CN213521589U - 一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构 - Google Patents

一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构 Download PDF

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丁晓军
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,包括有铜管、转子,所述铜管与转子过盈配合,铜管采用一体结构,铜管内部设有上腔室和下腔室,两个腔室结合处采用锥形腔室,所述上腔室直径小于下腔室直径,所述铜管材料采用59号铜。所述锥形腔室与丝杠仿形设计,丝杠从上腔室插入到锥形腔室,从下腔室使用螺栓锁紧丝杠,此结构连接稳定,相较于传统的丝杠直插进转子内,结构稳定,使用时间延长。

Description

一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构
技术领域
本实用新型涉及电机转子结构技术领域,尤其涉及一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构。
背景技术
丝杠与电机转子通常是直接将丝杠安装进转子内,由于丝杠上都带有螺纹,螺纹与转子内的铜管接触时,接触面积过小,螺纹与螺纹之间的间隙无法与铜管内部接触,这就造成了随着使用时间的增加,丝杠逐步脱离铜管,不能继续使用。故针对上述问题需要设计一种固定稳定的连接结构,使丝杠与铜管固定连接。
实用新型内容
本实用新型通过在铜管内设有三个不同的腔室,并使用螺丝共同对丝杠固定。
采用如下技术方案进行;
一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,包括有铜管、转子,所述铜管与转子过盈配合,铜管采用一体结构,铜管内部设有上腔室和下腔室,两个腔室结合处采用锥形腔室。
进一步的技术方案,所述上腔室直径小于下腔室直径。
进一步的技术方案,所述铜管材料采用59号铜。
本实用新型的有益效果为
转子内的铜管与丝杠连接稳定,铜管内部设有上腔室和下腔室,两个腔室结合处采用锥形腔室,设置锥形腔室目的是起到防呆作用,防止丝杠插入铜管内插反,丝杠插入时从上腔室插入到下腔室,下腔室直径大于上腔室,便于将螺丝锁紧在丝杠上,好操作,螺丝锁紧处还设有垫片,便于固定丝杠。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的筒管内部结构图;
图3为本实用新型图丝杠连接示意图。
图中:1铜管、1-1 上腔室、1-2锥形腔室、1-3下腔室、2转子、3丝杠、4螺丝、5垫片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,包括有铜管1、转子2,所述铜管1与转子过盈配合,铜管1采用一体结构,铜管1内部设有上腔室1-1和下腔室1-3,两个腔室结合处采用锥形腔室1-2。
本实用新型中,所述上腔室1-1直径小于下腔室1-3直径。
本实用新型中,所述铜管1材料采用59号铜。
本实用新型,转子2内的铜管1与丝杠3连接稳定,铜管1内部设有上腔室1-1和下腔室1-3,两个腔室结合处采用锥形腔室1-2,设置锥形腔室1-2目的是起到防呆作用,防止丝杠3插入铜管1内插反,丝杠3插入时从上腔室1-1插入到下腔室1-3,下腔室1-3直径大于上腔室1-1直径,便于将螺丝4锁紧在丝杠3上,好操作,螺丝4锁紧处还设有垫片5,便于固定丝杠3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,其特征在于,包括有铜管、转子,所述铜管与转子过盈配合,铜管采用一体结构,铜管内部设有上腔室和下腔室,两个腔室结合处采用锥形腔室。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,其特征在于,所述上腔室直径小于下腔室直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机转子与滚珠丝杠的连接结构,其特征在于,所述铜管材料采用59号铜。
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