CN213529039U - 一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，包括回收处理箱，第一出料孔，第二出料孔，支撑杆，遮挡盖，上料孔，可滑动遮挡上料斗结构，可旋转挤压防滑板结构，可振动分离筛选架结构，固定板，防滑凸起，支撑座，从动辊，主动辊和动力电机，所述的第一出料孔开设在回收处理箱的左侧下部；所述的第二出料孔开设在回收处理箱的右侧下部。本实用新型上料斗，遮挡盒，可滑动遮挡板，回收处理箱，遮挡盖和上料孔的设置，有利于在收集建筑垃圾的过程中通过拉动可滑动遮挡板，然后使可滑动遮挡板和遮挡盒配合遮挡在上料斗的上端，方便在回收建筑垃圾的过程中进行遮挡工作。

Description

一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备

技术领域

本实用新型属于建筑垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物和管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废砖、废石和废弃混凝土及其他废料。

但是现有的建筑垃圾回收设备还存在着工作的过程中不方便在回收垃圾的过程中进行遮挡工作，不方便在回收的过程中对建筑垃圾进行挤压粉碎工作和不方便在回收建筑垃圾的过程中进行分离的问题。

因此，发明一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，以解决现有的建筑垃圾回收设备存在着工作的过程中不方便在回收垃圾的过程中进行遮挡工作，不方便在回收的过程中对建筑垃圾进行挤压粉碎工作和不方便在回收建筑垃圾的过程中进行分离的问题。一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，包括回收处理箱，第一出料孔，第二出料孔，支撑杆，遮挡盖，上料孔，可滑动遮挡上料斗结构，可旋转挤压防滑板结构，可振动分离筛选架结构，固定板，防滑凸起，支撑座，从动辊，主动辊和动力电机，所述的第一出料孔开设在回收处理箱的左侧下部；所述的第二出料孔开设在回收处理箱的右侧下部；所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在回收处理箱的下端四角位置；所述的遮挡盖螺栓连接在回收处理箱的上端；所述的上料孔开设在遮挡盖的内部中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构安装在上料孔的内部；所述的可旋转挤压防滑板结构安装在回收处理箱的右侧内壁上部；所述的可振动分离筛选架结构安装在回收处理箱的内壁下部；所述的固定板螺栓连接在回收处理箱的内壁上部左侧；所述的防滑凸起从上到下依次设置在固定板的右侧；所述的支撑座螺栓连接在回收处理箱的左侧内壁下部中间位置；所述的从动辊轴接在回收处理箱的内壁左侧中间位置；所述的主动辊设置在回收处理箱的内壁右侧中间位置；所述的动力电机螺栓连接在回收处理箱的正表面右侧中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构包括上料斗，遮挡盒，滑孔，滑动杆，锁紧螺母和可滑动遮挡板，所述的遮挡盒螺栓连接在上料斗的上端左侧；所述的滑孔分别开设在遮挡盒的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动杆分别焊接在可滑动遮挡板的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在滑动杆的外壁；所述的可滑动遮挡板的左侧插接在遮挡盒的右侧内部中间位置。

优选的，所述的可旋转挤压防滑板结构包括连接板，U型座，液压推动杆，旋转挤压板，连接座和固定杆，所述的U型座螺栓连接在连接板的左侧下部；所述的液压推动杆的下端轴接在U型座的左侧内部中间位置；所述的液压推动杆的上端轴接在连接座的右侧内部中间位置；所述的连接座螺栓连接在旋转挤压板的右侧上部；所述的固定杆分别焊接在连接板的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置。

优选的，所述的可振动分离筛选架结构包括筛选架，筛选孔，筛选网，振动电机，导送板和插接杆，所述的筛选孔开设在筛选架的内部中间位置；所述的筛选网螺钉连接在筛选孔的内壁上部；所述的振动电机的输出轴螺栓连接在筛选架的下端左侧；所述的导送板的上端螺栓连接在筛选架的下端右侧；所述的插接杆分别焊接在筛选架的正表面右侧和后表面右侧。

优选的，所述的从动辊和主动辊接触设置；所述的动力电机的输出轴贯穿回收处理箱的正表面右侧中间位置；所述的主动辊键连接在动力电机的输出轴外壁；所述的遮挡盖的内部顶端左右两侧分别螺栓连接有遮挡板。

优选的，所述的滑动杆滑动贯穿滑孔；所述的锁紧螺母分别设置在遮挡盒的正表面和后表面。

优选的，所述的上料斗的下端螺纹连接在上料孔的上侧内部中间位置且贯穿设置。

优选的，所述的旋转挤压板采用左侧从上到下依次设置有防滑块的不锈钢板；所述的旋转挤压板设置在连接板的左侧；所述的液压推动杆连接外部液压设备。

优选的，所述的连接板螺栓连接在回收处理箱的右侧内壁上部；所述的旋转挤压板通过固定杆轴接在回收处理箱的内壁上部中间位置右侧；所述的旋转挤压板和固定板对应设置且成V型设置；所述的旋转挤压板和固定板的下端设置在从动辊和主动辊的上端中间位置。

优选的，所述的筛选孔设置在导送板的上端中间位置；所述的导送板采用L型的不锈钢板。

优选的，所述的筛选架的右侧通过插接杆插接在第二出料孔的内壁下部；所述的插接杆分别轴接在第二出料孔的内壁下部；所述的导送板的左侧贯穿第一出料孔的内壁下部；所述的振动电机螺栓连接在支撑座的上端中间位置；所述的从动辊和主动辊设置在筛选孔的上端中间位置。

优选的，所述的动力电机具体采用型号为YCT400-4A的电磁异步调速电机；所述的液压推动杆具体采用型号为DYTZ的电液推动杆；所述的振动电机具体采用型号为YZU-1-2的振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的上料斗，遮挡盒，可滑动遮挡板，回收处理箱，遮挡盖和上料孔的设置，有利于在收集建筑垃圾的过程中通过拉动可滑动遮挡板，然后使可滑动遮挡板和遮挡盒配合遮挡在上料斗的上端，方便在回收建筑垃圾的过程中进行遮挡工作。

本实用新型中，所述的连接板，U型座，液压推动杆，旋转挤压板，连接座，固定杆，回收处理箱和固定板的设置，有利于在回收建筑垃圾的过程中通过液压推动杆推动旋转挤压板的上端，使旋转挤压板向固定板转动的过程中对建筑材料垃圾进行挤压破碎工作。

本实用新型中，所述的筛选架，筛选孔，筛选网，振动电机，导送板，插接杆，回收处理箱，第一出料孔和第二出料孔的设置，有利于在对建筑材料垃圾进行挤压粉碎后使建筑材料垃圾落在筛选架和筛选网的上端，然后通过振动电机带动筛选架进行振动，使建筑材料垃圾经过筛选网的上端，方便对建筑材料垃圾进行筛选分类工作。

本实用新型中，所述的上料斗，遮挡盒，滑孔，滑动杆，锁紧螺母和可滑动遮挡板的设置，有利于在上料和遮挡的过程中旋转锁紧螺母，方便对可滑动遮挡板进行固定工作。

本实用新型中，所述的连接板，U型座，液压推动杆，旋转挤压板，连接座和固定杆以及回收处理箱相互配合的设置，有利于在工作中通过固定杆和回收处理箱轴接设置，方便固定旋转挤压板的旋转轨迹，有利于对建筑材料垃圾进行挤压粉碎工作。

本实用新型中，所述的筛选架，筛选孔，筛选网，导送板和插接杆的设置，有利于在对建筑材料进行筛选的过程中对筛选后的建筑材料垃圾进行导送工作。

本实用新型中，所述的连接板，液压推动杆，旋转挤压板，固定杆，回收处理箱，固定板和从动辊以及主动辊相互配合的设置，有利于在对建筑材料垃圾进行多次挤压粉碎工作，方便在回收的过程中提高建筑材料垃圾的粉碎效果，提高建筑材料垃圾的回收利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可滑动遮挡上料斗结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可旋转挤压防滑板结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可振动分离筛选架结构的结构示意图。

图中：

1、回收处理箱；2、第一出料孔；3、第二出料孔；4、支撑杆；5、遮挡盖；6、上料孔；7、可滑动遮挡上料斗结构；71、上料斗；72、遮挡盒；73、滑孔；74、滑动杆；75、锁紧螺母；76、可滑动遮挡板；8、可旋转挤压防滑板结构；81、连接板；82、U型座；83、液压推动杆；84、旋转挤压板；85、连接座；86、固定杆；9、可振动分离筛选架结构；91、筛选架；92、筛选孔；93、筛选网；94、振动电机；95、导送板；96、插接杆；10、固定板；11、防滑凸起；12、支撑座；13、从动辊；14、主动辊；15、动力电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，包括回收处理箱1，第一出料孔2，第二出料孔3，支撑杆4，遮挡盖5，上料孔6，可滑动遮挡上料斗结构7，可旋转挤压防滑板结构8，可振动分离筛选架结构9，固定板10，防滑凸起11，支撑座12，从动辊13，主动辊14和动力电机15，所述的第一出料孔2开设在回收处理箱1的左侧下部；所述的第二出料孔3开设在回收处理箱1的右侧下部；所述的支撑杆4的上端分别螺栓连接在回收处理箱1的下端四角位置；所述的遮挡盖5螺栓连接在回收处理箱1的上端；所述的上料孔6开设在遮挡盖5的内部中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构7安装在上料孔6的内部；所述的可旋转挤压防滑板结构8安装在回收处理箱1的右侧内壁上部；所述的可振动分离筛选架结构9安装在回收处理箱1的内壁下部；所述的固定板10螺栓连接在回收处理箱1的内壁上部左侧；所述的防滑凸起11从上到下依次设置在固定板10的右侧；所述的支撑座12螺栓连接在回收处理箱1的左侧内壁下部中间位置；所述的从动辊13轴接在回收处理箱1的内壁左侧中间位置；所述的主动辊14设置在回收处理箱1的内壁右侧中间位置；所述的动力电机15螺栓连接在回收处理箱1的正表面右侧中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构7包括上料斗71，遮挡盒72，滑孔73，滑动杆74，锁紧螺母75和可滑动遮挡板76，所述的遮挡盒72螺栓连接在上料斗71的上端左侧；所述的滑孔73分别开设在遮挡盒72的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动杆74分别焊接在可滑动遮挡板76的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的锁紧螺母75分别螺纹连接在滑动杆74的外壁；所述的可滑动遮挡板76的左侧插接在遮挡盒72的右侧内部中间位置；进行建筑垃圾回收利用时将回收处理箱1放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，松开锁紧螺母75，向左侧推动可滑动遮挡板76，在把建筑材料垃圾倒入上料斗71的内部，然后向右侧拉动可滑动遮挡板76，方便在回收建筑垃圾的过程中进行遮挡工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转挤压防滑板结构8包括连接板81，U型座82，液压推动杆83，旋转挤压板84，连接座85和固定杆86，所述的U型座82螺栓连接在连接板81的左侧下部；所述的液压推动杆83的下端轴接在U型座82的左侧内部中间位置；所述的液压推动杆83的上端轴接在连接座85的右侧内部中间位置；所述的连接座85螺栓连接在旋转挤压板84的右侧上部；所述的固定杆86分别焊接在连接板81的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；然后使建筑垃圾落在旋转挤压板84和固定板10之间，在打开外部电源使液压推动杆83开始工作推动旋转挤压板84的上端，使旋转挤压板84进行旋转，在旋转挤压板84向固定板10转动的过程中进行对建筑材料垃圾进行挤压破碎工作，在挤压破碎的过程中使建筑材料垃圾落在从动辊13和主动辊14的上端，并通过动力电机15带动主动辊14进行旋转，在主动辊14旋转的过程中对建筑材料进行挤压破碎工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可振动分离筛选架结构9包括筛选架91，筛选孔92，筛选网93，振动电机94，导送板95和插接杆96，所述的筛选孔92开设在筛选架91的内部中间位置；所述的筛选网93螺钉连接在筛选孔92的内壁上部；所述的振动电机94的输出轴螺栓连接在筛选架91的下端左侧；所述的导送板95的上端螺栓连接在筛选架91的下端右侧；所述的插接杆96分别焊接在筛选架91的正表面右侧和后表面右侧；然后使经过从动辊13和主动辊14挤压破碎的建筑材料落在筛选架91和筛选网93的上端，通过振动电机94带动筛选架91进行振动，然后对粉碎后的建筑材料进行筛选工作，使筛选后的材料落在导送板95的上端，并通过导送板95的振动使筛选后的材料落在回收处理箱1的左侧下部，然后使颗粒较大的建筑垃圾通过筛选架91落在回收处理箱1的右侧，方便对回收的建筑垃圾进行分类利用工作，进而完成建筑垃圾回收利用工作。

本实施方案中，具体的，所述的从动辊13和主动辊14接触设置；所述的动力电机15的输出轴贯穿回收处理箱1的正表面右侧中间位置；所述的主动辊14键连接在动力电机15的输出轴外壁；所述的遮挡盖5的内部顶端左右两侧分别螺栓连接有遮挡板。

本实施方案中，具体的，所述的滑动杆74滑动贯穿滑孔73；所述的锁紧螺母75分别设置在遮挡盒72的正表面和后表面。

本实施方案中，具体的，所述的上料斗71的下端螺纹连接在上料孔6的上侧内部中间位置且贯穿设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转挤压板84采用左侧从上到下依次设置有防滑块的不锈钢板；所述的旋转挤压板84设置在连接板81的左侧；所述的液压推动杆83连接外部液压设备。

本实施方案中，具体的，所述的连接板81螺栓连接在回收处理箱1的右侧内壁上部；所述的旋转挤压板84通过固定杆86轴接在回收处理箱1的内壁上部中间位置右侧；所述的旋转挤压板84和固定板10对应设置且成V型设置；所述的旋转挤压板84和固定板10的下端设置在从动辊13和主动辊14的上端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的筛选孔92设置在导送板95的上端中间位置；所述的导送板95采用L型的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的筛选架91的右侧通过插接杆96插接在第二出料孔3的内壁下部；所述的插接杆96分别轴接在第二出料孔3的内壁下部；所述的导送板95的左侧贯穿第一出料孔2的内壁下部；所述的振动电机94螺栓连接在支撑座12的上端中间位置；所述的从动辊13和主动辊14设置在筛选孔92的上端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的动力电机15具体采用型号为YCT400-4A的电磁异步调速电机；所述的液压推动杆83具体采用型号为DYTZ的电液推动杆；所述的振动电机94具体采用型号为YZU-1-2的振动电机。

工作原理

本实用新型中，进行建筑垃圾回收利用时将回收处理箱1放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，松开锁紧螺母75，向左侧推动可滑动遮挡板76，在把建筑材料垃圾倒入上料斗71的内部，然后向右侧拉动可滑动遮挡板76，方便在回收建筑垃圾的过程中进行遮挡工作，然后使建筑垃圾落在旋转挤压板84和固定板10之间，在打开外部电源使液压推动杆83开始工作推动旋转挤压板84的上端，使旋转挤压板84进行旋转，在旋转挤压板84向固定板10转动的过程中进行对建筑材料垃圾进行挤压破碎工作，在挤压破碎的过程中使建筑材料垃圾落在从动辊13和主动辊14的上端，并通过动力电机15带动主动辊14进行旋转，在主动辊14旋转的过程中对建筑材料进行挤压破碎工作，然后使经过从动辊13和主动辊14挤压破碎的建筑材料落在筛选架91和筛选网93的上端，通过振动电机94带动筛选架91进行振动，然后对粉碎后的建筑材料进行筛选工作，使筛选后的材料落在导送板95的上端，并通过导送板95的振动使筛选后的材料落在回收处理箱1的左侧下部，然后使颗粒较大的建筑垃圾通过筛选架91落在回收处理箱1的右侧，方便对回收的建筑垃圾进行分类利用工作，进而完成建筑垃圾回收利用工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，该建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，包括回收处理箱(1)，第一出料孔(2)，第二出料孔(3)，支撑杆(4)，遮挡盖(5)，上料孔(6)，可滑动遮挡上料斗结构(7)，可旋转挤压防滑板结构(8)，可振动分离筛选架结构(9)，固定板(10)，防滑凸起(11)，支撑座(12)，从动辊(13)，主动辊(14)和动力电机(15)，所述的第一出料孔(2)开设在回收处理箱(1)的左侧下部；所述的第二出料孔(3)开设在回收处理箱(1)的右侧下部；所述的支撑杆(4)的上端分别螺栓连接在回收处理箱(1)的下端四角位置；所述的遮挡盖(5)螺栓连接在回收处理箱(1)的上端；所述的上料孔(6)开设在遮挡盖(5)的内部中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构(7)安装在上料孔(6)的内部；所述的可旋转挤压防滑板结构(8)安装在回收处理箱(1)的右侧内壁上部；所述的可振动分离筛选架结构(9)安装在回收处理箱(1)的内壁下部；所述的固定板(10)螺栓连接在回收处理箱(1)的内壁上部左侧；所述的防滑凸起(11)从上到下依次设置在固定板(10)的右侧；所述的支撑座(12)螺栓连接在回收处理箱(1)的左侧内壁下部中间位置；所述的从动辊(13)轴接在回收处理箱(1)的内壁左侧中间位置；所述的主动辊(14)设置在回收处理箱(1)的内壁右侧中间位置；所述的动力电机(15)螺栓连接在回收处理箱(1)的正表面右侧中间位置；所述的可滑动遮挡上料斗结构(7)包括上料斗(71)，遮挡盒(72)，滑孔(73)，滑动杆(74)，锁紧螺母(75)和可滑动遮挡板(76)，所述的遮挡盒(72)螺栓连接在上料斗(71)的上端左侧；所述的滑孔(73)分别开设在遮挡盒(72)的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动杆(74)分别焊接在可滑动遮挡板(76)的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的锁紧螺母(75)分别螺纹连接在滑动杆(74)的外壁；所述的可滑动遮挡板(76)的左侧插接在遮挡盒(72)的右侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的可旋转挤压防滑板结构(8)包括连接板(81)，U型座(82)，液压推动杆(83)，旋转挤压板(84)，连接座(85)和固定杆(86)，所述的U型座(82)螺栓连接在连接板(81)的左侧下部；所述的液压推动杆(83)的下端轴接在U型座(82)的左侧内部中间位置；所述的液压推动杆(83)的上端轴接在连接座(85)的右侧内部中间位置；所述的连接座(85)螺栓连接在旋转挤压板(84)的右侧上部；所述的固定杆(86)分别焊接在连接板(81)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置。

3.如权利要求1所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的可振动分离筛选架结构(9)包括筛选架(91)，筛选孔(92)，筛选网(93)，振动电机(94)，导送板(95)和插接杆(96)，所述的筛选孔(92)开设在筛选架(91)的内部中间位置；所述的筛选网(93)螺钉连接在筛选孔(92)的内壁上部；所述的振动电机(94)的输出轴螺栓连接在筛选架(91)的下端左侧；所述的导送板(95)的上端螺栓连接在筛选架(91)的下端右侧；所述的插接杆(96)分别焊接在筛选架(91)的正表面右侧和后表面右侧。

4.如权利要求1所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的从动辊(13)和主动辊(14)接触设置；所述的动力电机(15)的输出轴贯穿回收处理箱(1)的正表面右侧中间位置；所述的主动辊(14)键连接在动力电机(15)的输出轴外壁；所述的遮挡盖(5)的内部顶端左右两侧分别螺栓连接有遮挡板。

5.如权利要求1所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的滑动杆(74)滑动贯穿滑孔(73)；所述的锁紧螺母(75)分别设置在遮挡盒(72)的正表面和后表面。

6.如权利要求1所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的上料斗(71)的下端螺纹连接在上料孔(6)的上侧内部中间位置且贯穿设置。

7.如权利要求2所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的旋转挤压板(84)采用左侧从上到下依次设置有防滑块的不锈钢板；所述的旋转挤压板(84)设置在连接板(81)的左侧；所述的液压推动杆(83)连接外部液压设备。

8.如权利要求2所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的连接板(81)螺栓连接在回收处理箱(1)的右侧内壁上部；所述的旋转挤压板(84)通过固定杆(86)轴接在回收处理箱(1)的内壁上部中间位置右侧；所述的旋转挤压板(84)和固定板(10)对应设置且成V型设置；所述的旋转挤压板(84)和固定板(10)的下端设置在从动辊(13)和主动辊(14)的上端中间位置。

9.如权利要求3所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的筛选孔(92)设置在导送板(95)的上端中间位置；所述的导送板(95)采用L型的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的建筑材料垃圾回收资源再利用的设备，其特征在于，所述的筛选架(91)的右侧通过插接杆(96)插接在第二出料孔(3)的内壁下部；所述的插接杆(96)分别轴接在第二出料孔(3)的内壁下部；所述的导送板(95)的左侧贯穿第一出料孔(2)的内壁下部；所述的振动电机(94)螺栓连接在支撑座(12)的上端中间位置；所述的从动辊(13)和主动辊(14)设置在筛选孔(92)的上端中间位置。

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