CN213529282U - 一种木材加工机械表面自动喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材加工机械表面自动喷塑装置，包括固定架和电动伸缩杆，所述固定架的外侧设置有吊装带，且吊装带的内侧开设有卡槽，同时卡槽与转轴配合安装，所述转轴的底端设置有吊装机构，所述固定架的内侧开设有调节孔，且调节孔的内侧设置有调节杆，所述固定架的内侧设置有注塑板，且注塑板的内侧开设有连接槽，所述电动伸缩杆连接在注塑板上，且电动伸缩杆的外侧设置有万向联轴块，且万向联轴块的内侧开设有固定槽。该木材加工机械表面自动喷塑装置，通过卡槽和转轴的设置，在卡槽以及转轴的相互配合作用下，有利于拆卸和清洗电磁吸盘，节约了生产成本，提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材相关技术领域，具体为一种木材加工机械表面自动喷塑装置。
背景技术
木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材加工的机械设备在木材的生产加工领域的地位举足轻重，尤其是一种木材加工机械表面自动喷塑装置更有利于延长木材加工的机械设备的使用寿命，提高生产效率。
但是目前使用的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，有着调节不够灵活，喷涂时易发生喷涂不全面造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材加工机械表面自动喷塑装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，有着调节不够灵活，喷涂时易发生喷涂不全面造成损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工机械表面自动喷塑装置，包括固定架和电动伸缩杆，所述固定架的外侧设置有吊装带，且吊装带的内侧开设有卡槽，同时卡槽与转轴配合安装，所述转轴的底端设置有吊装机构，所述固定架的内侧开设有调节孔，且调节孔的内侧设置有调节杆，所述固定架的内侧设置有注塑板，且注塑板的内侧开设有连接槽，所述电动伸缩杆连接在注塑板上，且电动伸缩杆的外侧设置有万向联轴块，且万向联轴块的内侧开设有固定槽，同时固定槽与喷头配合安装，所述固定架的内侧设置有废料盒，且废料盒的内侧设置有滤网，所述固定架的内侧设置有控制器。
优选的，所述转轴通过卡槽与吊装带卡合连接，且卡槽的内侧壁与转轴的外侧壁均为莫氏锥度结构。
优选的，所述吊装机构包括转盘和电磁吸盘，且转盘的底端设置有电磁吸盘。
优选的，所述注塑板通过调节孔与固定架内部活动连接，且调节孔在固定架上呈等间距分布。
优选的，所述电动伸缩杆与注塑板之间螺纹连接，且电动伸缩杆的外侧壁与连接槽的内侧壁均为螺纹状布置。
优选的，所述万向联轴块与电动伸缩杆构成旋转结构，且万向联轴块以固定架的中轴线设置。
优选的，所述喷头通过固定槽与电动伸缩杆卡合连接，且固定槽的内侧宽度与喷头的外侧宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该木材加工机械表面自动喷塑装置，通过卡槽和转轴的设置，在卡槽以及转轴的相互配合作用下，有利于拆卸和清洗电磁吸盘，节约了生产成本，提高了生产的效率；
2、该木材加工机械表面自动喷塑装置，通过电磁吸盘的设置，这样的结构有利于整个装置的自动运送物料的过程，节省了生产成本；
3、该木材加工机械表面自动喷塑装置，通过电动伸缩杆和万向联轴器的设置，这样的设计有利于在喷涂的过程中整个装置的全面性与灵活性，减少了装置因为喷涂不全面而造成的损失，提高装个装置的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型背视结构示意图；
图4为本实用新型电动伸缩杆结构示意图。
图中：1、固定架；2、吊装带；3、卡槽；4、转轴；5、吊装机构；501、转盘；502、电磁吸盘；6、调节孔；7、调节杆；8、注塑板；9、连接槽；10、电动伸缩杆；11、万向联轴块；12、固定槽；13、喷头；14、废料盒；15、滤网；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工机械表面自动喷塑装置，包括固定架1和电动伸缩杆10，固定架1的外侧设置有吊装带2，且吊装带2的内侧开设有卡槽3，同时卡槽3与转轴4配合安装，转轴4的底端设置有吊装机构5，固定架1的内侧开设有调节孔6，且调节孔6的内侧设置有调节杆7，固定架1的内侧设置有注塑板8，且注塑板8的内侧开设有连接槽9，电动伸缩杆10连接在注塑板8上，且电动伸缩杆10的外侧设置有万向联轴块11，且万向联轴块11的内侧开设有固定槽12，同时固定槽12与喷头13配合安装，固定架1的内侧设置有废料盒14，且废料盒14的内侧设置有滤网15，固定架1的内侧设置有控制器16。
进一步的，转轴4通过卡槽3与吊装带2卡合连接，且卡槽3的内侧壁与转轴4的外侧壁均为莫氏锥度结构，这样的结构有利于拆卸和清洗电磁吸盘502，节约了生产成本，提高了生产的效率。
进一步的，吊装机构5包括转盘501和电磁吸盘502，且转盘501的底端设置有电磁吸盘502，这样的结构有利于整个装置的自动运送物料的过程，节省了生产成本。
进一步的，注塑板8通过调节孔6与固定架1内部活动连接，且调节孔6在固定架1上呈等间距分布，这样的结构有利于调节注塑的位置更好的提高工作效率。
进一步的，电动伸缩杆10与注塑板8之间螺纹连接，且电动伸缩杆10的外侧壁与连接槽9的内侧壁均为螺纹状布置，这样的机构电动伸缩杆10的拆卸和清洗，节约了生产的成本。
进一步的，万向联轴块11与电动伸缩杆10构成旋转结构，且万向联轴块11以固定架1的中轴线设置，这样的机构有利于调节喷涂的角度，提高工作的高效性。
进一步的，喷头13通过固定槽12与电动伸缩杆10卡合连接，且固定槽12的内侧宽度与喷头13的外侧宽度相等，这样的结构有利于喷头13的拆卸和清洗，方便更换不同类型的喷头13。
工作原理：对于一种木材加工机械表面自动喷塑装置，首先接通外部电源，然后将吊装带2安装到固定架1上，之后将转轴4通过卡槽3卡合连接到吊装带2上，使其能够旋转，然后将转盘501和电磁吸盘502组装到一起组成吊装机构5，之后将吊装机构5安装到转轴4上，之后将注塑板8的一端卡进固定架1内部，通过调节孔6和调节杆7的位置调节到合适的位置使喷头13的位置刚好可以全面的喷涂物件，其次将电动伸缩杆10通过连接槽9安装到注塑板8上，之后将喷头13根据不同所需的型号的喷头13安装到固定槽12中，在整个喷涂的过程中，控制器16控制整个流程自动喷涂，最后废料落到废料盒14中进行再回收处理，就这样完成整个一种木材加工机械表面自动喷塑装置的安装使用过程，电动伸缩杆10的型号为XYDHA24-800，电磁吸盘502型号为X61-500。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种木材加工机械表面自动喷塑装置，包括固定架(1)和电动伸缩杆(10)，其特征在于：所述固定架(1)的外侧设置有吊装带(2)，且吊装带(2)的内侧开设有卡槽(3)，同时卡槽(3)与转轴(4)配合安装，所述转轴(4)的底端设置有吊装机构(5)，所述固定架(1)的内侧开设有调节孔(6)，且调节孔(6)的内侧设置有调节杆(7)，所述固定架(1)的内侧设置有注塑板(8)，且注塑板(8)的内侧开设有连接槽(9)，所述电动伸缩杆(10)连接在注塑板(8)上，且电动伸缩杆(10)的外侧设置有万向联轴块(11)，且万向联轴块(11)的内侧开设有固定槽(12)，同时固定槽(12)与喷头(13)配合安装，所述固定架(1)的内侧设置有废料盒(14)，且废料盒(14)的内侧设置有滤网(15)，所述固定架(1)的内侧设置有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述转轴(4)通过卡槽(3)与吊装带(2)卡合连接，且卡槽(3)的内侧壁与转轴(4)的外侧壁均为莫氏锥度结构。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述吊装机构(5)包括转盘(501)和电磁吸盘(502)，且转盘(501)的底端设置有电磁吸盘(502)。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述注塑板(8)通过调节孔(6)与固定架(1)内部活动连接，且调节孔(6)在固定架(1)上呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)与注塑板(8)之间螺纹连接，且电动伸缩杆(10)的外侧壁与连接槽(9)的内侧壁均为螺纹状布置。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述万向联轴块(11)与电动伸缩杆(10)构成旋转结构，且万向联轴块(11)以固定架(1)的中轴线设置。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工机械表面自动喷塑装置，其特征在于：所述喷头(13)通过固定槽(12)与电动伸缩杆(10)卡合连接，且固定槽(12)的内侧宽度与喷头(13)的外侧宽度相等。
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