CN213529041U - 一种高速粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速粉碎设备，包括外壳和机壳，外壳的顶部固定连接有机壳，机壳的中部转动连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴的一端和第二辊轴的一端均固定连接有转轴，两个转轴的中部均穿插连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个转轴的一端与第一带轮的轴孔穿插连接，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，第二带轮的轴孔与减速电机的输出轴穿插连接，减速电机固定连接在外壳内壁底端的一侧，本实用新型一种高速粉碎设备，第一辊轴和第二辊轴可以对待粉碎的物料进行初步粉碎，防止待粉碎物太大或者太硬而对刀片造成损害，可以对刀片进行保护，提高刀片的使用寿命，粉碎刀再次粉碎时可以节省时间，提高粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备，具体为一种高速粉碎设备。
背景技术
利用饲用益生菌干混悬剂、复方左旋氟苯尼考固体分散剂、增强仔猪免疫力的饲料添加剂、兽用盐酸多西环素固体分散剂、清热解毒、抗病毒兽用中药组合物，胃肠黏膜修复功能的猪饲料添加剂、治疗猪疥螨的杀螨剂、含多烯磷脂酰胆碱的饲料添加剂、复方阿莫西林固体分散剂制作一种兽药，在制作工程中，需要将原材料进行粉碎，需要用到粉碎设备，现有的粉碎设备只使用粉碎刀对物料进行粉碎，部分物料较硬，直接用粉碎刀粉碎会对粉碎刀造成较大的损害，而且物料不易被粉碎，导致粉碎时间长，降低生产效率，粉碎刀对一些较硬的物料粉碎效果差，只使用粉碎刀进行粉碎影响物料的粉碎质量，进而影响药物的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎设备只使用粉碎刀对物料进行粉碎，部分物料较硬，直接用粉碎刀粉碎会对粉碎刀造成较大的损害，而且物料不易被粉碎，导致粉碎时间长，降低生产效率，粉碎刀对一些较硬的物料粉碎效果差，只使用粉碎刀进行粉碎影响物料的粉碎质量，进而影响药物的生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速粉碎设备，包括外壳和机壳，所述外壳的顶部固定连接有机壳，所述机壳的中部转动连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的一端和第二辊轴的一端均固定连接有转轴，两个所述转轴的中部均穿插连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述转轴的一端与第一带轮的轴孔穿插连接，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮的轴孔与减速电机的输出轴穿插连接，所述减速电机固定安装在外壳内壁底端的一侧，所述机壳的底端与粉碎筒的顶端固定连接，所述粉碎筒顶端的中部开设有进料口，所述粉碎筒底端的中心嵌设有密封轴承，所述外壳内壁底端的中部固定连接有高速电机，所述高速电机的输出轴穿过密封轴承的内轴与粉碎刀螺纹连接，所述外壳内壁底端的一端固定连接有风送机，所述风送机的顶端与进料管的一端固定连通，所述进料管的另一端穿过粉碎筒顶端的一侧至粉碎筒的底部，所述风送机的一侧与出料管的一端固定连通，所述出料管的另一端穿过外壳一端的底部至外壳的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳一侧的顶部固定连接有第一电源开关和第二电源开关，所述高速电机和减速电机均通过第一电源开关与外接电源电性连接，所述风送机通过第二电源开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳顶端的一侧通过合页铰接有盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辊轴和第二辊轴之间的间隙为0.1-0.3厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀由连接套和刀片组成，所述连接套的两侧均固定连接有刀片，所述高速电机输出轴的一端和连接套的内部均设有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、第一辊轴和第二辊轴可以对待粉碎的物料进行初步粉碎，防止待粉碎物太大或者太硬而对刀片造成损害，可以对刀片进行保护，提高刀片的使用寿命，粉碎刀再次粉碎时可以节省时间，提高粉碎质量；
2、盖板的安装可以在不使用粉碎设备时对第一辊轴和第二辊轴进行保护，同时防止杂物落入粉碎筒内部，高速电机的输出轴与连接套通过螺纹连接，使高速电机的输出轴与连接套之间连接的更加紧固，而且方便更换粉碎刀。
附图说明
图1为本实用新型一种高速粉碎设备外部结构示意图；
图2为本实用新型一种高速粉碎设备内部主视图；
图3为本实用新型一种高速粉碎设备内部左视图；
图4为本实用新型一种高速粉碎设备粉碎刀结构示意图。
图中：1、外壳；2、机壳；3、盖板；4、第一电源开关；5、第二电源开关；6、第一辊轴；7、第二辊轴；8、进料口；9、粉碎筒；10、密封轴承；11、高速电机；12、粉碎刀；13、风送机；14、进料管；15、出料管；16、转轴；17、齿轮；18、第一带轮；19、第二带轮；20、减速电机；21、连接套；22、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高速粉碎设备，包括外壳1和机壳2，外壳1的顶部固定连接有机壳2，机壳2的中部转动连接有第一辊轴6和第二辊轴7，第一辊轴6的一端和第二辊轴7的一端均固定连接有转轴16，两个转轴16的中部均穿插连接有齿轮17，两个齿轮17啮合连接，其中一个转轴16的一端与第一带轮18的轴孔穿插连接，第一带轮18通过皮带与第二带轮19传动连接，第二带轮19的轴孔与减速电机20的输出轴穿插连接，减速电机20固定安装在外壳1内壁底端的一侧，机壳2的底端与粉碎筒9的顶端固定连接，粉碎筒9顶端的中部开设有进料口8，粉碎筒9底端的中心嵌设有密封轴承10，外壳1内壁底端的中部固定连接有高速电机11，高速电机11的输出轴穿过密封轴承10的内轴与粉碎刀12螺纹连接，外壳1内壁底端的一端固定连接有风送机13，风送机13的顶端与进料管14的一端固定连通，进料管14的另一端穿过粉碎筒9顶端的一侧至粉碎筒9的底部，风送机13的一侧与出料管15的一端固定连通，出料管15的另一端穿过外壳1一端的底部至外壳1的外部。
优选的，外壳1一侧的顶部固定连接有第一电源开关4和第二电源开关5，高速电机11和减速电机20均通过第一电源开关4与外接电源电性连接，风送机13通过第二电源开关5与外接电源电性连接，闭合第一电源开关4，减速电机20和高速电机11同时开始转动，减速电机20通过第二带轮19和皮带带动第一带轮18转动，第一带轮18带动其中一个转轴16转动，转轴16通过齿轮17啮合带动另一个转轴16转动，从而实现第一辊轴6和第二辊轴7转动，经过初步粉碎的物料落入粉碎筒9内，高速电机11带动粉碎刀12转动对物料进一步粉碎，一段时间后粉碎完成，断开第一电源开关4，闭合第二电源开关5，风送机13开始工作，将粉碎筒9内部的物料送出收集。
优选的，机壳2顶端的一侧通过合页铰接有盖板3，盖板3的安装可以在不使用粉碎设备时对第一辊轴6和第二辊轴7进行保护，同时防止杂物落入粉碎筒9内部。
优选的，第一辊轴6和第二辊轴7之间的间隙为0.1-0.3厘米，第一辊轴6和第二辊轴7可以对待粉碎的物料进行初步粉碎，防止待粉碎物太大或者太硬而对刀片22造成损害，可以对刀片22进行保护，提高刀片22的使用寿命，粉碎刀12再次粉碎时可以节省时间，提高粉碎质量。
优选的，粉碎刀12由连接套21和刀片22组成，连接套21的两侧均固定连接有刀片22，高速电机11输出轴的一端和连接套21的内部均设有螺纹，高速电机11的输出轴与连接套21通过螺纹连接，使高速电机11的输出轴与连接套21之间连接的更加紧固，而且方便更换粉碎刀12。
具体使用时，本实用新型一种高速粉碎设备，闭合第一电源开关4，减速电机20和高速电机11同时开始转动，减速电机20通过第二带轮19和皮带带动第一带轮18转动，第一带轮18带动其中一个转轴16转动，转轴16通过齿轮17啮合带动另一个转轴16转动，从而实现第一辊轴6和第二辊轴7转动，第一辊轴6和第二辊轴7可以对待粉碎的物料进行初步粉碎，防止待粉碎物太大或者太硬而对刀片22造成损害，可以对刀片22进行保护，提高刀片22的使用寿命，粉碎刀12再次粉碎时可以节省时间，提高粉碎质量，经过初步粉碎的物料落入粉碎筒9内，高速电机11带动粉碎刀12转动对物料进一步粉碎，高速电机11的输出轴与连接套21通过螺纹连接，使高速电机11的输出轴与连接套21之间连接的更加紧固，而且方便更换粉碎刀12一段时间后粉碎完成，断开第一电源开关4，闭合第二电源开关5，风送机13开始工作，将粉碎筒9内部的物料送出收集，盖板3的安装可以在不使用粉碎设备时对第一辊轴6和第二辊轴7进行保护，同时防止杂物落入粉碎筒9内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速粉碎设备，包括外壳(1)和机壳(2)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)的中部转动连接有第一辊轴(6)和第二辊轴(7)，所述第一辊轴(6)的一端和第二辊轴(7)的一端均固定连接有转轴(16)，两个所述转轴(16)的中部均穿插连接有齿轮(17)，两个所述齿轮(17)啮合连接，其中一个所述转轴(16)的一端与第一带轮(18)的轴孔穿插连接，所述第一带轮(18)通过皮带与第二带轮(19)传动连接，所述第二带轮(19)的轴孔与减速电机(20)的输出轴穿插连接，所述减速电机(20)固定安装在外壳(1)内壁底端的一侧，所述机壳(2)的底端与粉碎筒(9)的顶端固定连接，所述粉碎筒(9)顶端的中部开设有进料口(8)，所述粉碎筒(9)底端的中心嵌设有密封轴承(10)，所述外壳(1)内壁底端的中部固定连接有高速电机(11)，所述高速电机(11)的输出轴穿过密封轴承(10)的内轴与粉碎刀(12)螺纹连接，所述外壳(1)内壁底端的一端固定连接有风送机(13)，所述风送机(13)的顶端与进料管(14)的一端固定连通，所述进料管(14)的另一端穿过粉碎筒(9)顶端的一侧至粉碎筒(9)的底部，所述风送机(13)的一侧与出料管(15)的一端固定连通，所述出料管(15)的另一端穿过外壳(1)一端的底部至外壳(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种高速粉碎设备，其特征在于：所述外壳(1)一侧的顶部固定连接有第一电源开关(4)和第二电源开关(5)，所述高速电机(11)和减速电机(20)均通过第一电源开关(4)与外接电源电性连接，所述风送机(13)通过第二电源开关(5)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速粉碎设备，其特征在于：所述机壳(2)顶端的一侧通过合页铰接有盖板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高速粉碎设备，其特征在于：所述第一辊轴(6)和第二辊轴(7)之间的间隙为0.1-0.3厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高速粉碎设备，其特征在于：所述粉碎刀(12)由连接套(21)和刀片(22)组成，所述连接套(21)的两侧均固定连接有刀片(22)，所述高速电机(11)输出轴的一端和连接套(21)的内部均设有螺纹。
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