CN213529545U - 一种饮料生产用原材料筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饮料生产用原材料筛选设备，包括底板，支撑杆，震动安装架结构，矩形框，滑杆，定位槽，筛选网，可拆卸出料架结构，原材料收集箱，顶部安装框，安装板，进料斗和挡块，所述的支撑杆分别焊接在底板的上部四角位置；所述的震动安装架结构安装在底板的内侧；所述的矩形框设置在震动安装架结构的内侧；所述的滑杆分别焊接在矩形框的左侧前后两端；所述的定位槽开设在矩形框的右侧前后两端；所述的筛选网螺钉连接在矩形框的内侧下部。本实用新型的有益效果为：通过电机、偏心轮和销轴的设置，有利于方便对矩形框进行横向和纵向的晃动，进而提高该设备对原材料的筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料加工设备技术领域，尤其涉及一种饮料生产用原材料筛选设备。
背景技术
植物蛋白具有相对容易被人体消化吸收、不含胆固醇的特性，某些植物蛋白饮料还具有润肺作用和健脑作用，近年来，我国植物蛋白饮料工业发展迅速，是我国饮料工业发展的重要方向，菊粉是从天然植物菊芋块茎中提取的果聚糖的混合物，是一种水溶性膳食纤维，如果每天适量食用，可以促进人体的生理健康，经研究发现，菊粉也可以作为食品配料使用于植物蛋白饮料生产，可以增加风味使得植物蛋白饮料具有膳食纤维功能，而再菊粉的生产过程中，需要对菊粉颗粒进行筛分，把大颗粒的菊粉筛除除去。
但是，现有的饮料生产用原材料筛选设备还存在着对原材料的筛选效果差、原料在筛选时容易向外侧溅出和不方便对残留在设备内侧的原材料进行清理的问题。
因此，发明一种饮料生产用原材料筛选设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种饮料生产用原材料筛选设备，以解决现有的饮料生产用原材料筛选设备对原材料的筛选效果差、原料在筛选时容易向外侧溅出和不方便对残留在设备内侧的原材料进行清理的问题。一种饮料生产用原材料筛选设备，包括底板，支撑杆，震动安装架结构，矩形框，滑杆，定位槽，筛选网，可拆卸出料架结构，原材料收集箱，顶部安装框，安装板，进料斗和挡块，所述的支撑杆分别焊接在底板的上部四角位置；所述的震动安装架结构安装在底板的内侧；所述的矩形框设置在震动安装架结构的内侧；所述的滑杆分别焊接在矩形框的左侧前后两端；所述的定位槽分别开设在矩形框的右侧前后两端；所述的筛选网螺钉连接在矩形框的内侧下部；所述的可拆卸出料架结构设置在矩形框的下部；所述的原材料收集箱放置在底板的上部；所述的顶部安装框螺栓连接在支撑杆的上部；所述的安装板分别焊接在顶部安装框的上部四角位置；所述的进料斗螺栓连接在安装板的内侧；所述的挡块分别焊接在矩形框的下部左右两侧；所述的震动安装架结构包括固定框，滑槽，弹簧，L型固定板，电机，偏心轮和销轴，所述的滑槽分别开设在固定框的左侧前后两端；所述的弹簧螺栓连接在固定框的上部；所述的L型固定板螺栓连接在弹簧的上部；所述的电机螺栓连接在固定框的后端；所述的偏心轮与电机的输出轴键连接；所述的销轴焊接在偏心轮的前端左下部。
优选的，所述的可拆卸出料架结构包括出料斗，橡胶垫，U型架，波纹管，连接板，安装螺栓和固定螺栓，所述的橡胶垫胶接在出料斗的上部四周位置；所述的U型架分别焊接在出料斗的上部左右两侧；所述的波纹管套接在出料斗的下部中间位置；所述的连接板分别胶接在出料斗的前后两端；所述的安装螺栓贯穿连接板螺纹连接在出料斗的下部；所述的固定螺栓螺纹连接在U型架的下部。
优选的，所述的固定框螺栓连接在支撑杆的内侧，所述的矩形框设置在固定框的内侧。
优选的，所述的滑杆插接在滑槽的内侧，所述的销轴插接在定位槽的内侧。
优选的，所述的出料斗设置在矩形框的下部，并且上部与矩形框连通。
优选的，所述的U型架套接在挡块的外侧，所述的固定螺栓的上部顶紧挡块的下部。
优选的，所述的橡胶垫设置在出料斗和矩形框的连接处。
优选的，所述的波纹管的下部插接在原材料收集箱的内侧上部。
优选的，所述的矩形框的上部螺钉连接有柔性橡胶罩，所述的柔性橡胶罩的上部与进料斗的下部螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的电机、偏心轮和销轴的设置，有利于方便对矩形框进行横向和纵向的晃动，进而提高该设备对原材料的筛选效果。
2.本实用新型中，所述的弹簧和L型固定板的设置，有利于在矩形框晃动时对矩形框进行缓冲和支撑，防止矩形框中的原材料过重，从而影响电机的正常工作。
3.本实用新型中，所述的U型架、固定螺栓和挡块的设置，有利于方便工作人员对出料斗进行拆卸，从而方便工作人员将筛选网拆卸，对残留在筛选网上部的原材料进行清理。
4.本实用新型中，所述的滑杆和滑槽的设置，有利于方便对矩形框的横向移动位置进行导向，使矩形框何以进行横向晃动，从而使该设备可以对原材料进行横向筛动。
5.本实用新型中，所述的波纹管的设置，有利于方便将筛选后的原材料引导进原材料收集箱的内侧，防止因为晃动导致原材料落到原材料收集箱的外侧，从而对物料造成不必要的浪费。
6.本实用新型中，所述的柔性橡胶罩的设置，有利于将原材料挡在矩形框的内侧，防止原材料因为晃动幅度过大从矩形框的内侧晃出，使该设备在筛选时可以对原材料起到保护的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的震动安装架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可拆卸出料架结构的结构示意图。
图中：
1、底板；2、支撑杆；3、震动安装架结构；31、固定框；32、滑槽；33、弹簧；34、L型固定板；35、电机；36、偏心轮；37、销轴；4、矩形框；41、柔性橡胶罩；5、滑杆；6、定位槽；7、筛选网；8、可拆卸出料架结构；81、出料斗；82、橡胶垫；83、U型架；84、波纹管；85、连接板；86、安装螺栓；87、固定螺栓；9、原材料收集箱；10、顶部安装框；11、安装板；12、进料斗；13、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种饮料生产用原材料筛选设备，包括底板1，支撑杆2，震动安装架结构3，矩形框4，滑杆5，定位槽6，筛选网7，可拆卸出料架结构8，原材料收集箱9，顶部安装框10，安装板11，进料斗12和挡块13，所述的支撑杆2分别焊接在底板1的上部四角位置；所述的震动安装架结构3安装在底板1的内侧；所述的矩形框4设置在震动安装架结构3的内侧；所述的滑杆5分别焊接在矩形框4的左侧前后两端；所述的定位槽6分别开设在矩形框4的右侧前后两端；所述的筛选网7螺钉连接在矩形框4的内侧下部；所述的可拆卸出料架结构8设置在矩形框4的下部；所述的原材料收集箱9放置在底板1的上部；所述的顶部安装框10螺栓连接在支撑杆2的上部；所述的安装板11分别焊接在顶部安装框10的上部四角位置；所述的进料斗12螺栓连接在安装板11的内侧；所述的挡块13分别焊接在矩形框4的下部左右两侧；所述的震动安装架结构3包括固定框31，滑槽32，弹簧33，L型固定板34，电机35，偏心轮36和销轴37，所述的滑槽32分别开设在固定框31的左侧前后两端；所述的弹簧33螺栓连接在固定框31的上部；所述的L型固定板34螺栓连接在弹簧33的上部；所述的电机35螺栓连接在固定框31的后端；所述的偏心轮36与电机35的输出轴键连接；所述的销轴37焊接在偏心轮36的前端左下部；电机35带动偏心轮36旋转，通过销轴37带动矩形框4晃动，对矩形框4内侧的原材料进行筛选，在筛选的同时，弹簧33可以对矩形框4起到缓冲和支撑的作用。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸出料架结构8包括出料斗81，橡胶垫82，U型架83，波纹管84，连接板85，安装螺栓86和固定螺栓87，所述的橡胶垫82胶接在出料斗81的上部四周位置；所述的U型架83分别焊接在出料斗81的上部左右两侧；所述的波纹管84套接在出料斗81的下部中间位置；所述的连接板85分别胶接在出料斗81的前后两端；所述的安装螺栓86贯穿连接板85螺纹连接在出料斗81的下部；所述的固定螺栓87螺纹连接在U型架83的下部；筛选之后的原材料落到出料斗81的内侧，并且沿出料斗81的内壁向下滑动，最后通过波纹管84进入原材料收集箱9的内侧，当需要对筛选网7上部残留的原材料进行清理时，拧松固定螺栓87，向前滑动出料斗81，使U型架83从挡块13的外侧滑出，从而方便工作人员对筛选网7进行维护。
上述实施例中，具体的，所述的固定框31螺栓连接在支撑杆2的内侧，所述的矩形框4设置在固定框31的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的滑杆5插接在滑槽32的内侧，所述的销轴37插接在定位槽6的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的出料斗81设置在矩形框4的下部，并且上部与矩形框4连通。
上述实施例中，具体的，所述的U型架83套接在挡块13的外侧，所述的固定螺栓87的上部顶紧挡块13的下部。
上述实施例中，具体的，所述的橡胶垫82设置在出料斗81和矩形框4的连接处。
上述实施例中，具体的，所述的波纹管84的下部插接在原材料收集箱9的内侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的矩形框4的上部螺钉连接有柔性橡胶罩41，所述的柔性橡胶罩41的上部与进料斗12的下部螺钉连接。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，将原材料倒入进料斗12中，原材料向下流动，经过柔性橡胶罩41进入矩形框4的内侧，电机35带动偏心轮36旋转，通过销轴37带动矩形框4晃动，矩形框4在晃动时，滑杆5在滑槽32的内侧左右滑动，通过筛选网7对矩形框4内侧的原材料进行筛选，在筛选的同时，弹簧33可以对矩形框4起到缓冲的作用，筛选之后的原材料落到出料斗81的内侧，并且沿出料斗81的内壁向下滑动，最后通过波纹管84进入原材料收集箱9的中，收集完成后将原材料收集箱9取走，在原位置放入新的收集箱，拧松固定螺栓87，向前滑动出料斗81，使U型架83从挡块13的外侧滑出，然后工作人员将筛选网7从矩形框4的内侧拆下，对残留在矩形框4内侧的原材料进行清理，清理之后的原材料落入新的收集箱内，还方便工作人员对筛选网7进行维护，将安装螺栓86拧下，将波纹管84从出料斗81的下部取下，对残留在波纹管84内侧的原材料进行收集。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，该饮料生产用原材料筛选设备，包括底板(1)，支撑杆(2)，震动安装架结构(3)，矩形框(4)，滑杆(5)，定位槽(6)，筛选网(7)，可拆卸出料架结构(8)，原材料收集箱(9)，顶部安装框(10)，安装板(11)，进料斗(12)和挡块(13)，所述的支撑杆(2)分别焊接在底板(1)的上部四角位置；所述的震动安装架结构(3)安装在底板(1)的内侧；所述的矩形框(4)设置在震动安装架结构(3)的内侧；所述的滑杆(5)分别焊接在矩形框(4)的左侧前后两端；所述的定位槽(6)分别开设在矩形框(4)的右侧前后两端；所述的筛选网(7)螺钉连接在矩形框(4)的内侧下部；所述的可拆卸出料架结构(8)设置在矩形框(4)的下部；所述的原材料收集箱(9)放置在底板(1)的上部；所述的顶部安装框(10)螺栓连接在支撑杆(2)的上部；所述的安装板(11)分别焊接在顶部安装框(10)的上部四角位置；所述的进料斗(12)螺栓连接在安装板(11)的内侧；所述的挡块(13)分别焊接在矩形框(4)的下部左右两侧；所述的震动安装架结构(3)包括固定框(31)，滑槽(32)，弹簧(33)，L型固定板(34)，电机(35)，偏心轮(36)和销轴(37)，所述的滑槽(32)分别开设在固定框(31)的左侧前后两端；所述的弹簧(33)螺栓连接在固定框(31)的上部；所述的L型固定板(34)螺栓连接在弹簧(33)的上部；所述的电机(35)螺栓连接在固定框(31)的后端；所述的偏心轮(36)与电机(35)的输出轴键连接；所述的销轴(37)焊接在偏心轮(36)的前端左下部。
2.如权利要求1所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的可拆卸出料架结构(8)包括出料斗(81)，橡胶垫(82)，U型架(83)，波纹管(84)，连接板(85)，安装螺栓(86)和固定螺栓(87)，所述的橡胶垫(82)胶接在出料斗(81)的上部四周位置；所述的U型架(83)分别焊接在出料斗(81)的上部左右两侧；所述的波纹管(84)套接在出料斗(81)的下部中间位置；所述的连接板(85)分别胶接在出料斗(81)的前后两端；所述的安装螺栓(86)贯穿连接板(85)螺纹连接在出料斗(81)的下部；所述的固定螺栓(87)螺纹连接在U型架(83)的下部。
3.如权利要求1所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的固定框(31)螺栓连接在支撑杆(2)的内侧，所述的矩形框(4)设置在固定框(31)的内侧。
4.如权利要求1所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的滑杆(5)插接在滑槽(32)的内侧，所述的销轴(37)插接在定位槽(6)的内侧。
5.如权利要求2所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的出料斗(81)设置在矩形框(4)的下部，并且上部与矩形框(4)连通。
6.如权利要求2所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的U型架(83)套接在挡块(13)的外侧，所述的固定螺栓(87)的上部顶紧挡块(13)的下部。
7.如权利要求2所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的橡胶垫(82)设置在出料斗(81)和矩形框(4)的连接处。
8.如权利要求2所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的波纹管(84)的下部插接在原材料收集箱(9)的内侧上部。
9.如权利要求1所述的饮料生产用原材料筛选设备，其特征在于，所述的矩形框(4)的上部螺钉连接有柔性橡胶罩(41)，所述的柔性橡胶罩(41)的上部与进料斗(12)的下部螺钉连接。
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