CN213528012U - 一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，包括处理罐，所述处理罐的内腔中部设置有净化装置，所述处理罐的内腔上部设置有转动挤压装置，所述处理罐的内腔下部设置有伸缩推动装置，所述处理罐的上端中部开设有出烟口，所述处理罐的外表面下部右侧固定安装有进烟管，所述进烟管的外表面中部上侧穿插连接有阀门，所述处理罐的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿，两个所述支撑腿的下端共同固定安装有支撑架。本实用新型中，通过正反电机带动转轴顺时针方向转动度，从而带动挤压板围绕转轴顺时针接触并挤压净化装置的中部，从而使得净化装置的中间部分往下凸起，使得净化装置上的杂质掉落，确保净化装置的烟气净化效果。

Description

一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置。

背景技术

烟气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种；

但是现有的脱硫脱硝的烟气净化装置在使用时净化装置容易堵塞，从而影响净化装置的净化效果，同时烟气净化速度慢，降低了净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到确保净化效果，加快烟气净化速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于脱硫脱销的烟气净化装置，包括处理罐，所述处理罐的内腔中部设置有净化装置，所述处理罐的内腔上部设置有转动挤压装置，所述处理罐的内腔下部设置有伸缩推动装置，所述处理罐的上端中部开设有出烟口，所述处理罐的外表面下部右侧固定安装有进烟管，所述进烟管的外表面中部上侧穿插连接有阀门，所述处理罐的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿，两个所述支撑腿的下端共同固定安装有支撑架。

优选的，所述净化装置包括固定盘，所述固定盘的上端开设有圆形槽，所述圆形槽的槽壁固定安装有过滤网，所述固定盘固定连接在处理罐的内腔中部将净化装置和处理罐固定连接。

优选的，所述转动挤压装置包括转轴，所述转轴的外表面中部固定安装有挤压板，所述转轴贯穿处理罐的内腔上部左侧并固定安装有正反电机，所述转轴穿插连接在处理罐的内腔上部将转动挤压装置和处理罐活动连接在一起。

优选的，所述伸缩推动装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的上端固定安装有推动板，所述推动板活动连接在处理罐的内腔下部将伸缩推动装置和处理罐活动连接。

优选的，所述固定盘的面积大小和处理罐的内腔大小相匹配。

优选的，所述挤压板位于净化装置的上方。

优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述推动板的面积大小和处理罐的内腔大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过正反电机带动转轴顺时针方向转动度，从而带动挤压板围绕转轴顺时针接触并挤压净化装置的中部，从而使得净化装置的中间部分往下凸起，使得净化装置上的杂质掉落，确保净化装置的烟气净化效果。

2、本实用新型中，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆延长时带动推动板往上运动，进而通过推动板加快烟气的流动速度，提高烟气净化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置的净化装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置的伸缩推动装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置的转动挤压装置结构示意图。

图例说明：

1、处理罐；2、净化装置；3、转动挤压装置；4、伸缩推动装置；5、出烟口；6、进烟管；7、阀门；8、支撑腿；9、支撑架；21、固定盘；22、圆形槽；23、过滤网；31、转轴；32、挤压板；33、正反电机；41、伸缩动力机；42、伸缩杆；43、推动板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，包括处理罐1，处理罐1的内腔中部设置有净化装置2，处理罐1的内腔上部设置有转动挤压装置3，处理罐1的内腔下部设置有伸缩推动装置4，处理罐1的上端中部开设有出烟口5，处理罐1的外表面下部右侧固定安装有进烟管6，进烟管6的外表面中部上侧穿插连接有阀门7，处理罐1的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿8，两个支撑腿8的下端共同固定安装有支撑架9。

下面具体说一下净化装置2、转动挤压装置3和伸缩推动装置4具体设置和作用。

如图1和图2所示，净化装置2包括固定盘21，固定盘21的面积大小和处理罐1的内腔大小相匹配，固定盘21的上端开设有圆形槽22，圆形槽22 的槽壁固定安装有过滤网23，固定盘21固定连接在处理罐1的内腔中部将净化装置2和处理罐1固定连接。

其整个净化装置2达到的效果为，当进行使用时，通过设置过滤网23对烟气进行脱硫脱硝过滤净化。

如图1和图3所示，转动挤压装置3包括转轴31，转轴31的外表面中部固定安装有挤压板32，挤压板32位于净化装置2的上方，转轴31贯穿处理罐1的内腔上部左侧并固定安装有正反电机33，转轴31穿插连接在处理罐1 的内腔上部将转动挤压装置3和处理罐1活动连接在一起。

其整个转动挤压装置3达到的效果为，当进行使用时，通过正反电机33 带动转轴31顺时针方向转动90度，从而带动挤压板32围绕转轴31顺时针接触并挤压净化装置2的中部，从而使得净化装置2的中间部分往下凸起，使得净化装置2上的杂质掉落，确保净化装置2的烟气净化效果。

如图1和图4所示，伸缩推动装置4包括伸缩动力机41和伸缩杆42，伸缩杆42活动连接在伸缩动力机41的输出端，伸缩杆42的上端固定安装有推动板43，伸缩动力机(41)和伸缩杆(42)之间电性连接，所述推动板(43) 的面积大小和处理罐(1)的内腔大小相同，推动板43活动连接在处理罐1 的内腔下部将伸缩推动装置4和处理罐1活动连接。

其整个伸缩推动装置4达到的效果为，当进行使用时，通过伸缩动力机 41带动伸缩杆42伸缩，从而使得伸缩杆42延长时带动推动板43往上运动，进而通过推动板43加快烟气的流动速度，提高烟气净化效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的内腔中部设置有净化装置(2)，所述处理罐(1)的内腔上部设置有转动挤压装置(3)，所述处理罐(1)的内腔下部设置有伸缩推动装置(4)，所述处理罐(1)的上端中部开设有出烟口(5)，所述处理罐(1)的外表面下部右侧固定安装有进烟管(6)，所述进烟管(6)的外表面中部上侧穿插连接有阀门(7)，所述处理罐(1)的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑腿(8)，两个所述支撑腿(8)的下端共同固定安装有支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述净化装置(2)包括固定盘(21)，所述固定盘(21)的上端开设有圆形槽(22)，所述圆形槽(22)的槽壁固定安装有过滤网(23)，所述固定盘(21)固定连接在处理罐(1)的内腔中部将净化装置(2)和处理罐(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述转动挤压装置(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的外表面中部固定安装有挤压板(32)，所述转轴(31)贯穿处理罐(1)的内腔上部左侧并固定安装有正反电机(33)，所述转轴(31)穿插连接在处理罐(1)的内腔上部将转动挤压装置(3)和处理罐(1)活动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述伸缩推动装置(4)包括伸缩动力机(41)和伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)活动连接在伸缩动力机(41)的输出端，所述伸缩杆(42)的上端固定安装有推动板(43)，所述推动板(43)活动连接在处理罐(1)的内腔下部将伸缩推动装置(4)和处理罐(1)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述固定盘(21)的面积大小和处理罐(1)的内腔大小相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述挤压板(32)位于净化装置(2)的上方。

7.根据权利要求4所述的一种用于脱硫脱硝的烟气净化装置，其特征在于：所述伸缩动力机(41)和伸缩杆(42)之间电性连接，所述推动板(43)的面积大小和处理罐(1)的内腔大小相同。

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