CN213523359U - 一种猪舍通风换气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种猪舍通风换气装置,包括装置主体、安装架、输送管、承载架和水泵,所述装置主体内部的一端固定有安装架,且安装架内部的一侧固定有副通气管,所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架,所述装置主体顶端的一侧安装有水泵,水泵顶端的一侧安装有连通管,且水泵的一端连接有输送管,输送管的底端延伸至装置主体的内部,所述装置主体一侧的外壁上固定有承载架,且承载架顶端的一侧安装有第一导水管。本实用新型不仅避免通气罩与墙面发生脱落的现象,提高装置的通风换气效果,还实现对猪舍散热降温的功能,降低装置的使用成本。

Description

一种猪舍通风换气装置
技术领域
本实用新型涉及畜牧饲养技术领域,具体为一种猪舍通风换气装置。
背景技术
猪舍是饲养猪群的建筑物,每一个猪舍均存栏很多头猪,众多头猪集聚在一起,会产生很大热量,再加上猪舍的环境卫生问题,会严重影响猪的生活,所以必须给猪舍采取降温通风换气措施,故而需要使用到通风换气装置。
现今市场上的此类猪舍通风换气装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类猪舍通风换气装置在使用过程中,外部的蚊虫和灰尘易进入猪舍内部,叮咬生猪,对生猪的成长造成了不利影响,导致装置的通风换气效果不佳;
(2)现有的此类猪舍通风换气装置在长时间使用后容易出现换气罩与墙面脱落的现象,为装置的使用带来了不利影响;
(3)现有的此类猪舍通风换气装置难以循环利用水源,不便在通风换气的基础上对猪舍内部进行降温,增加了生猪的养殖成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪舍通风换气装置,以解决上述背景技术中提出装置的通风换气效果不佳、换气罩易与墙面脱落以及降温效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪舍通风换气装置,包括装置主体、安装架、输送管、承载架和水泵,所述装置主体内部的一端固定有安装架,且安装架内部的一侧固定有副通气管,所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架,所述装置主体顶端的一侧安装有水泵,水泵顶端的一侧安装有连通管,且水泵的一端连接有输送管,输送管的底端延伸至装置主体的内部,所述装置主体一侧的外壁上固定有承载架,且承载架顶端的一侧安装有第一导水管,所述装置主体顶端的一侧设置有注水口,所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接,通过控制面板协调装置内部的电器设备进行工作。
优选的,所述支撑架内部的一侧固定有固定板,且固定板一侧的外壁上安装有风机,并且风机远离固定板的一端安装有主通气管,主通气管的底端与副通气管的顶端相互连接。
优选的,所述支撑架内部的一侧固定有吸附箱,且吸附箱内部的一侧安装有活性炭过滤板,并且活性炭过滤板一侧的吸附箱内部安装有高效微粒滤网,所述吸附箱一侧的外壁上安装有通气罩,通气罩的一端延伸至吸附箱的外部。
优选的,所述支撑架一侧的外壁上设置有螺栓垫片,且螺栓垫片的一端安装有膨胀螺栓,膨胀螺栓的一端延伸至支撑架的外部,并且膨胀螺栓表面的一侧螺纹处安装有螺母,通过膨胀螺栓将支撑架固定至猪舍外墙上。
优选的,所述承载架顶端的一侧安装有第二导水管,且第二导水管底端的一侧安装有第一连接管,第一连接管的底端与第一导水管的顶端相互连接。
优选的,所述固定板底端的一侧安装有第二连接管,且第二连接管一侧的外壁上安装有雾化喷头,通过雾化喷头使水呈雾化状态喷向猪舍内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种猪舍通风换气装置不仅避免通气罩与墙面发生脱落的现象,提高装置的通风换气效果,还实现对猪舍散热降温的功能,降低装置的使用成本;
(1)通过设置有螺栓垫片和通气罩,该装置置于猪舍一侧外壁附近的地面上,并在猪舍墙面开设一个适合安装通气罩的圆孔,随后将通气罩探入猪舍的内部,使支撑架与猪舍的内壁接触,取出一组螺栓垫片放于支撑架的外壁上,随后将膨胀螺栓依次穿过螺栓垫片、支撑架并打入猪舍的内部,随后将螺母拧至膨胀螺栓的螺纹面上,从而完成组装工作,通过该种方式可保证装置在长时间使用下的工作稳定性,避免通气罩与墙面发生脱落的现象;
(2)通过设置有吸附箱和高效微粒滤网,控制风机进行工作,使其将猪舍内部的空气通过通气罩吸入吸附箱的内部,吸附箱内部的活性炭过滤板主要对抽入气体中的零点五微米以上的微粒进行去除,拦截经过滤网的空气中所含有的微小尘埃,高效微粒滤网主要是对猪舍空气中的异味进行吸附,避免异味对周围环境造成影响,被吸附处理后的气体被送入主通气管以及副通气管的内部,副通气管主要起到分流的作用,最终从副通气管的底部渗出,从而与装置主体内部的水接触,利用气体与水接触,对该部分气体再次清洗,即完成装置的通风换气操作,从而提高装置的通风换气效果;
(3)通过设置有第一导水管和雾化喷头,控制水泵进行工作,使其将装置主体内部的水通过输送管送入连通管的内部,使水依次流过第一导水管、第二导水管,并在第二连接管的内部聚集,通过雾化喷头的设置,使第二连接管中的水呈雾化状态喷向猪舍的内部,在对装置主体内部废水有效利用的基础上,实现对猪舍散热降温的功能,降低装置的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的承载架俯视结构示意图;
图3为本实用新型的吸附箱主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图中:1、装置主体;2、安装架;3、输送管;4、副通气管;5、主通气管;6、支撑架;7、第一导水管;8、承载架;9、连通管;10、水泵;11、注水口;12、控制面板;13、第一连接管;14、第二导水管;15、第二连接管;16、雾化喷头;17、固定板;18、风机;19、吸附箱;20、高效微粒滤网;21、活性炭过滤板;22、通气罩;23、螺栓垫片;24、膨胀螺栓;25、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种猪舍通风换气装置,包括装置主体1、安装架2、输送管3、承载架8和水泵10,装置主体1内部的一端固定有安装架2,且安装架2内部的一侧固定有副通气管4,装置主体1一侧的外壁上固定有支撑架6;
支撑架6内部的一侧固定有固定板17,且固定板17一侧的外壁上安装有风机18,该风机18的型号可为GD30K2-12,并且风机18远离固定板17的一端安装有主通气管5,主通气管5的底端与副通气管4的顶端相互连接,支撑架6内部的一侧固定有吸附箱19,且吸附箱19内部的一侧安装有活性炭过滤板21,并且活性炭过滤板21一侧的吸附箱19内部安装有高效微粒滤网20,吸附箱19一侧的外壁上安装有通气罩22,通气罩22的一端延伸至吸附箱19的外部;
通过控制面板12控制风机18进行工作,使其将猪舍内部的空气通过通气罩22吸入吸附箱19的内部,吸附箱19内部的活性炭过滤板21主要对抽入气体中的零点五微米以上的微粒进行去除,拦截经过滤网的空气中所含有的微小尘埃,高效微粒滤网20主要是对猪舍空气中的异味进行吸附,避免异味对周围环境造成影响,被吸附处理后的气体被送入主通气管5以及副通气管4的内部,副通气管4主要起到分流的作用,最终从副通气管4的底部渗出,从而与装置主体1内部的水接触,利用气体与水接触,对该部分气体再次清洗,即完成装置的通风换气操作;
支撑架6一侧的外壁上设置有螺栓垫片23,且螺栓垫片23的一端安装有膨胀螺栓24,膨胀螺栓24的一端延伸至支撑架6的外部,并且膨胀螺栓24表面的一侧螺纹处安装有螺母25;
将该装置置于猪舍一侧外壁附近的地面上,并在猪舍墙面开设一个适合安装通气罩22的圆孔,随后将通气罩22探入猪舍的内部,使支撑架6与猪舍的内壁接触,取出一组螺栓垫片23放于支撑架6的外壁上,随后将膨胀螺栓24依次穿过螺栓垫片23、支撑架6并打入猪舍的内部,随后将螺母25拧至膨胀螺栓24的螺纹面上,从而完成组装工作,通过该种方式可保证装置在长时间使用下的工作稳定性,避免通气罩22与墙面发生脱落的现象;
装置主体1顶端的一侧安装有水泵10,该水泵10的型号可为QB70H,水泵10顶端的一侧安装有连通管9,且水泵10的一端连接有输送管3,输送管3的底端延伸至装置主体1的内部,装置主体1一侧的外壁上固定有承载架8,且承载架8顶端的一侧安装有第一导水管7;
承载架8顶端的一侧安装有第二导水管14,且第二导水管14底端的一侧安装有第一连接管13,第一连接管13的底端与第一导水管7的顶端相互连接,固定板17底端的一侧安装有第二连接管15,且第二连接管15一侧的外壁上安装有雾化喷头16;
装置主体1顶端的一侧设置有注水口11,装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板12,该控制面板12的型号可为LK1N-56R,控制面板12内部单片机的输出端分别与水泵10和风机18的输入端电性连接;
通过控制面板12控制水泵10进行工作,使其将装置主体1内部的水通过输送管3送入连通管9的内部,使水依次流过第一导水管7、第二导水管14,并在第二连接管15的内部聚集,通过雾化喷头16的设置,使第二连接管15中的水呈雾化状态喷向猪舍的内部,在对装置主体1内部废水有效利用的基础上,实现对猪舍散热降温的功能,降低装置的使用成本。
工作原理:使用时,首先将该装置置于猪舍一侧外壁附近的地面上,并在猪舍墙面开设一个适合安装通气罩22的圆孔,随后将通气罩22探入猪舍的内部,使支撑架6与猪舍的内壁接触,取出一组螺栓垫片23放于支撑架6的外壁上,随后将膨胀螺栓24依次穿过螺栓垫片23、支撑架6并打入猪舍的内部,随后将螺母25拧至膨胀螺栓24的螺纹面上,从而完成组装工作,通过该种方式可保证装置在长时间使用下的工作稳定性,避免通气罩22与墙面发生脱落的现象,通过控制面板12控制风机18进行工作,使其将猪舍内部的空气通过通气罩22吸入吸附箱19的内部,吸附箱19内部的活性炭过滤板21主要对抽入气体中的零点五微米以上的微粒进行去除,拦截经过滤网的空气中所含有的微小尘埃,高效微粒滤网20主要是对猪舍空气中的异味进行吸附,避免异味对周围环境造成影响,被吸附处理后的气体被送入主通气管5以及副通气管4的内部,副通气管4主要起到分流的作用,最终从副通气管4的底部渗出,从而与装置主体1内部的水接触,利用气体与水接触,对该部分气体再次清洗,即完成装置的通风换气操作,从而提高装置的通风换气效果,需要对猪舍内部进行散热降温时,可通过控制面板12控制水泵10进行工作,使其将装置主体1内部的水通过输送管3送入连通管9的内部,使水依次流过第一导水管7、第二导水管14,并在第二连接管15的内部聚集,通过雾化喷头16的设置,使第二连接管15中的水呈雾化状态喷向猪舍的内部,在对装置主体1内部废水有效利用的基础上,实现对猪舍散热降温的功能,降低装置的使用成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种猪舍通风换气装置,包括装置主体(1)、安装架(2)、输送管(3)、承载架(8)和水泵(10),其特征在于:所述装置主体(1)内部的一端固定有安装架(2),且安装架(2)内部的一侧固定有副通气管(4),所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有支撑架(6),所述装置主体(1)顶端的一侧安装有水泵(10),水泵(10)顶端的一侧安装有连通管(9),且水泵(10)的一端连接有输送管(3),输送管(3)的底端延伸至装置主体(1)的内部,所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有承载架(8),且承载架(8)顶端的一侧安装有第一导水管(7),所述装置主体(1)顶端的一侧设置有注水口(11),所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(12),控制面板(12)内部单片机的输出端与水泵(10)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍通风换气装置,其特征在于:所述支撑架(6)内部的一侧固定有固定板(17),且固定板(17)一侧的外壁上安装有风机(18),并且风机(18)远离固定板(17)的一端安装有主通气管(5),主通气管(5)的底端与副通气管(4)的顶端相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍通风换气装置,其特征在于:所述支撑架(6)内部的一侧固定有吸附箱(19),且吸附箱(19)内部的一侧安装有活性炭过滤板(21),并且活性炭过滤板(21)一侧的吸附箱(19)内部安装有高效微粒滤网(20),所述吸附箱(19)一侧的外壁上安装有通气罩(22),通气罩(22)的一端延伸至吸附箱(19)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种猪舍通风换气装置,其特征在于:所述支撑架(6)一侧的外壁上设置有螺栓垫片(23),且螺栓垫片(23)的一端安装有膨胀螺栓(24),膨胀螺栓(24)的一端延伸至支撑架(6)的外部,并且膨胀螺栓(24)表面的一侧螺纹处安装有螺母(25)。
5.根据权利要求1所述的一种猪舍通风换气装置,其特征在于:所述承载架(8)顶端的一侧安装有第二导水管(14),且第二导水管(14)底端的一侧安装有第一连接管(13),第一连接管(13)的底端与第一导水管(7)的顶端相互连接。
6.根据权利要求2所述的一种猪舍通风换气装置,其特征在于:所述固定板(17)底端的一侧安装有第二连接管(15),且第二连接管(15)一侧的外壁上安装有雾化喷头(16)。
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