CN213529955U - 一种真空超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空超声波清洗机，涉及清洗设备技术领域，为解决现有技术中的超声波清洗机在非真空环境中清洗工件时，工件表面会氧化生锈的问题。所述盖板的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有第二密封垫，且第二密封垫与盖板通过胶水固定连接，所述盖板的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方安装有把手，且密封盖与把手焊接连接，所述密封盖的下方安装有第一密封垫，且密封盖与第一密封垫通过胶水固定连接，所述盖板的下方安装有清洗箱，且盖板与清洗箱焊接连接，所述清洗箱的前端面上安装有按键盘，且清洗箱与按键盘通过螺栓固定连接。

Description

一种真空超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种真空超声波清洗机。

背景技术

在清洗行业中，诸如五金冲压件、汽车金属精密部件、压缩机空调配件、电子零部件等，由于工件外形结构多样且复杂，采用传统清洗模式普遍存在清洗不干净、不彻底现象，特别是一些存在盲孔、微孔等的工件，传统清洗模式需要进行多遍、多道工序清洗，这无疑增加生产成本，生产效率无法提高，且清洗效果甚微，不能满足客户要求，严重影响企业的市场竞争力。

目前，常采用超声波清洗设备对工件进行清洗，改变了传统清洗模式需要进行多遍、多道工序清洗的方式，使清洗效率提高，但是超声波清洗设备在非真空环境中清洗工件时，工件表面会发生氧化生锈；因此市场急需研制一种真空超声波清洗机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的超声波清洗机在非真空环境中清洗工件时，工件表面会氧化生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空超声波清洗机，包括固定平台和盖板，所述盖板的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有第二密封垫，且第二密封垫与盖板通过胶水固定连接，所述盖板的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方安装有把手，且密封盖与把手焊接连接，所述密封盖的下方安装有第一密封垫，且密封盖与第一密封垫通过胶水固定连接，所述盖板的下方安装有清洗箱，且盖板与清洗箱焊接连接，所述清洗箱的前端面上安装有按键盘，且清洗箱与按键盘通过螺栓固定连接，所述清洗箱的内部设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有支撑块，且支撑块与清洗箱通过螺栓固定连接，所述清洗腔内设置有清洗篮。

优选的，所述清洗篮的上方安装有第一拉手，且清洗篮与第一拉手焊接连接，所述清洗篮的内部安装有支撑架，且清洗篮与支撑架焊接连接，所述支撑架的上方设置有分层板，所述分层板的上方安装有第二拉手，且分层板与第二拉手焊接连接。

优选的，所述固定平台的下方安装有支撑腿，且固定平台与支撑腿通过螺栓固定连接，所述固定平台的上方安装有固定架，且固定平台与固定架通过螺栓固定连接，所述固定架的上方安装有真空泵，且固定架与真空泵通过螺栓固定连接，所述真空泵的一侧安装有排气口，且真空泵与排气口螺纹连接。

优选的，所述真空泵的一侧安装有排气管，且真空泵与排气管通过法兰固定连接，所述排气管的上方安装有气压表，且排气管与气压表螺纹连接，所述排气管穿进清洗箱内，所述排气管的一端安装有空气过滤器，且排气管与空气过滤器螺纹连接，所述空气过滤器设置于清洗腔的内部。

优选的，所述固定平台的上方安装有存液箱，且固定平台与存液箱通过螺栓固定连接，所述存液箱的上方安装有进液口，且存液箱与进液口通过螺栓固定连接，所述存液箱的内部设置有储液腔，所述存液箱的内部设置有传液腔，所述传液腔的内部安装有水泵，且水泵与存液箱通过螺栓固定连接，所述水泵的一侧安装有第一输送管，且水泵与第一输送管通过法兰固定连接。

优选的，所述第一输送管的上方安装有液体过滤器，且第一输送管与液体过滤器螺纹连接，所述液体过滤器设置于储液腔的内部，所述水泵的一侧安装有第二输送管，且水泵与第二输送管通过法兰固定连接，所述第二输送管的一侧安装有输液管，且第二输送管与输液管通过法兰固定连接，所述输液管的一侧安装有多组喷射头，且输液管与喷射头螺纹连接，所述喷射头设置于清洗腔的内部。

优选的，所述清洗箱的内部安装有超声波发生器，且清洗箱与超声波发生器通过螺栓固定连接，所述超声波发生器的上方安装有信号箱，且信号箱与清洗箱通过螺栓固定连接，所述清洗箱的内部安装有超声波发射器，所述超声波发射器设置于清洗腔的底部，所述超声波发射器与超声波发生器线路连接。

优选的，所述清洗箱的一侧安装有排液阀口，且清洗箱与排液阀口通过螺栓固定连接，所述排液阀口的一侧安装有排液管，且排液阀口与排液管螺纹连接，所述排液管的一端设置于清洗腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过清洗篮和喷射头的设置，清洗篮将内部空间分为上下两层，使需要清洗的工件可以分层有序摆放，不需要再堆放，增加了工件的摆放的有序性，在不同工件一起清洗时工件不会混乱，喷射头可以通过清洗篮的间隙从不同方向对工件喷射清洗液，使工件不需要在洗清液中浸洗，减少了清洗液的消耗。

2.该实用新型通过密封槽的设置，在密封盖与盖板的密封槽接触位置分别安装了第一密封垫和第二密封垫，增加了清洗箱内的气密性，使密封盖可以完全密封清洗腔，在真空泵抽取清洗腔内的空气时，能够有效阻隔界空气的进入。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空超声波清洗机的正视图；

图2为本实用新型的一种真空超声波清洗机的剖视图；

图3为本实用新型的清洗篮的剖视图；

图4为本实用新型的A部位的放大图。

图中：1、固定平台；2、支撑腿；3、固定架；4、真空泵；5、排气口；6、气压表；7、排气管；8、存液箱；9、进液口；10、盖板；11、密封盖；12、把手；13、清洗箱；14、按键盘；15、排液阀口；16、储液腔；17、液体过滤器；18、传液腔；19、第一输送管；20、水泵；21、第二输送管；22、超声波发生器；23、输液管；24、超声波发射器；25、信号箱；26、空气过滤器；27、清洗篮；28、清洗腔；29、支撑块；30、喷射头；31、排液管；32、第一拉手；33、支撑架；34、分层板；35、第二拉手；36、第一密封垫；37、密封槽；38、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空超声波清洗机，包括固定平台1和盖板10，盖板10的内部设置有密封槽37，密封槽37的内部设置有第二密封垫38，且第二密封垫38与盖板10通过胶水固定连接，盖板10的上方设置有密封盖11，密封盖11的上方安装有把手12，且密封盖11与把手12焊接连接，密封盖11的下方安装有第一密封垫36，且密封盖11与第一密封垫36通过胶水固定连接，盖板10的下方安装有清洗箱13，且盖板10与清洗箱13焊接连接，清洗箱13的前端面上安装有按键盘14，且清洗箱13与按键盘14通过螺栓固定连接，清洗箱13的内部设置有清洗腔28，清洗腔28内设置有支撑块29，且支撑块29与清洗箱13通过螺栓固定连接，清洗腔28内设置有清洗篮27。

进一步，清洗篮27的上方安装有第一拉手32，且清洗篮27与第一拉手32焊接连接，清洗篮27的内部安装有支撑架33，且清洗篮27与支撑架33焊接连接，支撑架33的上方设置有分层板34，分层板34的上方安装有第二拉手35，且分层板34与第二拉手35焊接连接，清洗篮27的四个侧面和底部为不锈钢丝相互交叉组成的面，使清洗液可以从交叉间隙进入清洗篮27内部。

进一步，固定平台1的下方安装有支撑腿2，且固定平台1与支撑腿2通过螺栓固定连接，固定平台1的上方安装有固定架3，且固定平台1与固定架3通过螺栓固定连接，固定架3的上方安装有真空泵4，且固定架3与真空泵4通过螺栓固定连接，真空泵4的一侧安装有排气口5，且真空泵4与排气口5螺纹连接，真空泵4的内部设置于防倒流装置，防止空气倒灌，增强清洗腔28的真空性。

进一步，真空泵4的一侧安装有排气管7，且真空泵4与排气管7通过法兰固定连接，排气管7的上方安装有气压表6，且排气管7与气压表6螺纹连接，排气管7穿进清洗箱13内，排气管7的一端安装有空气过滤器26，且排气管7与空气过滤器26螺纹连接，空气过滤器26设置于清洗腔28的内部，空气过滤器26的内部设置有过滤水的滤板，可以防止清洗液进入。

进一步，固定平台1的上方安装有存液箱8，且固定平台1与存液箱8通过螺栓固定连接，存液箱8的上方安装有进液口9，且存液箱8与进液口9通过螺栓固定连接，存液箱8的内部设置有储液腔16，存液箱8的内部设置有传液腔18，传液腔18的内部安装有水泵20，且水泵20与存液箱8通过螺栓固定连接，水泵20的一侧安装有第一输送管19，且水泵20与第一输送管19通过法兰固定连接，储液腔16的四周涂刷有防腐蚀涂料，防止存液箱8被腐蚀损坏，增加存液箱8的使用寿命。

进一步，第一输送管19的上方安装有液体过滤器17，且第一输送管19与液体过滤器17螺纹连接，液体过滤器17设置于储液腔16的内部，水泵20的一侧安装有第二输送管21，且水泵20与第二输送管21通过法兰固定连接，第二输送管21的一侧安装有输液管23，且第二输送管21与输液管23通过法兰固定连接，输液管23的一侧安装有多组喷射头30，且输液管23与喷射头30螺纹连接，喷射头30设置于清洗腔28的内部，喷射头30设置有多个方向的喷射口，使清洗液可以完全覆盖工件。

进一步，清洗箱13的内部安装有超声波发生器22，且清洗箱13与超声波发生器22通过螺栓固定连接，超声波发生器22的上方安装有信号箱25，且信号箱25与清洗箱13通过螺栓固定连接，清洗箱13的内部安装有超声波发射器24，超声波发射器24设置于清洗腔28的底部，超声波发射器24与超声波发生器22线路连接，清洗腔28底部设置的超声波发射器24数量为三个，增加清洗能力。

进一步，清洗箱13的一侧安装有排液阀口15，且清洗箱13与排液阀口15通过螺栓固定连接，排液阀口15的一侧安装有排液管31，且排液阀口15与排液管31螺纹连接，排液管31的一端设置于清洗腔28的底部，排液管31与清洗腔28贯通连接，排液管31的内壁涂刷有防腐蚀涂料，防止排液管31被腐蚀损坏，增加排液管31的使用寿命。

工作原理：使用时，打开密封盖11，握住第一拉手32将清洗篮27拿出，将工件置放到清洗篮27底部和分层板34上部，再将清洗篮27放入清洗腔28内的支撑块29上，盖好密封盖11，将清洗剂从进液口9倒进储液腔16内，通过按动按键盘14上面的按键启动水泵20，通过液体过滤器17的过滤，清洗液经过第一输送管19进入水泵20内，在水泵20的传动下清洗液进入第二输送管21内，再通过输液管23的传输，清洗液从多组喷射头30内喷出，一段时间后，关闭水泵20，打开排液阀口15，排出清洗腔28底部的清洗液，关闭排液阀口15打开真空泵4通过空气过滤器26的过滤，清洗腔28内的空气经过排气管7进入真空泵4内，再从排气口5排出，通过气压表6查看清洗腔28内气压，待气压达到-0.1MPA时关闭真空泵4，再打开超声波发生器22，经过超声波发射器24的作用，对清洗腔28内发射超声波，使清洗篮27内的工件进行清洗，一段时间后清洗完毕，关闭超声波发生器22打开排液阀口15排出污液，再打开密封盖11拿出清洗篮27，将清洗好的工件从清洗篮27内拿出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种真空超声波清洗机，包括固定平台(1)和盖板(10)，其特征在于：所述盖板(10)的内部设置有密封槽(37)，所述密封槽(37)的内部设置有第二密封垫(38)，且第二密封垫(38)与盖板(10)通过胶水固定连接，所述盖板(10)的上方设置有密封盖(11)，所述密封盖(11)的上方安装有把手(12)，且密封盖(11)与把手(12)焊接连接，所述密封盖(11)的下方安装有第一密封垫(36)，且密封盖(11)与第一密封垫(36)通过胶水固定连接，所述盖板(10)的下方安装有清洗箱(13)，且盖板(10)与清洗箱(13)焊接连接，所述清洗箱(13)的前端面上安装有按键盘(14)，且清洗箱(13)与按键盘(14)通过螺栓固定连接，所述清洗箱(13)的内部设置有清洗腔(28)，所述清洗腔(28)内设置有支撑块(29)，且支撑块(29)与清洗箱(13)通过螺栓固定连接，所述清洗腔(28)内设置有清洗篮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮(27)的上方安装有第一拉手(32)，且清洗篮(27)与第一拉手(32)焊接连接，所述清洗篮(27)的内部安装有支撑架(33)，且清洗篮(27)与支撑架(33)焊接连接，所述支撑架(33)的上方设置有分层板(34)，所述分层板(34)的上方安装有第二拉手(35)，且分层板(34)与第二拉手(35)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述固定平台(1)的下方安装有支撑腿(2)，且固定平台(1)与支撑腿(2)通过螺栓固定连接，所述固定平台(1)的上方安装有固定架(3)，且固定平台(1)与固定架(3)通过螺栓固定连接，所述固定架(3)的上方安装有真空泵(4)，且固定架(3)与真空泵(4)通过螺栓固定连接，所述真空泵(4)的一侧安装有排气口(5)，且真空泵(4)与排气口(5)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述真空泵(4)的一侧安装有排气管(7)，且真空泵(4)与排气管(7)通过法兰固定连接，所述排气管(7)的上方安装有气压表(6)，且排气管(7)与气压表(6)螺纹连接，所述排气管(7)穿进清洗箱(13)内，所述排气管(7)的一端安装有空气过滤器(26)，且排气管(7)与空气过滤器(26)螺纹连接，所述空气过滤器(26)设置于清洗腔(28)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述固定平台(1)的上方安装有存液箱(8)，且固定平台(1)与存液箱(8)通过螺栓固定连接，所述存液箱(8)的上方安装有进液口(9)，且存液箱(8)与进液口(9)通过螺栓固定连接，所述存液箱(8)的内部设置有储液腔(16)，所述存液箱(8)的内部设置有传液腔(18)，所述传液腔(18)的内部安装有水泵(20)，且水泵(20)与存液箱(8)通过螺栓固定连接，所述水泵(20)的一侧安装有第一输送管(19)，且水泵(20)与第一输送管(19)通过法兰固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述第一输送管(19)的上方安装有液体过滤器(17)，且第一输送管(19)与液体过滤器(17)螺纹连接，所述液体过滤器(17)设置于储液腔(16)的内部，所述水泵(20)的一侧安装有第二输送管(21)，且水泵(20)与第二输送管(21)通过法兰固定连接，所述第二输送管(21)的一侧安装有输液管(23)，且第二输送管(21)与输液管(23)通过法兰固定连接，所述输液管(23)的一侧安装有多组喷射头(30)，且输液管(23)与喷射头(30)螺纹连接，所述喷射头(30)设置于清洗腔(28)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(13)的内部安装有超声波发生器(22)，且清洗箱(13)与超声波发生器(22)通过螺栓固定连接，所述超声波发生器(22)的上方安装有信号箱(25)，且信号箱(25)与清洗箱(13)通过螺栓固定连接，所述清洗箱(13)的内部安装有超声波发射器(24)，所述超声波发射器(24)设置于清洗腔(28)的底部，所述超声波发射器(24)与超声波发生器(22)线路连接。

8.根据权利要求1所述的一种真空超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(13)的一侧安装有排液阀口(15)，且清洗箱(13)与排液阀口(15)通过螺栓固定连接，所述排液阀口(15)的一侧安装有排液管(31)，且排液阀口(15)与排液管(31)螺纹连接，所述排液管(31)的一端设置于清洗腔(28)的底部。

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