CN213519446U - 一种灌封集成模块电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封集成模块电感，包括壳体、升压电感、逆变电感和电子连接线；所述升压电感和所述逆变电感均为多个且并排设置于所述壳体内，所述升压电感和所述逆变电感交替排列；所述壳体内设置有灌封胶，用于将所述升压电感和所述逆变电感灌封于所述壳体内；所述电子连接线位于壳体外，所述升压电感和所述逆变电感均与所述电子连接线相连接。该灌封集成模块电感具有体积小、成本低、散热能力好的特点。

Description

一种灌封集成模块电感

技术领域

本实用新型涉及电感技术领域，尤其涉及一种灌封集成模块电感。

背景技术

近年来，随着电力电子技术、光伏发电技术的进步，太阳能光伏逆变器、充电桩、UPS、储能装置中的高频电感也就有了更大的挑战。太阳能逆变器、充电桩、UPS、储能装置因为工作频率高，要求重量轻，效率高。

现有的高频电感器的基本都是将升压电感和逆变电感分开设置，然后将两者分别进行安装，而整机上需要两个或两个以上升压逆变组合为电感器使用，这就导致高频电感器的体积大。分开设置也增加了材料成本和工时成本，还会影响产品效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种灌封集成模块电感，具有成本低、散热性能好的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌封集成模块电感，包括壳体、升压电感、逆变电感和电子连接线；

所述升压电感和所述逆变电感均为多个且并排设置于所述壳体内，所述升压电感和所述逆变电感交替排列；

所述壳体内设置有灌封胶，用于将所述升压电感和所述逆变电感灌封于所述壳体内；

所述电子连接线位于壳体外，所述升压电感和所述逆变电感均与所述电子连接线相连接。

进一步的，所述升压电感和所述逆变电感之间具有间隙。

进一步的，所述升压电感和所述逆变电感均包括磁芯和线圈；

所述磁芯包括磁芯中柱，所述磁芯中柱的横截面为方形，所述线圈位于所述磁芯中柱。

进一步的，所述磁芯中柱的横截面的四角为倒角。

进一步的，所述磁芯中柱的数量为二，两个所述磁芯中柱上的线圈由一根扁平线绕制而成。

进一步的，所述磁芯还包括上盖板和下盖板，所述上盖板位于所述磁芯中柱的顶部并与所述磁芯中柱相接触，所述下盖板位于所述磁芯中柱的底部并与所述磁芯中柱相接触；

所述上盖板与线圈之间以及所述下盖板与线圈之间均设置有绝缘骨架。

进一步的，所述绝缘骨架的一侧面具有定位槽，所述上盖板或下盖板位于所述定位槽内；

所述绝缘骨架的边缘与所述线圈的外边缘超出所述线圈的外边缘。

进一步的，所述壳体呈一面开口状，所述灌封胶灌于壳体内且将所述壳体的开口封堵；

所述升压电感和所述逆变电感的接线伸出所述灌封胶后与所述电子连接线相连接。

进一步的，所述壳体的内壁两侧均设置有多个限位件，所述壳体内设置有挡板，所述挡板位于所述升压电感和逆变电感之间；所述挡板和多个所述限位件将所述壳体内空间分隔为升压电感安装位和逆变电感安装位。

进一步的，所述壳体的外侧面设置有散热翼片。

本实用新型的有益效果为：

1、将升压电感和逆变电感共同灌封于同一壳体内，相对于两者分别设置，在很大程度上降低了电感器的体积，基于一次灌装成型，节约了灌封胶材料使用和提高生产效率。

2、逆变电感工作时相对具有更大的散热面积，达到加强散热的效果。

3、升压电感和逆变电感在壳体1的设置方式，有利于散热。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种灌封集成模块电感的结构示意图；

图2是图1所示灌封集成模块电感除去灌封胶后的结构示意图；

图3是图1所示灌封集成模块电感的升压电感和逆变电感的结构示意图；

图4是图1所示灌封集成模块电感的逆变电感的爆炸示意图；

图5是图1所示灌封集成模块电感的壳体的结构示意图；

其中，壳体1、限位件11、升压电感安装位12、逆变电感安装位13、散热翼片14、挡板15、升压电感2、逆变电感3、电子连接线4、灌封胶5；

磁芯01、线圈02、磁芯中柱011、上盖板012、下盖板013、绝缘骨架014、定位槽015。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种灌封集成模块电感。

一种灌封集成模块电感，包括壳体1、升压电感2、逆变电感3和电子连接线4；升压电感2和逆变电感3均为多个且并排设置于壳体1内，升压电感2和逆变电感3交替排列；壳体1内设置有灌封胶5，用于将升压电感2和逆变电感3灌封于壳体1内；电子连接线4位于壳体1外，升压电感2和逆变电感3分别与电子连接线4相连接。

本实用新型的灌封集成模块电感将升压电感2和逆变电感3共同灌封于同一壳体1内，相对于两者分别设置，在很大程度上降低了电感器的体积，基于一次灌装成型，节约了灌装胶材料使用和提高生产效率。另一方面，电感器在运行时，升压电感2和逆变电感3非同时工作，而是逆变电感工作时，升压电感不工作，这就使得逆变电感工作时相对具有更大的散热面积，达到加强散热的效果。

升压电感2和逆变电感3在壳体1内交替排列，有利于升压逆变组合使用，也使得相邻两逆变电感3被一升压电感2隔开，有利于逆变电感工作升压电感不工作时的散热。而升压电感2和逆变电感3并排设置，则使得整个电感器呈长条状，有利于散热。

进一步的，升压电感2和逆变电感3之间具有间隙。两者产生的热量能传递至间隙内的灌封胶5，然后由灌封胶5将热量传递壳体1并散发，该间隙的设置能进一步提高散热性能，通过调整间隙的大小而达到调整产品散热性能特性。

进一步的，升压电感2和逆变电感3均包括磁芯01和线圈02；磁芯01包括磁芯中柱011，磁芯中柱011的横截面为方形，线圈02位于磁芯中柱01。采用方形的磁芯中柱011，相对于磁环状磁芯、圆柱状磁芯中柱和椭圆状磁芯中柱，有更大的横截面，磁芯01的利用效率更高，相应的减少了磁芯01体积和减少线圈02的绕线用量。

进一步的，磁芯中柱011的横截面的四角为倒角，使得磁芯中柱011的四角较为圆润，防止对线圈02造成损伤和提高磁芯01性能。

进一步的，磁芯中柱011的数量为二，两个磁芯中柱011上的线圈02由一根扁平线绕制而成，以使得升压电感和逆变电感达到要求的功率、储能能力、过载能力。

进一步的，磁芯01还包括上盖板012和下盖板013，上盖板012位于磁芯中柱011的顶部并与磁芯中柱011相接触，下盖板013位于磁芯中柱011的底部并与磁芯中柱011相接触；上盖板012与线圈02之间以及下盖板013与线圈02之间均设置有绝缘骨架014。上盖板012和下盖板013的设置保证了磁芯的性能，以及方便线圈02安装。绝缘骨架014用于隔开磁芯01与线圈02，还能起到对线圈和磁芯在壳体1内的定位。

进一步的，绝缘骨架014的一侧面具有定位槽015，上盖板012或下盖板013位于定位槽015内；绝缘骨架014的边缘超出线圈02的外边缘满足安规要求。定位槽015的作用是将上盖板012或下盖板013的位置固定，而与线圈02的配合是用于定位线圈与壳体1之间的间隙，如此，保证了磁芯01和线圈02在壳体1内的稳固放置，以便于进行灌封操作。

进一步的，壳体1呈一面开口状，灌封胶5灌于壳体1内且将壳体1的开口封堵；升压电感2和逆变电感3的接线伸出灌封胶5后与电子连接线4相连接。

进一步的，壳体1的内壁设置有多个限位件11，壳体1内设置有挡板15，挡板15位于升压电感2和逆变电感3之间，挡板15和多个限位件11将壳体1内空间分隔为升压电感安装位12和逆变电感安装位13。相应的，绝缘骨架014的大小与升压电感安装位12或逆变电感安装位13相匹配，以实现两电感在壳体1内的定位。

进一步的，壳体1的外侧面设置有散热翼片14，进一步增加散热效果。

根据本实用新型实施例的一种灌封集成模块电感的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种灌封集成模块电感，其特征在于，包括壳体、升压电感、逆变电感和电子连接线；

所述升压电感和所述逆变电感均为多个且并排设置于所述壳体内，所述升压电感和所述逆变电感交替排列；

所述壳体内设置有灌封胶，用于将所述升压电感和所述逆变电感灌封于所述壳体内；

所述电子连接线位于壳体外，所述升压电感和所述逆变电感均与所述电子连接线相连接。

2.根据权利要求1所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述升压电感和所述逆变电感之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述升压电感和所述逆变电感均包括磁芯和线圈；

所述磁芯包括磁芯中柱，所述磁芯中柱的横截面为方形，所述线圈位于所述磁芯中柱。

4.根据权利要求3所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述磁芯中柱的横截面的四角为倒角。

5.根据权利要求3所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述磁芯中柱的数量为二，两个所述磁芯中柱上的线圈由一根扁平线绕制而成。

6.根据权利要求3所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述磁芯还包括上盖板和下盖板，所述上盖板位于所述磁芯中柱的顶部并与所述磁芯中柱相接触，所述下盖板位于所述磁芯中柱的底部并与所述磁芯中柱相接触；

所述上盖板与线圈之间以及所述下盖板与线圈之间均设置有绝缘骨架。

7.根据权利要求6所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述绝缘骨架的一侧面具有定位槽，所述上盖板或下盖板位于所述定位槽内；

所述绝缘骨架的边缘与所述线圈的外边缘超出所述线圈的外边缘。

8.根据权利要求1-7任一项所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述壳体呈一面开口状，所述灌封胶灌于壳体内且将所述壳体的开口封堵；

所述升压电感和所述逆变电感的接线伸出所述灌封胶后与所述电子连接线相连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述壳体的内壁两侧均设置有多个限位件，所述壳体内设置有挡板，所述挡板位于所述升压电感和逆变电感之间；

所述挡板和多个所述限位件将所述壳体内空间分隔为升压电感安装位和逆变电感安装位。

10.根据权利要求1-7任一项所述的灌封集成模块电感，其特征在于，所述壳体的外侧面设置有散热翼片。

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