CN213518140U - 主板网口支架安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了主板网口支架安装装置，其结构包括后定位板、下压机构、压块、前定位板和底部支撑板，所述底部支撑板的上面后侧垂直连接后定位板，前侧垂直连接前定位板，所述后定位板上设有下压机构，所述下压机构的下端设有压块，所述压块与后定位板上的滑轨滑动连接。该装置在进行主板与支架安装时，一人即可轻松完成组装工作，降低了员工的作业难度，提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位安装导正领域，具体的说是一种主板网口支架安装装置。
背景技术
当前的通用服务器因配置繁杂，定制化程度高，随着对产能不断提升的需求，提高生产品质，保障生产效率是势在必行的研究课题。然而治工具不足或者是目前提升生产品质和效率的困难点。在组装过程中，主板网口与支架安装，因支架与网口结构配合紧凑，极难安装，对不正时易碰伤主板上的元器件，极大的影响了生产的品质和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供主板网口支架安装装置，该装置提高了主板网口与支架安装的工作效率，保证了生产产品的品质。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：主板网口支架安装装置，其结构包括后定位板、下压机构、压块、前定位板和底部支撑板，所述底部支撑板的上面后侧垂直连接后定位板，前侧垂直连接前定位板，所述后定位板上设有下压机构，所述下压机构的下端设有压块，所述压块与后定位板上的滑轨滑动连接。
进一步，所述下压机构包括压柄、连杆、固定座和压杆，所述连杆的上端与压柄通过销轴铰接，连杆的下端与压杆上端通过销轴铰接，所述压杆的下端与压块固定连接，所述压柄的上端与固定座上端通过销轴铰接，所述压柄的旋转带动连杆运动，连杆的运动带动压杆的上下移动。
进一步，所述压柄上设有限制压柄下压行程的限位柱。
进一步，所述后定位板上设有两条平行设置的滑轨，所述压块的后面对应两侧分别设有与滑轨配合滑动连接的滑块。
进一步，所述底部支撑板上设有便于安装支架的定位槽，所述定位槽内设有防止碰坏元器件的避让槽。
进一步，所述底部支撑板上后定位板的后部设有加强板。
进一步，所述压块为橡胶材质。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的安装装置通过设置前后定位板对支架进行进行固定，通过在后定位板上设置下压机构，下压机构可对压块进行上下移动的控制，从而实现对主板与支架的安装，安装过程中一人即可轻松完成组装工作，降低了员工的作业难度，提高了作业效率。
2、通过在下压机构的压柄上设置限位柱，防止压柄在下压时行程过大与连杆卡死，保证压柄顺畅的抬起或下压，同时还能避免过压对主板造成损坏。
3、由于在底部支撑板上设置了带避让槽的定位槽，保证支架安装的稳定性，避让槽的设置能防止元器件被碰坏。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为下压机构与压块安装结构示意图；
图3为底部支撑板的结构示意图。
图中：
1后定位板、2滑轨、3下压机构、31压柄、32连杆、33销轴、34固定座、35限位柱、36压杆、4压块、5底部支撑板、51定位槽、6前定位板、7加强板。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的主板网口支架安装装置作以下详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的主板网口支架安装装置，包括后定位板1、下压机构3、压块4、前定位板6和底部支撑板5，所述底部支撑板5的上面后侧垂直连接后定位板1，前侧垂直连接前定位板6，所述后定位板1上设有下压机构3，通过下压机构3可对主板与支架进行压合。所述下压机构3的下端设有压块4，所述压块4与后定位板1上的滑轨2滑动连接。除压块4由优力胶块制作，其它定位板、支撑板均由防静电电木制作，避免对主板造成静电击穿。
如图2所示，所述下压机构3包括压柄31、连杆32、固定座34和压杆36，所述连杆36的上端与压柄31通过销轴铰接，连杆32的下端与压杆36上端通过销轴铰接，所述压杆36的下端与压块4固定连接，所述压柄31的上端与固定座34上端通过销轴铰接，所述压柄31的旋转带动连杆32运动，连杆32的运动带动压杆36的上下移动。抬起压柄31时，压柄31绕销轴旋转，压柄31旋转的同时带动连杆32向上运动，连杆向上运动的同时带动压杆36向上运动，压杆36的向上运动同时带动压块4向上，从而实现压块4抬起和下压。
所述压柄31上设有限制压柄下压行程的限位柱35。限位柱35的作用是防止压柄在下压时行程过大与连杆卡死，保证压柄31顺畅的抬起或下压。同时还能避免过压对主板造成损坏。
所述后定位板1上设有两条平行设置的滑轨2，所述压块4的后面对应两侧分别设有与滑轨2配合滑动连接的滑块。可控制压块在滑轨上垂直运动，从而保证对主板进行垂直受力，压块的凸型结构与主板切合，保证主板受力均匀。
所述底部支撑板5上设有便于安装支架的定位槽51。所述底部支撑板51上后定位板的后部设有加强板7，所述加强板7呈三角形连接板与后定位板1连接，通过加强板7连接，保证了工装的牢固性。
通过底部支撑板5上的定位槽51、前定位板6和后定位板1可准确的把支架固定定位住，且底部支撑板5上设有定位槽，所述定位槽内还设有网口等避让槽，防止碰坏元件。夹钳式压柄的行程向下的终点恰好保证主板网口装入支架的准确位置，避免过压对主板造成损坏，且压块的材质为优力胶块，有一定的弹力也可防止对主板损伤。
首先，通过底部支撑板5上的后定位板1和前定位板6把支架放入底板支撑板上的避让槽内，保证支架放置的稳定性。然后把带网口的主板靠近支架壁，网口朝下垂直放在支架上。向下掰动下压机构的压柄31，压柄31的旋转控制压块4的向下运动，从而使压块4与主板切合接触，然后主板网口受力压入到支架内。夹钳压到位及主板网口组装到位。组装后再把压柄31上抬，使压块4向上运动，远离底部支撑板，实现打开夹钳，取下组装品，最终完成安装工作。
本实用新型的安装装置在进行主板与支架安装时，一人即可轻松完成组装工作，降低了员工的作业难度，提高了作业效率。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (7)
1.主板网口支架安装装置，其特征是，包括后定位板、下压机构、压块、前定位板和底部支撑板，所述底部支撑板的上面后侧垂直连接后定位板，前侧垂直连接前定位板，所述后定位板上设有下压机构，所述下压机构的下端设有压块，所述压块与后定位板上的滑轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述下压机构包括压柄、连杆、固定座和压杆，所述连杆的上端与压柄通过销轴铰接，连杆的下端与压杆上端通过销轴铰接，所述压杆的下端与压块固定连接，所述压柄的上端与固定座上端通过销轴铰接，所述压柄的旋转带动连杆运动，连杆的运动带动压杆的上下移动。
3.根据权利要求2所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述压柄上设有限制压柄下压行程的限位柱。
4.根据权利要求1所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述后定位板上设有两条平行设置的滑轨，所述压块的后面对应两侧分别设有与滑轨配合滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1或2所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述底部支撑板上设有便于安装支架的定位槽，所述定位槽内设有防止碰坏元器件的避让槽。
6.根据权利要求1所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述底部支撑板上后定位板的后部设有加强板。
7.根据权利要求1所述的主板网口支架安装装置，其特征是，所述压块为橡胶材质。
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- 2020-12-11 CN CN202022981066.7U patent/CN213518140U/zh active Active
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