滑槽(4)的内壁与滑块(5)的外壁之间互相吻合,所述活动板(6)通过滑槽(4)和滑块(5)与支撑座(1)支架构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属片加工用冲床,其特征在于:所述螺杆(7)和支撑座(1)之间为螺纹连接,且螺杆(7)对称分布在支撑座(1)的左右两侧,所述活动板(6)通过螺杆(7)与支撑座(1)之间构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属片加工用冲床,其特征在于:所述管套(9)的内径与第一连接杆(11)的直径和第二连接杆(12)的直径均相同,所述弹簧(10)、第一连接杆(11)、第二连接杆(12)和磁块(16)为一个整体。
6.根据权利要求1所述的一种金属片加工用冲床,其特征在于:所述第二连接杆(12)通过弹簧(10)与第一连接杆(11)之间构成弹性结构,且第二连接杆(12)、管套(9)和连杆(14)的中轴线均平齐。
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CN202022373381.1U Active CN213530387U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种金属片加工用冲床 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022373381.1U patent/CN213530387U/zh active Active
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