CN213525032U

CN213525032U - 可调式烘鞋器

Info

Publication number: CN213525032U
Application number: CN202021940038.4U
Authority: CN
Inventors: 赖均勇
Original assignee: Foshan City Shunde District Xinshuangling Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Foshan City Shunde District Xinshuangling Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

本实用新型公开了可调式烘鞋器，包括主壳体以及伸缩壳体，所述主壳体内形成为安装腔，所述伸缩壳体安装于安装腔内并可靠近或者远离所述安装腔运动；所述伸缩壳体用于在远离安装腔运动后由安装腔伸出；所述伸缩壳体用于在靠近安装腔运动后收纳于安装腔内；所述伸缩壳体上设有至少两个定位扣，所述安装腔内壁上设有至少两个定位口；至少两个定位扣一一对应卡接于至少两个定位扣内；所述伸缩壳体由导热材质制成；所述安装腔内设有发热体以及导热组件；所述发热体用于发热，所述导热组件用于引导热量在安装腔内传导。本实用新型的可调式烘鞋器，其伸缩壳体可由主壳体伸出，适用不同尺寸的鞋子烘干。

Description

可调式烘鞋器

技术领域

本实用新型涉及烘鞋器技术领域，尤其涉及一种可调式烘鞋器。

背景技术

目前，烘鞋器，又名干鞋器、暖鞋器，是专门为烘干鞋子而设计的小家电。烘鞋器具有烘干、杀菌、除臭等功能，所以能为人们解决一些脚部有相关烦恼及困恼的人群，比如脚冰凉、脚气、长冻疮，极大地能满足人们对于日常足部烦恼解决的需求。

但是，现有的烘鞋器尺寸固定，不能适用于不同的鞋子，用同款烘鞋器烘干不同鞋子时，容易出现烘鞋不匀的情况下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可调式烘鞋器，其伸缩壳体可由主壳体伸出，适用不同尺寸的鞋子烘干。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

可调式烘鞋器，包括主壳体以及伸缩壳体，所述主壳体内形成为安装腔，所述伸缩壳体安装于安装腔内并可靠近或者远离所述安装腔运动；所述伸缩壳体用于在远离安装腔运动后由安装腔伸出；所述伸缩壳体用于在靠近安装腔运动后收纳于安装腔内；所述伸缩壳体上设有至少两个定位扣，所述安装腔内壁上设有至少两个定位口；至少两个定位扣一一对应卡接于至少两个定位扣内；所述伸缩壳体由导热材质制成；所述安装腔内设有发热体以及导热组件；所述发热体用于发热，所述导热组件用于引导热量在安装腔内传导。

进一步地，所述主壳体包括顶壳以及底壳，所述顶壳与底壳以可拆卸的方式固定，所述顶壳与底壳之间形成所述安装腔；所述伸缩壳体可滑动的安装于底壳上；所述伸缩壳体用于在靠近安装腔运动后与底壳共同封装于顶壳的底端；所述定位扣设于伸缩壳体的顶端；所述顶壳的底端面设有所述定位口。

进一步地，所述底壳上设有定位柱，所述伸缩壳体上设有滑槽，所述滑槽沿安装腔的长度方向延伸；所述定位柱滑动的安装于滑槽内。

进一步地，所述底壳上设有定位片，伸缩壳体的底端设有定位槽，所述定位片以及定位槽沿安装腔的长度方向延伸；所述定位片滑动的安装于定位槽内。

进一步地，所述伸缩壳体包括底座以及烘干片，所述烘干片安装于底座的顶端，所述滑槽开设于底座上；所述烘干片以卡接的方式安装于底座上；所述至少两个定位扣设于烘干片的顶端。

进一步地，所述主壳体的顶端面以及底端面均设有多个第一散热孔；所述伸缩壳体上的顶端面以及底端面均设有多个第二散热孔。

进一步地，所述定位扣设有两个，所述定位口设有两个，两个定位口以及两个定位扣均在安装腔的长度方向间隔分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其烘鞋器在正常使用时，伸缩壳体收纳在主壳体内的安装腔内，发热体发热，产生热量由导热组件在安装腔内传导，进行烘干作业。而在鞋子尺寸相对较大时，伸缩壳体可相对安装腔运动，并由安装腔伸出，伸缩壳体可弥补整个主壳体的长度，形成的烘干面积相对较大。

另外，伸缩壳体的不同定位扣在运动时可卡接在不同的定位口，使伸缩壳体在伸出的位置不同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的顶壳的结构示意图；

图6为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：10、主壳体；11、顶壳；111、定位口；12、底壳；121、定位柱；13、第一散热孔；20、伸缩壳体；21、第二散热孔；22、滑槽；23、定位扣；24、底座；241、定位槽；25、烘干片；30、发热体；40、导热片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-6所示的可调式烘鞋器，包括主壳体10以及伸缩壳体20，主壳体10内形成为安装腔，将伸缩壳体20安装于安装腔内，伸缩壳体20可靠近或者远离安装腔运动。伸缩壳体20在远离安装腔运动后可由安装腔伸出，而伸缩壳体20在靠近安装腔运动后收纳于安装腔内。

具体的是，伸缩壳体20上设有至少两个定位扣23，对应在安装腔内壁上设有至少两个定位口111，上述至少两个定位扣23一一对应卡接于至少两个定位扣23内，且伸缩壳体20由导热材质制成。

另外，在安装腔内设有发热体30以及导热组件，发热体30可在通电后发热，导热组件用于引导热量在安装腔内传导。

在上述结构基础上，使用本实用新型的可调式烘鞋器时，正常使用时，伸缩壳体20可收纳在安装腔内，主壳体10可放置在鞋内，发热体30的电源线可由主壳体10伸出与外部市电通电，发热体30发热，产生的热量可经导热组件引导至安装腔的不同位置，主壳体10便可发热对鞋进行烘干。

而在鞋尺寸相对较大时，可通过伸缩壳体20将安装腔伸出，伸缩壳体20可相对主壳体10伸出，伸缩壳体20可弥补整个主壳体10 的长度，此时进行烘干时，伸缩壳体20也可引导安装腔内热量进行烘干，如此，形成的烘干面积相对较大，烘干相对较为均匀。

具体的是，伸缩壳体20上设有至少两个定位扣23，对应在安装腔的内壁上设有至少两个定位口111，在正常状态时，至少两个定位扣23一一对应卡接，使伸缩壳体20与主壳体10保持相对稳定的连接结构。而在伸缩壳体20相对安装腔滑出使，位于安装腔最内侧的定位扣23可与对应的定位口111脱离，定位扣23可运动到相邻的定位口111进行卡接即可，定位扣23卡接在不同位置的定位口111，可使伸缩壳体20相对主壳体10的固定位置不同。

需要说明的是，本实施例中的发热体30可选用为现有技术中的发热片或者发热电阻等。另外，上述导热组件由至少两个导热片40 实现，至少两个导热片40可在安装腔的长度方向排布，至少两个导热片40可在安装腔的长度方向进行热传导，热量分布更加均匀。

进一步地，主壳体10包括顶壳11以及底壳12，上述顶壳11与底壳12以可拆卸的方式固定，具体顶壳11与底壳12可通过螺钉进行连接。在顶壳11与底壳12之间形成安装腔，上述伸缩壳体20可滑动的安装于底壳12上，该伸缩壳体20可在靠近安装腔运动后与底壳12共同封装于顶壳11的底端。在此结构基础上，定位扣23设于伸缩壳体20的顶端；顶壳11的底端面设有定位口111。

如此，伸缩壳体20可以装配在底壳12上，即伸缩壳体20可相对底壳12运动，在伸缩壳体20相对底壳12伸入安装腔内，伸缩壳体20以及底壳12可共同封装在顶壳11的底端。而在烘干尺寸较大的鞋时，伸缩壳体20可以相对底壳12滑出，形成的烘干器的尺寸相对较大。而伸缩壳体20相对底壳12运动的过程中，伸缩壳体20上的不同定位扣23可与顶壳11上的不同定位口111进行配合。

进一步地，还可在底壳12上设有定位柱121，伸缩壳体20上设有滑槽22，滑槽22沿安装腔的长度方向延伸，定位柱121滑动的安装于滑槽22内。如此，在伸缩壳体20相对底壳12运动时，定位柱 121可在滑槽22内运动，引导伸缩壳体20相对底壳12稳定运动。

进一步地，上述底壳12上设有定位片，对应在伸缩壳体20的底端设有定位槽241，使定位片以及定位槽241均沿安装腔的长度方向延伸，装配时，定位片滑动的安装于定位槽241内。如此，在伸缩壳体20运动时，定位片可在定位槽241内滑动，伸缩壳体20的运动过程稳定，且装配稳定。

进一步地，本实施例中，伸缩壳体20包括底座24以及烘干片 25，将烘干片25安装于底座24的顶端，上述滑槽22开设于底座24 上，而烘干片25以卡接的方式安装于底座24上；至少两个定位扣 23设于烘干片25的顶端。如此，上述底座24可以滑动的装配在底壳12上，而烘干片25则可装配在底座24的底端，烘干片25可选用导热材质制成，封盖在底座24底端，而上述导热组件的导热片40可以伸入到底座24内，进行导热，便于烘干片25以及底座24进行烘干作业。伸缩壳体20通过烘干片25以及底座24形成，因而可以拆卸，便于后期清洗。

进一步地，还可在主壳体10的顶端面以及底端面均设有多个第一散热孔13，即在烘干时，发热体30产生热量可经顶端面和底端面上的多个第一散热孔13散出，热量传递更快，烘干效率更高。

同样的是，伸缩壳体20上的顶端面以及底端面均设有多个第二散热孔21，使用伸缩壳体20进行烘干时，发热体30产生的热量可经多个第二散热孔21散出，热量传递更快，效率更高。

当然，在没有上述第一散热孔13和第二散热孔21的情况下，主壳体10和伸缩壳体20均由导热材质制成，热量可直接经主壳体10 和伸缩壳体20引导。

进一步地，本实施例中的定位扣23设有两个，而定位口111设有两个，两个定位口111以及两个定位扣23均在安装腔的长度方向间隔分布，如此，可通过两个定位扣23与两个定位口111的卡接作业使伸缩壳体20稳定的装配在主壳体10上，而伸缩壳体20滑动时，两个定位扣23卡接在不同的定位口111内，伸缩壳体20相对主壳体 10的位置可进行两级调整。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.可调式烘鞋器，其特征在于，包括主壳体以及伸缩壳体，所述主壳体内形成为安装腔，所述伸缩壳体安装于安装腔内并可靠近或者远离所述安装腔运动；所述伸缩壳体用于在远离安装腔运动后由安装腔伸出；所述伸缩壳体用于在靠近安装腔运动后收纳于安装腔内；所述伸缩壳体上设有至少两个定位扣，所述安装腔内壁上设有至少两个定位口；至少两个定位扣一一对应卡接于至少两个定位扣内；所述伸缩壳体由导热材质制成；所述安装腔内设有发热体以及导热组件；所述发热体用于发热，所述导热组件用于引导热量在安装腔内传导。

2.如权利要求1所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述主壳体包括顶壳以及底壳，所述顶壳与底壳以可拆卸的方式固定，所述顶壳与底壳之间形成所述安装腔；所述伸缩壳体可滑动的安装于底壳上；所述伸缩壳体用于在靠近安装腔运动后与底壳共同封装于顶壳的底端；所述定位扣设于伸缩壳体的顶端；所述顶壳的底端面设有所述定位口。

3.如权利要求2所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述底壳上设有定位柱，所述伸缩壳体上设有滑槽，所述滑槽沿安装腔的长度方向延伸；所述定位柱滑动的安装于滑槽内。

4.如权利要求3所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述伸缩壳体包括底座以及烘干片，所述烘干片安装于底座的顶端，所述滑槽开设于底座上；所述烘干片以卡接的方式安装于底座上；所述至少两个定位扣设于烘干片的顶端。

5.如权利要求2所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述底壳上设有定位片，伸缩壳体的底端设有定位槽，所述定位片以及定位槽沿安装腔的长度方向延伸；所述定位片滑动的安装于定位槽内。

6.如权利要求1-5任一项所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述主壳体的顶端面以及底端面均设有多个第一散热孔；所述伸缩壳体上的顶端面以及底端面均设有多个第二散热孔。

7.如权利要求1-5任一项所述的可调式烘鞋器，其特征在于，所述定位扣设有两个，所述定位口设有两个，两个定位口以及两个定位扣均在安装腔的长度方向间隔分布。