CN213529989U - 一种中空层玻璃用辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空层玻璃用辊压机，具体涉及辊压机技术领域，包括连接座，所述连接座的底端固定连接有四组支脚，所述连接座的内部设置有上片托辊道，所述连接座的中间位置处设置有加热机构，所述连接座的一侧设置有第一箱体，所述连接座的另一侧设置有第二箱体。本实用新型通过设置有吹风机、通风管、固定座、导气管、加热箱、支撑脚、分配管和加热丝，使用时，玻璃经由加热箱处时，启动吹风机，吹风机带动空气流动经由固定座处，固定座的内部设置有加热丝，空气经由加热丝处时，形成热气流，通过通风管导入分配管的内部，利用分配管底部的导气管对加热箱内部加热，保证胶片和玻璃之间严密贴合，提高了设备的工作效率。

Description

一种中空层玻璃用辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种中空层玻璃用辊压机。

背景技术

目前，玻璃在生产过程中需要对其进行辊压处理，使其完成夹层玻璃的初压胶合，因此需要用到辊压机对其进行加工处理，现有的中空层玻璃用辊压机仍然存在一些问题，不便于调节辊压轮之间的距离，适用性不足。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的中空层玻璃用辊压机，不便于调节辊压轮之间的距离，适用性不足；

（2）传统的中空层玻璃用辊压机，不便于对辊压之后产生的灰尘进行收集处理；

（3）传统的中空层玻璃用辊压机，胶片与玻璃之间靠挤压贴合效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空层玻璃用辊压机，以解决上述背景技术中提出不便于调节辊压轮之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空层玻璃用辊压机，包括连接座，所述连接座的底端固定连接有四组支脚，所述连接座的内部设置有上片托辊道，所述连接座的中间位置处设置有加热机构，所述连接座的一侧设置有第一箱体，所述连接座的另一侧设置有第二箱体，所述第一箱体内部的底端设置有除尘机构，所述第一箱体和第二箱体的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括第一液压气缸，所述第一液压气缸固定连接在第一箱体顶端的中间位置处，所述第一液压气缸的底端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有第二上辊轮，所述第二上辊轮的正下方设置有第一下辊轮，所述第一下辊轮的一端通过联接轴设置有第一伺服电机，所述第二箱体顶端的中间位置处固定连接有第二液压气缸，所述第二箱体的底端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第一上辊轮，所述第一上辊轮的正下方设置有第二下辊轮，所述第二下辊轮的一端通过联接轴设置有第二伺服电机。

优选的，所述第二上辊轮和第一下辊轮的直径相等，所述第二上辊轮和第一上辊轮处于同一水平面。

优选的，所述除尘机构由吸尘管、支撑架、导管、吸尘嘴、收集箱和抽风机组成，所述导管贯穿于第一箱体内部的底端，所述导管的底端固定连接有支撑架，所述导管的顶端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端固定连接有吸尘嘴，所述导管的底端贯穿于收集箱的内部，所述收集箱的上方设置有抽风机。

优选的，所述吸尘管的长度相等，所述吸尘管设置有多组并关于第一箱体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述加热机构由吹风机、通风管、固定座、导气管、加热箱、支撑脚、分配管和加热丝组成，所述加热箱设置在连接座的中间位置处，所述加热箱底端的两侧固定连接有支撑脚，所述加热箱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有加热丝，所述固定座的顶端固定连接有吹风机，所述固定座内部的底端固定连接有通风管，所述通风管的底端贯穿于加热箱内部的顶端并与分配管的内部连通，所述分配管的底端均固定连接有导气管。

优选的，所述导气管设置有六组并在分配管的底端呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中空层玻璃用辊压机不仅实现了调节机构，便于调节辊压轮之间的距离，适用不同规格大小的玻璃，实现了除尘机构，便于对辊压之后产生的灰尘进行收集，而且实现了加热机构，便于将胶片与玻璃严密贴合，增加了设备的使用效率；

（1）通过设置有第一液压气缸、第一伸缩杆、第二上辊轮、第一下辊轮、第一伺服电机、第二液压气缸、第二伸缩杆、第二下辊轮和第二伺服电机，使用时，物品首先经过第一箱体处，启动第一液压气缸，第一液压气缸通过第一伸缩杆带动第二上辊轮向下伸缩移动，伸缩到指定的位置后，关闭第一液压气缸，此时物品与第二上辊轮和第一伸缩杆的外表面接触，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过轴接器带动第一下辊轮转动，从而使物品从第二上辊轮和第一伸缩杆处挤压过去，物品经由第二箱体处时，启动第二液压气缸，第二液压气缸通过第二伸缩杆带动第一上辊轮向下移动，使第一上辊轮与第二上辊轮处于同一水平面，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过轴接器带动第二下辊轮转动，使得物品从第一上辊轮和第二下辊轮之间挤压过去，保证成型的效果；

（2）通过设置有吸尘管、支撑架、导管、吸尘嘴、收集箱和抽风机，使用时，玻璃经由第一箱体处时，启动抽风机，抽风机通过导管将内部的灰尘吸入收集箱的内部，导管的顶部连接有四组吸尘管，并且在吸尘管的顶部连接有吸尘嘴，便于将内部的灰尘进行吸附，灰尘导入收集箱的内部后，打开收集箱底部的抽屉将灰尘集中处理，增加了玻璃辊压的质量；

（3）通过设置有吹风机、通风管、固定座、导气管、加热箱、支撑脚、分配管和加热丝，使用时，玻璃经由加热箱处时，启动吹风机，吹风机带动空气流动经由固定座处，固定座的内部设置有加热丝，空气经由加热丝处时，形成热气流，通过通风管导入分配管的内部，利用分配管底部的导气管对加热箱内部加热，保证胶片和玻璃之间严密贴合，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘嘴正视局部结构示意图。

图中：1、除尘机构；101、吸尘管；102、支撑架；103、导管；104、吸尘嘴；105、收集箱；106、抽风机；2、支脚；3、第一箱体；4、连接座；5、上片托辊道；6、第一下辊轮；7、第一液压气缸；8、第一伸缩杆；9、加热机构；901、吹风机；902、通风管；903、固定座；904、导气管；905、加热箱；906、支撑脚；907、分配管；908、加热丝；10、第二液压气缸；11、第二伸缩杆；12、第二箱体；13、第一上辊轮；14、第二下辊轮；15、第二上辊轮；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种中空层玻璃用辊压机，包括连接座4，连接座4的底端固定连接有四组支脚2，连接座4的内部设置有上片托辊道5，连接座4的中间位置处设置有加热机构9，连接座4的一侧设置有第一箱体3，连接座4的另一侧设置有第二箱体12，第一箱体3内部的底端设置有除尘机构1，第一箱体3和第二箱体12的内部设置有调节机构；

请参阅图1-4，一种中空层玻璃用辊压机还包括调节机构，调节机构包括第一液压气缸7，第一液压气缸7固定连接在第一箱体3顶端的中间位置处，该第一液压气缸7的型号可为MXS16，第一液压气缸7的底端设置有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的底端设置有第二上辊轮15，第二上辊轮15和第一下辊轮6的直径相等，第二上辊轮15和第一上辊轮13处于同一水平面，第二上辊轮15的正下方设置有第一下辊轮6，第一下辊轮6的一端通过联接轴设置有第一伺服电机16，该第一伺服电机16的型号可为MR-J2S-10A第二箱体12顶端的中间位置处固定连接有第二液压气缸10，该第二液压气缸10的型号可为SC，第二箱体12的底端设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的底端固定连接有第一上辊轮13，第一上辊轮13的正下方设置有第二下辊轮14，第二下辊轮14的一端通过联接轴设置有第二伺服电机17，该第二伺服电机17的型号可为ASD-A2；

具体地，如图1和图2所示，物品首先经过第一箱体3处，启动第一液压气缸7，第一液压气缸7通过第一伸缩杆8带动第二上辊轮15向下伸缩移动，伸缩到指定的位置后，关闭第一液压气缸7，此时物品与第二上辊轮15和第一伸缩杆8的外表面接触，启动第一伺服电机16，第一伺服电机16通过轴接器带动第一下辊轮6转动，从而使物品从第二上辊轮15和第一伸缩杆8处挤压过去，物品经由第二箱体12处时，启动第二液压气缸10，第二液压气缸10通过第二伸缩杆11带动第一上辊轮13向下移动，使第一上辊轮13与第二上辊轮15处于同一水平面，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17通过轴接器带动第二下辊轮14转动，使得物品从第一上辊轮13和第二下辊轮14之间挤压过去，保证成型的效果。

实施例2：除尘机构1由吸尘管101、支撑架102、导管103、吸尘嘴104、收集箱105和抽风机106组成，导管103贯穿于第一箱体3内部的底端，导管103的底端固定连接有支撑架102，导管103的顶端固定连接有吸尘管101，吸尘管101的长度相等，吸尘管101设置有多组并关于第一箱体3的垂直中心线呈对称分布，吸尘管101的顶端固定连接有吸尘嘴104，导管103的底端贯穿于收集箱105的内部，收集箱105的上方设置有抽风机106，抽风机106的型号可为9-19A；

具体地，如图1和图4所示，玻璃经由第一箱体3处时，启动抽风机106，抽风机106通过导管103将内部的灰尘吸入收集箱105的内部，导管103的顶部连接有四组吸尘管101，并且在吸尘管101的顶部连接有吸尘嘴104，便于将内部的灰尘进行吸附，灰尘导入收集箱105的内部后，打开收集箱105底部的抽屉将灰尘集中处理，增加了玻璃辊压的质量。

实施例3：加热机构9由吹风机901、通风管902、固定座903、导气管904、加热箱905、支撑脚906、分配管907和加热丝908组成，加热箱905设置在连接座4的中间位置处，加热箱905底端的两侧固定连接有支撑脚906，加热箱905的顶端固定连接有固定座903，固定座903的内部固定连接有加热丝908，该加热丝908的型号可为Cr20Ni80，固定座903的顶端固定连接有吹风机901，该吹风机901的型号可为SF，固定座903内部的底端固定连接有通风管902，通风管902的底端贯穿于加热箱905内部的顶端并与分配管907的内部连通，分配管907的底端均固定连接有导气管904，导气管（904设置有六组并在分配管907的底端呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，玻璃经由加热箱905处时，启动吹风机901，吹风机901带动空气流动经由固定座903处，固定座903的内部设置有加热丝908，空气经由加热丝908处时，形成热气流，通过通风管902导入分配管907的内部，利用分配管907底部的导气管904对加热箱905内部加热，保证胶片和玻璃之间严密贴合，提高了设备的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，物品首先经过第一箱体3处，启动第一液压气缸7，第一液压气缸7通过第一伸缩杆8带动第二上辊轮15向下伸缩移动，伸缩到指定的位置后，关闭第一液压气缸7，此时物品与第二上辊轮15和第一伸缩杆8的外表面接触，启动第一伺服电机16，第一伺服电机16通过轴接器带动第一下辊轮6转动，从而使物品从第二上辊轮15和第一伸缩杆8处挤压过去，物品经由第二箱体12处时，启动第二液压气缸10，第二液压气缸10通过第二伸缩杆11带动第一上辊轮13向下移动，使第一上辊轮13与第二上辊轮15处于同一水平面，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17通过轴接器带动第二下辊轮14转动，使得物品从第一上辊轮13和第二下辊轮14之间挤压过去，保证成型的效果。

之后，玻璃经由第一箱体3处时，启动抽风机106，抽风机106通过导管103将内部的灰尘吸入收集箱105的内部，导管103的顶部连接有四组吸尘管101，并且在吸尘管101的顶部连接有吸尘嘴104，便于将内部的灰尘进行吸附，灰尘导入收集箱105的内部后，打开收集箱105底部的抽屉将灰尘集中处理，增加了玻璃辊压的质量。

最后，玻璃经由加热箱905处时，启动吹风机901，吹风机901带动空气流动经由固定座903处，固定座903的内部设置有加热丝908，空气经由加热丝908处时，形成热气流，通过通风管902导入分配管907的内部，利用分配管907底部的导气管904对加热箱905内部加热，保证胶片和玻璃之间严密贴合，提高了设备的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中空层玻璃用辊压机，包括连接座（4），其特征在于：所述连接座（4）的底端固定连接有四组支脚（2），所述连接座（4）的内部设置有上片托辊道（5），所述连接座（4）的中间位置处设置有加热机构（9），所述连接座（4）的一侧设置有第一箱体（3），所述连接座（4）的另一侧设置有第二箱体（12），所述第一箱体（3）内部的底端设置有除尘机构（1），所述第一箱体（3）和第二箱体（12）的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括第一液压气缸（7），所述第一液压气缸（7）固定连接在第一箱体（3）顶端的中间位置处，所述第一液压气缸（7）的底端设置有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的底端设置有第二上辊轮（15），所述第二上辊轮（15）的正下方设置有第一下辊轮（6），所述第一下辊轮（6）的一端通过联接轴设置有第一伺服电机（16），所述第二箱体（12）顶端的中间位置处固定连接有第二液压气缸（10），所述第二箱体（12）的底端设置有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）的底端固定连接有第一上辊轮（13），所述第一上辊轮（13）的正下方设置有第二下辊轮（14），所述第二下辊轮（14）的一端通过联接轴设置有第二伺服电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种中空层玻璃用辊压机，其特征在于：所述第二上辊轮（15）和第一下辊轮（6）的直径相等，所述第二上辊轮（15）和第一上辊轮（13）处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种中空层玻璃用辊压机，其特征在于：所述除尘机构（1）由吸尘管（101）、支撑架（102）、导管（103）、吸尘嘴（104）、收集箱（105）和抽风机（106）组成，所述导管（103）贯穿于第一箱体（3）内部的底端，所述导管（103）的底端固定连接有支撑架（102），所述导管（103）的顶端固定连接有吸尘管（101），所述吸尘管（101）的顶端固定连接有吸尘嘴（104），所述导管（103）的底端贯穿于收集箱（105）的内部，所述收集箱（105）的上方设置有抽风机（106）。

4.根据权利要求3所述的一种中空层玻璃用辊压机，其特征在于：所述吸尘管（101）的长度相等，所述吸尘管（101）设置有多组并关于第一箱体（3）的垂直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种中空层玻璃用辊压机，其特征在于：所述加热机构（9）由吹风机（901）、通风管（902）、固定座（903）、导气管（904）、加热箱（905）、支撑脚（906）、分配管（907）和加热丝（908）组成，所述加热箱（905）设置在连接座（4）的中间位置处，所述加热箱（905）底端的两侧固定连接有支撑脚（906），所述加热箱（905）的顶端固定连接有固定座（903），所述固定座（903）的内部固定连接有加热丝（908），所述固定座（903）的顶端固定连接有吹风机（901），所述固定座（903）内部的底端固定连接有通风管（902），所述通风管（902）的底端贯穿于加热箱（905）内部的顶端并与分配管（907）的内部连通，所述分配管（907）的底端均固定连接有导气管（904）。

6.根据权利要求5所述的一种中空层玻璃用辊压机，其特征在于：所述导气管（904）设置有六组并在分配管（907）的底端呈等间距排列。

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