CN213522799U - 一种自带散热风道的bbu竖装插框 - Google Patents

一种自带散热风道的bbu竖装插框 Download PDF

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赵建
阳成
李德松
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Abstract

本实用新型涉及无线通信设备技术领域,特别是一种自带散热风道的BBU竖装插框,包括BBU插框本体,所述BBU插框本体的底部连接有进风导向组件,所述BBU插框本体的顶部连接有出风导向组件,所述BBU插框本体内部设有多个插框槽,每个插框槽内能够安装一个BBU,未安装BBU的插框槽底部设置有进风口密封挡板,未安装BBU的插框槽顶部设置有出风口密封挡板,所述进风口密封挡板和所述出风口密封挡板均与BBU插框本体可拆卸连接,所述进风导向组件内部设有进风口调节组件。本实用新型的优点在于:节约资源、良好的散热效果、良好的空间利用率、能针对不同厂家BBU的深度进行调节、布线整洁。

Description

一种自带散热风道的BBU竖装插框
技术领域
本实用新型涉及无线通信设备技术领域,特别是一种自带散热风道的BBU竖装插框。
背景技术
随着5G技术的不断发展,5G通信用的BBU计算功耗逐渐上升,导致5G通信BBU发热问题越发明显,而现有BBU通过自身的风扇单独散热,散热效率低,无法满足5G通信用高发热、高计算功耗的需要。
现有的BBU安装在BBU插框内,由于不同厂家生产的BBU的深度不同,当安装在BBU插框内时,深度较浅的BBU无法完全覆盖插框槽上,导致部分冷风直接从BBU的外侧流动至出风口。另外,根据实际工作情况,BBU插框内可能没有插满BBU,这也会导致冷风直接从BBU的外侧流冬至出风口。这两种情况均会导致冷量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自带散热风道的BBU竖装插框。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种自带散热风道的BBU竖装插框,包括BBU插框本体,所述BBU插框本体的底部连接有进风导向组件,所述BBU插框本体的顶部连接有出风导向组件,所述BBU插框本体内部设有多个插框槽,每个插框槽内能够安装一个BBU,未安装BBU的插框槽底部设置有进风口密封挡板,未安装BBU的插框槽顶部设置有出风口密封挡板,所述进风口密封挡板和所述出风口密封挡板均与BBU插框本体可拆卸连接,所述进风导向组件内部设有进风口调节组件。
进一步地,所述BBU插框本体整体焊接成型。
进一步地,所述进风口密封挡板和所述出风口密封挡板分别与BBU插框本体通过螺钉连接。
进一步地,所述BBU插框本体的正面可拆卸安装有多块并排设置的盲板,所述盲板与插框槽一一对应。
进一步地,所述BBU插框本体的底部两侧开设有腰型孔,所述进风口调节组件包括挡片和定位螺钉,所述挡片的两端通过定位螺钉锁紧固定在腰型孔内,所述进风口密封挡板的长度方向与挡片垂直。
进一步地,所述挡片的下边缘还固定有固定板,所述固定板靠近进风导向组件入风口的一侧铰接安装有活动板,所述活动板的下端搭接在进风导向组件的内腔下板面上。
进一步地,所述进风导向组件的入风口上方安装有L型理线架。
进一步地,所述出风导向组件远离出风口的一端安装有C型理线架。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在未安装BBU的插框槽底部和顶部分别设置进风口密封挡板和出风口密封挡板,可使得未安装BBU的插框槽不会有冷风直接通过,减少冷量损失,节约资源,同时可以隔绝冷热风通道,从而起到防火作用。
2、进风导向组件内部有进风口调节组件,可以通过定位螺钉调节内部的挡片的前后位置,从而满足BBU的不同深度的风道调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型去掉进风导向组件后的结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构俯视图;
图中:1-进风导向组件,2-BBU插框本体,3-出风导向组件,4-盲板,5-C型理线架,6-L型理线架,7-进风口密封挡板,8-固定板,9-挡片,10-活动板,11-定位螺钉,12-腰型孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种自带散热风道的BBU竖装插框,包括BBU插框本体2,所述BBU插框本体2的底部连接有进风导向组件1,所述BBU插框本体2的顶部连接有出风导向组件3,所述BBU插框本体2内部设有多个插框槽,每个插框槽的宽度为2U,每个插框槽内能够安装一个BBU,未安装BBU的插框槽底部设置有进风口密封挡板7,未安装BBU的插框槽顶部设置有出风口密封挡板,所述进风口密封挡板7和所述出风口密封挡板均与BBU插框本体2可拆卸连接,可以隔绝冷热风通道,同时起到防火的作用,所述进风导向组件1内部设有进风口调节组件,可以调节BBU插框本体2的底面进风面积,从而满足BBU的不同深度的风道调节。BBU插框本体2的整体高度为11U,可直接按照在标准19英寸的支架上。进风导向组件1和出风导向组件3均为直角梯形腔体结构,且它们的最大高度均为3U,最小高度均为1U,梯形腔体的两腰之间的夹角为α,当两个相同的BBU竖装插框堆叠在一起时,进风导向组件1和出风导向组件2的总高度为4U,因为角度α的设计,由原本6U的高度降低到4U,为机柜安装其他设备预留了空间。进风导向组件1的风道采用前大后小结构,出风导向组件3的风道采用前小后大结构,有利于风的导向和集中散热,通过BBU自带的风扇,将冷风从进风导向组件1吸进来,然后从出风导向组件3排出去,冷空气方向的流动路径呈Z向流动排出,利用了冷空气下降,热空气上升的原理,更有效地将设备自发热的热空气向热风通道排出,满足BBU最大化散热。
进一步地,所述BBU插框本体2整体焊接成型。
进一步地,所述进风口密封挡板7和所述出风口密封挡板分别与BBU插框本体2通过螺钉连接,拆装非常方便。
进一步地,所述BBU插框本体2的正面可拆卸安装有多块并排设置的盲板4,所述盲板4与插框槽一一对应。当插框槽内没有安装BBU时,将盲板4通过螺钉和浮动螺母安装在BBU插框本体2的正面。
进一步地,所述BBU插框本体2的底部两侧开设有腰型孔12,所述进风口调节组件包括挡片9和定位螺钉11,所述挡片9的两端通过定位螺钉11锁紧固定在腰型孔12内,所述进风口密封挡板7的长度方向与挡片9垂直。需要调节时,松开定位螺钉11,可沿腰型孔12的长度方向移动挡片9,当移动到合适位置后,再锁紧定位螺钉11,从而满足BBU的不同深度的风道调节。
进一步地,所述挡片9的下边缘还固定有固定板8,所述固定板8靠近进风导向组件1入风口的一侧铰接安装有活动板10,所述活动板10的下端搭接在进风导向组件1的内腔下板面上。可防止移动挡片9后,挡片9的下边缘与进风导向组件1的内腔下板面之间形成间隙而漏风,进一步防止冷量浪费。
进一步地,所述进风导向组件1的入风口上方安装有L型理线架6,通过扎线带可以对BBU底部的线缆进行整理,保证机柜内部线缆的整洁、美观、清晰。
进一步地,所述出风导向组件3远离出风口的一端安装有C型理线架5,使用扎线带可以对BBU顶部的线缆进行整理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自带散热风道的BBU竖装插框,包括BBU插框本体(2),所述BBU插框本体(2)的底部连接有进风导向组件(1),所述BBU插框本体(2)的顶部连接有出风导向组件(3),其特征在于:所述BBU插框本体(2)内部设有多个插框槽,每个插框槽内能够安装一个BBU,未安装BBU的插框槽底部设置有进风口密封挡板(7),未安装BBU的插框槽顶部设置有出风口密封挡板,所述进风口密封挡板(7)和所述出风口密封挡板均与BBU插框本体(2)可拆卸连接,所述进风导向组件(1)内部设有进风口调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述BBU插框本体(2)整体焊接成型。
3.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述进风口密封挡板(7)和所述出风口密封挡板分别与BBU插框本体(2)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述BBU插框本体(2)的正面可拆卸安装有多块并排设置的盲板(4),所述盲板(4)与插框槽一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述BBU插框本体(2)的底部两侧开设有腰型孔(12),所述进风口调节组件包括挡片(9)和定位螺钉(11),所述挡片(9)的两端通过定位螺钉(11)锁紧固定在腰型孔(12)内,所述进风口密封挡板(7)的长度方向与挡片(9)垂直。
6.根据权利要求5所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述挡片(9)的下边缘还固定有固定板(8),所述固定板(8)靠近进风导向组件(1)入风口的一侧铰接安装有活动板(10),所述活动板(10)的下端搭接在进风导向组件(1)的内腔下板面上。
7.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述进风导向组件(1)的入风口上方安装有L型理线架(6)。
8.根据权利要求1所述的一种自带散热风道的BBU竖装插框,其特征在于:所述出风导向组件(3)远离出风口的一端安装有C型理线架(5)。
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