CN213519776U - 磁钢倒装磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁钢倒装磁保持继电器，其轭铁包括第一轭铁和第二轭铁，所述第一轭铁和所述第二轭铁组成有“Π”形的开口部，所述开口部位于所述轭铁与所述铁芯固定连接的一侧；所述继电器还设有磁钢，所述磁钢为永磁体，所述磁钢位于所述开口部的开口内，所述磁钢与所述第一轭铁以及所述第二轭铁构成有第一磁路，磁钢构成的第一磁路不会经过铁芯和衔铁，因此在继电器没通电的时候，不会产生吸力，也就是不会产生误吸合的情况；另外，由于磁路是倒插结构，磁钢及第二轭铁位于继电器磁路的外侧，避免了由于轭铁需要与线圈及铁芯进行整体铆接后才能装入继电器底座的问题，更利于自动化的实施。

Description

磁钢倒装磁保持继电器

技术领域

本实用新型属于继电器加工技术领域，特别是涉及一种磁钢倒装磁保持继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，它的工作原理是在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而在磁路上产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向衔铁，从而带动动簧上的动触点与静簧上的静触点吸合，达到在电路中的导通作用。

典型的拍合式继电器要实现磁保持，一般将铁芯(或者轭铁)分为两个部分，在中间串入一个永磁体，形成串联型磁路，当线圈激励后，磁路闭合，永磁体产生的磁力可以使衔铁保持闭合状态；现有拍合式磁路系统的磁保持化技术是将磁钢安装在轭铁上(有轭铁一体化与轭铁分铆两种方式)，比如公告号为：CN103426690B的中国专利文件，公开了一种并联型磁路的磁保持继电器，其缺点是由于轭铁和磁钢的影响，留给线圈的空间变小，导致线圈功率需要变大；另外，由于轭铁需要与线圈及铁芯进行整体铆接后才能装入继电器底座，磁钢及辅助轭铁的存在加大了生产工艺的难度，不利于自动化的实施。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磁钢倒装磁保持继电器，磁钢构成的第一磁路位于所述铁芯的固定端，不会经过铁芯和衔铁，因此在继电器没通电的时候，不会产生吸力，也就是不会产生误吸合的情况；另外，由于磁路是倒插结构，磁钢及第二轭铁位于继电器磁路的外侧，避免了由于轭铁需要与线圈及铁芯进行整体铆接后才能装入继电器底座的问题，更利于自动化的实施。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种磁钢倒装磁保持继电器，所述继电器包括轭铁、衔铁和铁芯，所述铁芯的外周绕有线圈，所述轭铁包括第一轭铁和第二轭铁，所述第一轭铁和所述第二轭铁组成有“Π”形的开口部，所述开口部位于所述轭铁与所述铁芯固定连接的一侧；

所述继电器还设有磁钢，所述磁钢为永磁体，所述磁钢位于所述开口部的开口内，所述磁钢与所述第一轭铁以及所述第二轭铁构成有第一磁路，所述第一磁路不经过所述衔铁。

进一步地说，所述第一轭铁和所述第二轭铁为一体结构。

进一步地说，所述第一轭铁和所述第二轭铁为分体结构，且所述第一轭铁和所述第二轭铁固定连接。

进一步地说，所述磁钢的位置为与所述铁芯对齐设置。

进一步地说，所述铁芯于与所述衔铁的吸合端具有极靴。

进一步地说，所述第一轭铁为L形，所述L形的第一轭铁包括水平轭铁和竖直轭铁，所述铁芯与所述水平轭铁铆接，所述衔铁通过簧片与所述竖直轭铁弹性连接，所述第二轭铁与所述水平轭铁平行设置，且所述第二轭铁与所述水平轭铁构成所述开口部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的磁保持继电器，磁钢与第一轭铁以及第二轭铁构成了第一磁路(永磁磁路)，该磁路由于在所述铁芯的固定端，不会经过铁芯和衔铁，因此在继电器没通电的时候(即衔铁未吸合的时候)，不会产生吸力，也就是不会产生误吸合的情况，而线圈通电后衔铁与铁芯吸合，轭铁、铁芯和衔铁之间形成闭合的第二磁路B1，此时磁钢的产生的第一磁路会改变磁路线，变成(或部分变成)与所述第二磁路相同的闭环，当所述线圈断电、所述衔铁脱离吸合后，所述磁钢产生的永磁磁路会持续的保持在第二磁路的闭环，形成磁保持。

另外，由于磁路是倒插结构，磁钢及第二轭铁位于继电器磁路的外侧，避免了由于轭铁需要与线圈及铁芯进行整体铆接后才能装入继电器底座的问题，更利于自动化的实施。

所述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的继电器的整体结构示意图；

图2是本实用新型的继电器的主视图(线圈未通电，衔铁打开)；

图3是本实用新型的继电器的主视图(线圈通电，衔铁吸合)；

图4是本实用新型的继电器的主视图(线圈未通电，衔铁保持吸合)；

附图中各部分标记如下：

轭铁1、第一轭铁11、水平轭铁111、竖直轭铁112、第二轭铁12、开口部13、衔铁2、铁芯3、极靴31、磁钢4、第一磁路A1和第二磁路B1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

一种磁钢倒装磁保持继电器，如图1和图2所示：所述继电器包括轭铁1、衔铁2和铁芯3，所述铁芯的外周绕有线圈(图未示出)，所述轭铁包括第一轭铁11和第二轭铁12，所述第一轭铁和所述第二轭铁组成有“Π”形的开口部13，所述开口部位于所述轭铁与所述铁芯固定连接的一侧；

所述继电器还设有磁钢4，所述磁钢为永磁体，所述磁钢位于所述开口部的开口内，所述磁钢与所述第一轭铁以及所述第二轭铁构成有第一磁路A1，所述第一磁路不经过所述衔铁。

本实用新型的磁保持继电器，磁钢与第一轭铁以及第二轭铁构成了第一磁路(永磁磁路)，该磁路由于在所述铁芯的固定端，不会经过铁芯和衔铁，因此如图2所示：在继电器没通电的时候(即衔铁未吸合的时候)，不会产生吸力，也就是不会产生误吸合的情况，而线圈通电如图3所示：后衔铁与铁芯吸合，轭铁、铁芯和衔铁之间形成闭合的第二磁路B1，此时磁钢的产生的第一磁路会改变磁路线，变成(或部分变成)与所述第二磁路相同的闭环，当所述线圈断电、所述衔铁脱离吸合后，如图4所示：所述磁钢产生的永磁磁路(第一磁路A1)会持续的保持在第二磁路的闭环，形成磁保持。

另外，由于磁路是倒插结构，磁钢及第二轭铁位于继电器磁路的外侧，避免了由于轭铁需要与线圈及铁芯进行整体铆接后才能装入继电器底座的问题，更利于自动化的实施。

所述第一轭铁和所述第二轭铁可设计为一体结构，一体结构的第一轭铁和第二轭铁稳定性较好，并且加工便利。

本实施例中，所述第一轭铁和所述第二轭铁为分体结构，且所述第一轭铁和所述第二轭铁固定连接，所述固定连接的方式可采用铆接、卡接或焊接等方式实现；

分体结构第一轭铁和第二轭铁，使其能够在现有的继电器上进行加装，现有电磁继电器线圈轭铁部分无需做更改，只需追加第二轭铁与磁钢部分，线圈空间不变可以降低线圈功耗，同时实现了同种规格电磁继电器线圈组合与磁保持继电器线圈组合的共用。

如图2所示：所述磁钢的位置为与所述铁芯对齐设置，也就是说所述磁钢的位置位于所述铁芯的延长线上，这样所述磁钢产生的永磁磁路再变为第二磁路的闭环时，能够具有足够的磁保持力。

所述铁芯于与所述衔铁的吸合端还设有极靴31，所述极靴是指吸合端的凸起或凹槽，通过所述凸起或所述凹槽与所述极靴的上表面构成的高度差来调整所述铁芯与衔铁之间的磁路间隙，从而实现磁路在衔铁的吸引力和复位力的平衡(实际调节的是置位电压和复位电压)。

所述第一轭铁为L形，如图2所示：所述L形的第一轭铁包括水平轭铁111和竖直轭铁112，所述铁芯与所述水平轭铁铆接，所述衔铁通过簧片与所述竖直轭铁弹性连接，所述第二轭铁与所述水平轭铁平行设置，且所述第二轭铁与所述水平轭铁构成所述开口部。

实际上，所述第二轭铁也具有一段较短的竖直部分，也构成了L形，该竖直部分的端部与所述第一轭铁固定连接，或者两者直接为一体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

本实用新型的磁保持继电器，磁钢与第一轭铁以及第二轭铁构成了第一磁路(永磁磁路)，该磁路由于在所述铁芯的固定端，不会经过铁芯和衔铁，因此如图2所示：在继电器没通电的时候(即衔铁未吸合的时候)，不会产生吸力，也就是不会产生误吸合的情况，而线圈通电如图3所示：后衔铁与铁芯吸合，轭铁、铁芯和衔铁之间形成闭合的第二磁路B1，此时磁钢的产生的第一磁路会改变磁路线，变成(或部分变成)与所述第二磁路相同的闭环，当所述线圈断电、所述衔铁脱离吸合后，如图4所示：所述磁钢产生的永磁磁路(第一磁路A1)会持续的保持在第二磁路的闭环，形成磁保持。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁钢倒装磁保持继电器，所述继电器包括轭铁(1)、衔铁(2)和铁芯(3)，所述铁芯的外周绕有线圈，其特征在于：所述轭铁包括第一轭铁(11)和第二轭铁(12)，所述第一轭铁和所述第二轭铁组成有“Π”形的开口部(13)，所述开口部位于所述轭铁与所述铁芯固定连接的一侧；

所述继电器还设有磁钢(4)，所述磁钢为永磁体，所述磁钢位于所述开口部的开口内，所述磁钢与所述第一轭铁以及所述第二轭铁构成有第一磁路(A1)，所述第一磁路不经过所述衔铁。

2.根据权利要求1所述的磁钢倒装磁保持继电器，其特征在于：所述第一轭铁和所述第二轭铁为一体结构。

3.根据权利要求1所述的磁钢倒装磁保持继电器，其特征在于：所述第一轭铁和所述第二轭铁为分体结构，且所述第一轭铁和所述第二轭铁固定连接。

4.根据权利要求1所述的磁钢倒装磁保持继电器，其特征在于：所述磁钢的位置为与所述铁芯对齐设置。

5.根据权利要求1所述的磁钢倒装磁保持继电器，其特征在于：所述铁芯于与所述衔铁的吸合端具有极靴(31)。

6.根据权利要求1所述的磁钢倒装磁保持继电器，其特征在于：所述第一轭铁为L形，L形的第一轭铁包括水平轭铁(111)和竖直轭铁(112)，所述铁芯与所述水平轭铁铆接，所述衔铁通过簧片与所述竖直轭铁弹性连接，所述第二轭铁与所述水平轭铁平行设置，且所述第二轭铁与所述水平轭铁构成所述开口部。

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