CN210046190U - 一种电柜板材焊接控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电柜加工设备技术领域，且公开了一种电柜板材焊接控制装置,包括底板和控制装置主体，控制装置主体的内壁固定连接有连接框，连接框的后侧壁固定连接有防尘网，连接框的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一导管，第一导管远离连接框的一端穿过控制装置主体的侧壁并向外延伸，底板的上表面固定连接有水箱和吸风机。本实用新型能够有效提高焊接控制装置的散热效率，避免控制装置主体因高温而损坏情况，同时能够防止灰尘进入到控制装置主体内部，影响其正常工作的情况，避免造成不便要的经济损失，也保障了海绵块和活性炭块吸收水分的能力，避免水分进入到控制装置主体内部导致其损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电柜加工设备技术领域，尤其涉及一种电柜板材焊接控制装置。
背景技术
电柜是配电系统的末级设备，电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，在电柜加工生产过程中需要焊接完成，而在焊接的过程中需要使用焊接控制装置对焊接过程进行控制。
现有的焊接控制装置通常开设百叶散热孔进行散热，但该方式散热效率较低，容易导致控制装置内部温度过高，进而导致控制装置损坏，影响控制装置正常使用，且百叶散热孔容易使焊接产生的粉尘进入到控制装置的内，粉尘过多容易损坏控制装置，增加不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接控制装置散热效率较低，容易导致控制装置内部温度过高，进而导致控制装置损坏，以及粉尘易进入到控制装置内部，影响其正常使用的问题，而提出的一种电柜板材焊接控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电柜板材焊接控制装置，包括底板和控制装置主体，所述控制装置主体的内壁固定连接有连接框，所述连接框的后侧壁固定连接有防尘网，所述连接框的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一导管，所述第一导管远离连接框的一端穿过控制装置主体的侧壁并向外延伸，所述底板的上表面固定连接有水箱和吸风机，所述吸风机的进气端与第一导管的出气口固定连通，所述吸风机的出气端固定连通有第二导管，所述第二导管的远离吸风机的一端穿过水箱的顶端并向下延伸，所述水箱的顶端固定连通有第三导管，所述第三导管远离水箱的一端固定连通有空气干燥机构，所述空气干燥机构的出气端穿过控制装置主体的侧壁。
优选的，所述空气干燥机构包括与控制装置主体侧壁固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有出气管，所述出气管的底端固定连通有干燥管，所述干燥管的一端固定连通有第一阀门，所述第一阀门远离干燥管的一端穿过控制装置主体的侧壁，所述干燥管的另一端与第三导管远离水箱的一端固定连通，所述干燥管的内壁活动连接有海绵块和活性炭块，所述干燥管的内壁固定连接有过滤网，所述干燥管的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有导热板，所述导热板的下表面固定连接有电加热块。
优选的，所述出气管的顶端内壁螺纹连接有封口塞。
优选的，所述控制装置主体的前侧壁开设有百叶散热孔。
优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有万向轮。
优选的，所述水箱的底端外壁固定连通有L形管，所述L形管的外壁固定连通有第二阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电柜板材焊接控制装置，具备以下有益效果：
1、该电柜板材焊接控制装置，通过设置有连接框、防尘网和吸风机，当控制装置主体工作的时候，首先启动吸风机，在控制装置通过散热百叶孔进行散热，防尘网能够阻挡大颗粒粉尘进入到控制装置主体内部，而小的粉尘颗粒通过吸风机、第二导管和第一导管被输送到水箱内，然后经过水箱内水的降尘和降温后洁净的空气通过第三导管被输送到干燥管内，然后空气经过海绵块的时候，把空气中含有的水分吸收，之后通过活性炭块时水分被进一步吸收，最后干燥的冷空气被输送到控制装置主体内部，使其内部温度降低，并加快其内部空气流动，提高散热速度，该结构能够有效提高焊接控制装置的散热效率，避免控制装置主体因高温而损坏情况，同时能够防止灰尘进入到控制装置主体内部影响其正常工作的情况，避免造成不便要的经济损失。
2、该电柜板材焊接控制装置，通过设置有电机热块、导热板和出气管，当焊接工作完成之后，关闭第一阀门，然后打开封口塞，然后再启动电加热块，电加热块通过导热板对干燥管内升高温度，之后海绵块和活性炭块内水分被蒸发，并通过出气管排出，以便下次直接使用，该结构保障了海绵块和活性炭块吸收水分的能力，避免水分进入到控制装置主体内部导致其损坏的情况。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高焊接控制装置的散热效率，避免控制装置主体因高温而损坏情况，同时能够防止灰尘进入到控制装置主体内部影响其正常工作的情况，避免造成不便要的经济损失，也保障了海绵块和活性炭块吸收水分的能力，避免水分进入到控制装置主体内部导致其损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电柜板材焊接控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电柜板材焊接控制装置A部分的结构示意图。
图中：1底板、2控制装置主体、3封口塞、4连接框、5防尘网、6第一导管、7水箱、8吸风机、9第二导管、10第三导管、11支撑板、12出气管、13干燥管、14海绵块、15活性炭块、16过滤网、17导热板、18电加热块、19 L形管、20万向轮、21第二阀门、22第一阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种电柜板材焊接控制装置，包括底板1和控制装置主体2，控制装置主体2的内壁固定连接有连接框4，连接框4的后侧壁固定连接有防尘网5，连接框4的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一导管6，第一导管6远离连接框4的一端穿过控制装置主体2的侧壁并向外延伸，底板1的上表面固定连接有水箱7和吸风机8，吸风机8的进气端与第一导管6的出气口固定连通，吸风机8的出气端固定连通有第二导管9，第二导管9的远离吸风机8的一端穿过水箱7的顶端并向下延伸，水箱7的顶端固定连通有第三导管10，第三导管10远离水箱7的一端固定连通有空气干燥机构，空气干燥机构的出气端穿过控制装置主体2的侧壁。
空气干燥机构包括与控制装置主体2侧壁固定连接的支撑板11，支撑板11的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有出气管12，出气管12的底端固定连通有干燥管13，干燥管13的一端固定连通有第一阀门22，第一阀门22远离干燥管13的一端穿过控制装置主体2的侧壁，干燥管13的另一端与第三导管10远离水箱7的一端固定连通，干燥管13的内壁活动连接有海绵块14和活性炭块15，干燥管13的内壁固定连接有过滤网16，干燥管13的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有导热板17，导热板17的下表面固定连接有电加热块18。
出气管12的顶端内壁螺纹连接有封口塞3，封口塞3能够防止冷空气从出气管12排出。
控制装置主体2的前侧壁开设有百叶散热孔，以便于散热。
底板1的下表面四角处均固定连接有万向轮20，万向轮20能够方便移动焊接控制装置。
水箱7的底端外壁固定连通有L形管19，L形管19的外壁固定连通有第二阀门21，第二阀门21便于排放污水，L形管便于对水箱7进行加水，吸风机8和电加热块18均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
本实用新型中，当控制装置主体2工作的时候，首先启动吸风机8，在控制装置通过散热百叶孔进行散热，防尘网5能够阻挡大颗粒粉尘进入到控制装置主体2内部，而小的粉尘颗粒通过吸风机8、第二导管9和第一导管6被输送到水箱7内，然后经过水箱7内水的降尘和降温后洁净的空气通过第三导管10被输送到干燥管13内，然后空气经过海绵块14的时候，把空气中含有的水分吸收，之后通过活性炭块15时水分被进一步吸收，最后干燥的冷空气被输送到控制装置主体2内部，使其内部温度降低，并加快其内部空气流动，提高散热速度，该结构能够有效提高焊接控制装置的散热效率，避免控制装置主体因高温而损坏情况，同时能够防止灰尘进入到控制装置主体2内部影响其正常工作的情况，避免造成不便要的经济损失，当焊接工作完成之后，关闭第一阀门22，然后打开封口塞3，然后再启动电加热块18，电加热块18通过导热板17对干燥管13内升高温度，之后海绵块14和活性炭块15内水分被蒸发，并通过出气管12排出，以便下次直接使用，该结构保障了海绵块14和活性炭块15吸收水分的能力，避免水分进入到控制装置主体2内部导致其损坏的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电柜板材焊接控制装置，包括底板(1)和控制装置主体(2)，其特征在于，所述控制装置主体(2)的内壁固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的后侧壁固定连接有防尘网(5)，所述连接框(4)的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一导管(6)，所述第一导管(6)远离连接框(4)的一端穿过控制装置主体(2)的侧壁并向外延伸，所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(7)和吸风机(8)，所述吸风机(8)的进气端与第一导管(6)的出气口固定连通，所述吸风机(8)的出气端固定连通有第二导管(9)，所述第二导管(9)的远离吸风机(8)的一端穿过水箱(7)的顶端并向下延伸，所述水箱(7)的顶端固定连通有第三导管(10)，所述第三导管(10)远离水箱(7)的一端固定连通有空气干燥机构，所述空气干燥机构的出气端穿过控制装置主体(2)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种电柜板材焊接控制装置，其特征在于，所述空气干燥机构包括与控制装置主体(2)侧壁固定连接的支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有出气管(12)，所述出气管(12)的底端固定连通有干燥管(13)，所述干燥管(13)的一端固定连通有第一阀门(22)，所述第一阀门(22)远离干燥管(13)的一端穿过控制装置主体(2)的侧壁，所述干燥管(13)的另一端与第三导管(10)远离水箱(7)的一端固定连通，所述干燥管(13)的内壁活动连接有海绵块(14)和活性炭块(15)，所述干燥管(13)的内壁固定连接有过滤网(16)，所述干燥管(13)的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有导热板(17)，所述导热板(17)的下表面固定连接有电加热块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电柜板材焊接控制装置，其特征在于，所述出气管(12)的顶端内壁螺纹连接有封口塞(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电柜板材焊接控制装置，其特征在于，所述控制装置主体(2)的前侧壁开设有百叶散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种电柜板材焊接控制装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电柜板材焊接控制装置，其特征在于，所述水箱(7)的底端外壁固定连通有L形管(19)，所述L形管(19)的外壁固定连通有第二阀门(21)。
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| CN201920196206.4U CN210046190U (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种电柜板材焊接控制装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182725A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-07-30 | 诺冠自动化科技南通有限公司 | 一种压力表管尾焊接机 |
| CN113523474A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-22 | 湖南城市学院 | 用于电子产品生产加工的上锡设备 |
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2019
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