CN211384502U - 一种深度除尘脱硫脱硝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深度除尘脱硫脱硝塔，包括底板和吸附单元，底板的上表面设置有支脚，支脚的上端设置有塔体，塔体的下端设置有搅拌机构，塔体的内表面中部设有过滤腔，塔体的内部上端设有引风机，塔体的顶端出烟口处设有排烟管，排烟管的中部串联有第一电动蝶阀，吸附单元设置于底板的上表面右侧，吸附单元与塔体下端设置的进烟口连通，还包括控制开关组，控制开关组设置于塔体的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接第一电动蝶阀的输入端，该深度除尘脱硫脱硝塔工序简单，能深度除尘，除尘效率高，脱硫脱硝充分，设有烟雾检测装置，能确保排出的气体符合排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种深度除尘脱硫脱硝塔。
背景技术
二氧化硫和氮氧化物是工业废气中的主要污染物，排入大气，会污染空气，这些物质通过呼吸道进入人的体内，严重的危害人的健康，随着环保要求的日益严格， 二氧化硫和氮氧化物排放的问题越来越受到关注，现有的脱硫脱硝塔工序复杂，不能深度除尘，除尘效率低，气体在浆液池中反应不完全，脱硫脱硝不完全，没有烟雾检测装置，不能确保排出的气体符合排放标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种深度除尘脱硫脱硝塔，工序简单，能深度除尘，除尘效率高，脱硫脱硝充分，设有烟雾检测装置，能确保排出的气体符合排放标准，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度除尘脱硫脱硝塔，包括底板和吸附单元；
底板：所述底板的上表面设置有支脚，支脚的上端设置有塔体，塔体的下端设置有搅拌机构，塔体的内表面中部设有过滤腔，塔体的内部上端设有引风机，塔体的顶端出烟口处设有排烟管，排烟管的中部串联有第一电动蝶阀；
吸附单元：所述吸附单元设置于底板的上表面右侧，吸附单元与塔体下端设置的进烟口连通；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于塔体的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接第一电动蝶阀的输入端，该深度除尘脱硫脱硝塔工序简单，能深度除尘，除尘效率高，脱硫脱硝充分，设有烟雾检测装置，能确保排出的气体符合排放标准。
进一步的，所述吸附单元包括箱体、静电板、刮板电机、刮板、进烟管和出烟管，所述箱体通过支架设置于底板的上表面右侧，静电板设置于箱体内部左端，刮板电机通过支架设置于箱体的右端，刮板电机的输出轴穿过静电板中心处设置的通孔，刮板设置于刮板电机的输出轴外表面，刮板为两个且配合设置于静电板的两侧，进烟管与箱体右侧下端设置的进烟口固定连接，出烟管设置于箱体左侧下端的出烟口处，出烟管的出烟口与塔体下端设置的进烟口固定连接，静电板和刮板电机的输入端均电连接控制开关组的输出端， 静电板对烟尘中的颗粒物进行吸附，刮板电机的输出轴带动两个刮板在静电板的左右两侧面旋转运动，将粘贴在静电板表面的颗粒物进行刮除清理。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、连接轴、支撑板、扩散针、转轴和叶片，所述搅拌电机通过支撑板设置于1塔体的下端外弧面，连接轴的左端通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，连接轴通过密封件穿过塔体下端设置的通孔，支撑板为四个且等角度分布于塔体的内部下端，支撑板远离塔体中心轴的一端与塔体的下端内表面固定连接，转轴通过轴承设置于支撑板的另一端，连接轴的右端与转轴的下端通过两个锥齿轮啮合连接，叶片为两个且对称设置于转轴的上端外弧面，扩散针均匀分布于叶片的上下两端，搅拌电机的输入端电连接控制开关组的输出端。搅拌电机的输出轴带动连接轴旋转，连接轴通过右端的锥齿轮和转轴下端的锥齿轮啮合连接带动转轴旋转，转轴带动两个叶片旋转对塔体内部的浆液进行搅拌，使浆液可以与进入塔体的烟尘充分接触发生反应，扩散针可以对烟尘气体进入浆液后形成的气泡起到爆破的作用，进一步加大气体与浆液的接触面积，加快反应速率。
进一步的，还包括烟雾检测装置、输送管和第二电动蝶阀，所述烟雾检测装置设置于塔体的顶端内弧面，输送管的进烟口设置于塔体顶端的出烟口处，输送管的出烟口设置于塔体的底端的第二进烟口处，第二电动蝶阀串联于输送管靠近进烟口的一端，第二电动蝶阀的输入端电连接控制开关组的输出端。烟雾检测装置对排出顶部的气体进行检测，确保排出的气体符合排放标准。
进一步的，还包括锥形斗，所述锥形斗设置于箱体的底端，锥形斗与静电板配合设置，锥形斗用于收纳刮板刮下的烟尘颗粒，便于对箱体进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本深度除尘脱硫脱硝塔，具有以下好处：
1、控制开关组分别控制静电板、刮板电机、搅拌电机打开，气体经过进烟管进入到箱体内部，烟尘颗粒被静电板吸附在两侧表面，刮板电机的输出轴带动两个刮板在静电板的左右两侧面旋转运动，将粘贴在静电板表面的颗粒物进行刮除清理，可以净化较大气量，除尘效率高。
2、搅拌电机的输出轴带动连接轴旋转，连接轴通过右端的锥齿轮和转轴下端的锥齿轮啮合连接带动转轴旋转，转轴带动两个叶片旋转对塔体内部的浆液进行搅拌，使浆液可以与进入塔体的烟尘充分接触发生反应，在搅拌的同时，扩散针对烟尘气体进入浆液后形成的气泡进行破裂，使气体扩散更加充分。
3、烟雾检测装置对排出顶部的气体进行检测，当过滤后的气体符合排放标准时，控制开关组控制第一电动蝶阀打开，第二电动蝶阀关闭，将过滤后的气体排出塔体外部，当过滤后的气体不符合排放标准时，控制开关组控制第一电动蝶阀关闭，第二电动蝶阀打开，气体经过输送管进入塔体底部的浆液中进行进一步的过滤，确保排出的气体符合排放标准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1塔体、2搅拌机构、21搅拌电机、22连接轴、23支撑板、24扩散针、25转轴、26叶片、3吸附单元、31箱体、32静电板、33刮板电机、34刮板、35进烟管、36出烟管、4过滤腔、5引风机、6排烟管、7第一电动蝶阀、8输送管、9第二电动蝶阀、10控制开关组、11烟雾检测装置、12支脚、13底板、14锥形斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种深度除尘脱硫脱硝塔，包括底板13和吸附单元3；
底板13：底板13的上表面设置有支脚12，支脚12的上端设置有塔体1，塔体1的下端设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌电机21、连接轴22、支撑板23、扩散针24、转轴25和叶片26，搅拌电机21通过支撑板设置于塔体1的下端外弧面，连接轴22的左端通过联轴器与搅拌电机21的输出轴固定连接，连接轴22通过密封件穿过塔体1下端设置的通孔，支撑板23为四个且等角度分布于塔体1的内部下端，支撑板23远离塔体1中心轴的一端与塔体1的下端内表面固定连接，转轴25通过轴承设置于支撑板23的另一端，连接轴22的右端与转轴25的下端通过两个锥齿轮啮合连接，叶片26为两个且对称设置于转轴25的上端外弧面，扩散针24均匀分布于叶片26的上下两端，搅拌电机21的输出轴带动连接轴22旋转，连接轴22通过右端的锥齿轮和转轴25下端的锥齿轮啮合连接带动转轴25旋转，转轴25带动两个叶片26旋转对塔体1内部的浆液进行搅拌，使浆液可以与进入塔体1的烟尘充分接触发生反应，扩散针24可以对烟尘气体进入浆液后形成的气泡起到爆破的作用，进一步加大气体与浆液的接触面积，加快反应速率。塔体1的内表面中部设有过滤腔4，过滤腔4的内部填充有活性炭吸附剂，用于对反应后气体进行进一步吸附过滤，塔体1的内部上端设有引风机5，引风机5起到排烟作用，塔体1的顶端出烟口处设有排烟管6，排烟管6的中部串联有第一电动蝶阀7。
吸附单元3：吸附单元3包括箱体31、静电板32、刮板电机33、刮板34、进烟管35和出烟管36，箱体31通过支架设置于底板13的上表面右侧，静电板32设置于箱体31内部左端，刮板电机33通过支架设置于箱体31的右端，刮板电机33的输出轴穿过静电板32中心处设置的通孔，刮板34设置于刮板电机33的输出轴外表面，刮板34为两个且配合设置于静电板32的两侧，进烟管35与箱体31右侧下端设置的进烟口固定连接，出烟管36设置于箱体31左侧下端的出烟口处，出烟管36的出烟口与塔体1下端设置的进烟口固定连接，静电板32对烟尘中的颗粒物进行吸附，刮板电机33的输出轴带动两个刮板34在静电板32的左右两侧面旋转运动，将粘贴在静电板32表面的颗粒物进行刮除清理。
其中：还包括烟雾检测装置11、输送管8、第二电动蝶阀9和锥形斗14，烟雾检测装置11设置于塔体1的顶端内弧面，输送管8的进烟口设置于塔体1顶端的出烟口处，输送管8的出烟口设置于塔体1的底端的第二进烟口处，第二电动蝶阀9串联于输送管8靠近进烟口的一端，烟雾检测装置11对排出顶部的气体进行检测，当过滤后的气体符合排放标准时，控制开关组10控制第一电动蝶阀7打开，第二电动蝶阀9关闭，将过滤后的气体排出塔体1外部，当过滤后的气体不符合排放标准时，控制开关组10控制第一电动蝶阀7关闭，第二电动蝶阀9打开，气体经过输送管8进入塔体1底部的浆液中进行进一步的过滤，确保排出的气体符合排放标准，锥形斗14设置于箱体31的底端，锥形斗14与静电板32配合设置，锥形斗14用于收纳刮板34刮下的烟尘颗粒，便于对箱体31进行清理。
其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于塔体1的外弧面，控制开关组10的输入端电连接外部电源，控制开关组10的输出端分别电连接第一电动蝶阀7、静电板32、刮板电机33、搅拌电机21和第二电动蝶阀9的输入端。
在使用时：控制开关组10分别控制静电板32、刮板电机33、搅拌电机21打开，气体经过进烟管35进入到箱体31内部，烟尘颗粒被静电板32吸附在两侧表面，刮板电机33的输出轴带动两个刮板34在静电板32的左右两侧面旋转运动，将粘贴在静电板32表面的颗粒物进行刮除清理，被吸附后的气体穿过静电板32表面设置的气孔沿出烟管36进入到塔体1下端，搅拌电机21的输出轴带动连接轴22旋转，连接轴22通过右端的锥齿轮和转轴25下端的锥齿轮啮合连接带动转轴25旋转，转轴25带动两个叶片26旋转对塔体1内部的浆液进行搅拌，使浆液可以与进入塔体1的烟尘充分接触发生反应，在搅拌的同时，扩散针24对烟尘气体进入浆液后形成的气泡进行破裂，使气体扩散更加充分，烟尘气体与浆液发生反应后上升，穿过过滤腔4底部的气孔进入过滤腔4内，过滤腔4内的活性炭吸附剂对气体进行进一步的吸附过滤并由过滤腔4上表面设置的气孔排出，烟雾检测装置11对排出顶部的气体进行检测，当过滤后的气体符合排放标准时，控制开关组10控制第一电动蝶阀7打开，第二电动蝶阀9关闭，将过滤后的气体排出塔体1外部，当过滤后的气体不符合排放标准时，控制开关组10控制第一电动蝶阀7关闭，第二电动蝶阀9打开，气体经过输送管8进入塔体1底部的浆液中进行进一步的过滤，确保排出的气体符合排放标准。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组10核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，第一电动蝶阀7、静电板32、刮板电机33、搅拌电机21和第二电动蝶阀9则可根据实际应用场景自由配置，搅拌电机21可选用沈阳天诚电机有限公司出品的Y系列三相异步电动机，第一电动蝶阀7和第二电动蝶阀9可选用上海山仪自动化仪表有限公司出品的D971X电动对夹式蝶阀，控制开关组10控制第一电动蝶阀7、静电板32、刮板电机33、搅拌电机21和第二电动蝶阀9工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种深度除尘脱硫脱硝塔，其特征在于：包括底板（13）和吸附单元（3）；
底板（13）：所述底板（13）的上表面设置有支脚（12），支脚（12）的上端设置有塔体（1），塔体（1）的下端设置有搅拌机构（2），塔体（1）的内表面中部设有过滤腔（4），塔体（1）的内部上端设有引风机（5），塔体（1）的顶端出烟口处设有排烟管（6），排烟管（6）的中部串联有第一电动蝶阀（7）；
吸附单元（3）：所述吸附单元（3）设置于底板（13）的上表面右侧，吸附单元（3）与塔体（1）下端设置的进烟口连通；
其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）设置于塔体（1）的外弧面，控制开关组（10）的输入端电连接外部电源，控制开关组（10）的输出端电连接第一电动蝶阀（7）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种深度除尘脱硫脱硝塔，其特征在于：所述吸附单元（3）包括箱体（31）、静电板（32）、刮板电机（33）、刮板（34）、进烟管（35）和出烟管（36），所述箱体（31）通过支架设置于底板（13）的上表面右侧，静电板（32）设置于箱体（31）内部左端，刮板电机（33）通过支架设置于箱体（31）的右端，刮板电机（33）的输出轴穿过静电板（32）中心处设置的通孔，刮板（34）设置于刮板电机（33）的输出轴外表面，刮板（34）为两个且配合设置于静电板（32）的两侧，进烟管（35）与箱体（31）右侧下端设置的进烟口固定连接，出烟管（36）设置于箱体（31）左侧下端的出烟口处，出烟管（36）的出烟口与塔体（1）下端设置的进烟口固定连接，静电板（32）和刮板电机（33）的输入端均电连接控制开关组（10）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种深度除尘脱硫脱硝塔，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括搅拌电机（21）、连接轴（22）、支撑板（23）、扩散针（24）、转轴（25）和叶片（26），所述搅拌电机（21）通过支撑板设置于1塔体的下端外弧面，连接轴（22）的左端通过联轴器与搅拌电机（21）的输出轴固定连接，连接轴（22）通过密封件穿过塔体（1）下端设置的通孔，支撑板（23）为四个且等角度分布于塔体（1）的内部下端，支撑板（23）远离塔体（1）中心轴的一端与塔体（1）的下端内表面固定连接，转轴（25）通过轴承设置于支撑板（23）的另一端，连接轴（22）的右端与转轴（25）的下端通过两个锥齿轮啮合连接，叶片（26）为两个且对称设置于转轴（25）的上端外弧面，扩散针（24）均匀分布于叶片（26）的上下两端，搅拌电机（21）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种深度除尘脱硫脱硝塔，其特征在于：还包括烟雾检测装置（11）、输送管（8）和第二电动蝶阀（9），所述烟雾检测装置（11）设置于塔体（1）的顶端内弧面，输送管（8）的进烟口设置于塔体（1）顶端的出烟口处，输送管（8）的出烟口设置于塔体（1）的底端的第二进烟口处，第二电动蝶阀（9）串联于输送管（8）靠近进烟口的一端，第二电动蝶阀（9）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种深度除尘脱硫脱硝塔，其特征在于：还包括锥形斗（14），所述锥形斗（14）设置于箱体（31）的底端，锥形斗（14）与静电板（32）配合设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200901 |