CN213517493U - 气电导管线路检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气电导管线路检测仪，气电导管线路检测仪包括电源、指示装置和切换装置；电源的正极与指示装置的第一端连接，电源的负极与切换装置的第一输入端连接，指示装置的第二端与切换装置的第二输入端连接，电气设备的导线分别与切换装置的多个输出端一一连接，切换装置具有多个工作档位，在每种工作档位下，导线与电源、指示装置之间具有指定的连接关系，以切换导线与电源、指示装置的连接状态。通过操作切换装置切换不同的工作档位改变导线的接入状态，实现对不同导线之间的短路现象的检测，有效的提高了检测的效率，以及降低检测人员的工作量，保证了检测结果的可靠性。

Description

气电导管线路检测仪

技术领域

本实用新型实施例涉及气电导管内的电路检测技术，尤其涉及一种气电导管线路检测仪。

背景技术

随着机电一体化的不断发展，各种设备中集成的电子设备数量不断增加，用于连接电子设备的导线数量也在不断的上升，为了保证设备的整洁和美观，在设备上采用气电导管穿设导线和气管，使导线集成为统一的线束，减少走线。

为保证气电导管内的导线的正常工作，通常会采用万用表逐个检测气电导管内的导线的通断情况、是否存在短路故障，以保证气电导管装配后能够正常工作。

通过这种方式检测不仅需要耗费大量的时间，气电导管的检测工作量大、成本高，并且容易造成检测人员漏检，存在安全隐患，降低电子设备的工作可靠性。

实用新型内容

本实用新型提供一种气电导管线路检测仪，以实现对气电导管内的线路的短路情况检测。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种气电导管线路检测仪，所述气电导管线路检测仪包括电源、指示装置和切换装置；

所述电源的正极与所述指示装置的第一端连接，所述电源的负极与所述切换装置的第一输入端连接，所述指示装置的第二端与所述切换装置的第二输入端连接，电气设备的导线分别与所述切换装置的多个输出端一一连接，所述切换装置具有多个工作档位，在每种所述工作档位下，所述导线与所述电源、所述指示装置之间具有指定的连接关系，以切换所述导线与所述电源、所述指示装置的连接状态。

可选的，所述切换装置具有五个输出端和四个工作档位；

当所述切换装置处于第一工作档位时，所述切换装置的第一输入端、第二输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端和第五输出端均未导通，所述指示装置处于不可导通状态；

当所述切换装置处于第二工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第五输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线与所述气电导管之间存在短路；

当所述切换装置处于第三工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第三输出端、第四输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路；

当所述切换装置处于第四工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第三输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第二输出端、第四输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

可选的，所述电气设备具有第一回路和第二回路，所述切换装置的第一输出端、第二输出端分别与所述第一回路的第一端口、第二端口连接，所述切换装置的第三输出端、第四输出端分别与所述第二回路的第一端口、第二端口连接，所述切换装置的第五输出端与所述电气设备的气电导管连接。

可选的，所述切换装置具有第一接点、第二接点、第三接点、第四接点、第五接点、第六接点、第七接点、第八接点、第九接点、第十接点、第十一接点、第十二接点、第十三接点、第十四接点、第十五接点和第十六接点；

第三接点与所述指示装置的第二端口连接，第十六接点与所述电源的负极连接，第十一接点与所述电气设备的第一导线连接，第十五接点与所述电气设备的第二导线连接，第十二接点与所述电气设备的第三导线连接，第六接点与所述电气设备的第四导线连接，第十四接点与所述电气设备的气电导管连接；

第三接点与第十三接点连接，第四接点与第七接点连接，第七接点与第十一接点连接，第十一接点与第一接点连接，第二接点与第十五接点连接，第十五接点与第九接点连接，第九接点与第八接点连接，第五接点与第十二接点连接，第六接点与第十六接点连接，第十六接点与第十接点连接。

可选的，当所述切换装置处于第一工作档位时，所述第一接点、所述第二接点、所述第三接点、所述第四接点、所述第五接点、所述第六接点、所述第七接点、所述第八接点、所述第九接点、所述第十接点、所述第十一接点、所述第十二接点、所述第十三接点、所述第十四接点、所述第十五接点和所述第十六接点均未导通，所述指示装置处于不可导通状态。

可选的，当所述切换装置处于第二工作档位时，所述第五接点与所述第六接点导通，所述第七接点与所述第八接点导通，所述第九接点与所述第十接点导通，所述第十三接点与所述第十四接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线与所述气电导管之间存在短路。

可选的，当所述切换装置处于所述第三工作档位时，所述第三接点与所述第四接点导通，所述第十一接点与所述第十二接点导通，所述第十五接点与所述第十六接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

可选的，当所述切换装置处于所述第四工作档位时，所述第一接点与所述第二接点导通，所述第三接点与所述第四接点导通，所述第五接点与所述第六接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

可选的，所述气电导管线路检测仪还包括连接件，所述连接件设置于所述电气设备与所述切换装置之间，所述连接件的输入接口与所述切换装置的输出端连接，所述连接件的输出接口与所述电气设备连接。

可选的，所述连接件为连接插座，所述电气设备的导线对应设置有连接插头，所述连接插头可与所述连接插座插接配合。

本实用新型通过设置由电源、指示装置和切换装置组成的气电导管线路检测仪，使电源的负极与切换装置的第一输入端连接、电源的正极通过指示装置与切换装置的第二输入端连接，并将被测的电气设备的导线分别连接到切换装置的不同输出端上，然后通过改变切换装置的工作档位，改变导线与电源、指示装置的连接方式，使不同的导线分别被接入电源的正极和负极，形成不同的电路，当导线之间发生短路现象时，由导线、电源、指示装置和切换装置组成的电路被导通，指示装置将发出指示信号，从而实现对电气设备的导线的短路状态的检测。相对于通过人工利用万用表一根根的连接导线进行测试的方式而言，本实施例的技术方案通过操作切换装置切换不同的工作档位改变导线的接入状态，实现对不同导线之间的短路现象的检测，有效的提高了检测的效率，以及降低检测人员的工作量，保证了检测结果的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的气电导管线路检测仪的结构图；

图2是本实用新型实施例中的气电导管线路检测仪的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型实施例提供了一种气电导管线路检测仪，本实施例可适用于对气电导管内的导线的短路情况的检测。

图1为本实用新型实施例提供的气电导管线路检测仪的结构图。具体包括电源1、指示装置2和切换装置3。

其中，电源1的正极与指示装置2的第一端连接，指示装置2的第二端与切换装置3的第二输入端连接，电源1的负极与切换装置3的第一输入端连接。电源1的正极通过指示装置2与切换装置3连接，电源1的负极直接与切换装置3连接，从而实现利用电源1为切换装置3提供电压，进而实现为气电导管内的导线的短路检测提供电压。本实施例对于电源1并没有特殊的限定，且电源1的具体原理和结构为本领域公知，本实用新型实施例在此不再赘述。

电气设备具有多根导线，并且导线均穿设在气电导管内部。在本实施例中，使电气设备的导线分别与切换装置3的多个输出端一一连接，也就是说穿设在气电导管内的每条导线均与切换装置3的不同输出端连接。

具体的，在本实施例中切换装置3具有多个工作档位，在每种工作档位下，导线与电源1、指示装置2之间具有指定的连接关系，以切换导线与电源1、指示装置2的连接状态。其中，工作档位指的是切换装置3的不同工作状态，在不同的工作档位下切换装置3内部各触点的导通状态不同，从而实现在不同的工作档位下改变导线与电源1、指示装置2之间的连接关系。具体的，导线与电源1、指示装置2之间的连接关系主要指的是在不同的工作档位下接入到电源1负极、指示装置2的第二端的导线不同，从而使与电源1的负极、指示装置2连接的导线不同，也就是说接入到电源1的负极和正极的导线不同，形成不同的电路，以此改变导线与电源1、指示装置2之间的连接关系。通过分别将电气设备的不同导线分别接入到电源1的正极和负极，使得导线之间具备电压，在导线之间发生短路现象时，电源1、切换装置3、指示装置2和导线组成的电路被导通，指示装置2将工作发出指示信号，从而判断导线之间发生短路现象。

本实施例设置由电源1、指示装置2和切换装置3组成的气电导管线路检测仪，使电源1的负极与切换装置3的第一输入端连接、电源1的正极通过指示装置2与切换装置3的第二输入端连接，并将被测的电气设备的导线分别连接到切换装置3的不同输出端上，然后通过改变切换装置3的工作档位，改变导线与电源1、指示装置2的连接方式，使不同的导线分别被接入电源1的正极和负极，形成不同的电路，当导线之间发生短路现象时，由导线、电源1、指示装置2和切换装置3组成的电路被导通，指示装置2将发出指示信号，从而实现对电气设备的导线的短路状态的检测。相对于通过人工利用万用表一根根的连接导线进行测试的方式而言，本实施例的技术方案通过操作切换装置3切换不同的工作档位改变导线的接入状态，实现对不同导线之间的短路现象的检测，有效的提高了检测的效率，以及降低检测人员的工作量，保证了检测结果的可靠性。

图2为本实用新型实施例提供的气电导管线路检测仪的电路图，示例性的，如图2所示，在上述实施例的基础上，在本实施例中进一步的细化。

其中，气电导管线路检测仪还可以包括连接件4，连接件4设置于电气设备与切换装置3之间，连接件4的输入接口与切换装置3的输出端连接，连接件4的输出接口与电气设备连接。

在本实施例中，连接件4为用于连接切换装置3和电气设备的导线的连接部件，其可实现电气设备的导线与切换装置3的输出端的电连接。在电气设备与切换装置3之间设置连接件4，可方便的实现电气设备通过连接件4与切换装置3的连接，简化电气设备的导线与切换装置3之间的连接结构，有效的提高使用本实用新型实施例提供的气电导管线路检测仪进行检测时与电气设备的导线的连接速度，提高检测效率。

连接件4的具体结构形式可以是多种，示例性的，连接件4为连接插座，在电气设备的导线上对应设置有连接插头，连接插头可与连接插座插接配合，实现导线与切换装置3的连接。又或者，连接件4为切换装置3上设置的接线柱，电气设备的导线可连接在接线柱上实现与切换装置3的电连接，并且采用接线柱结构，可有效的提高连接件4的使用寿命。另外，也可以是满足本发明实施例中使用需求的其他形式的连接结构，在此不做详尽列出。

示例性的，穿设在气电导管内的电气设备具有四根导线，相应的切换装置3具有五个输出端和四个工作档位。电气设备具有第一回路和第二回路，第一回路和第二回路分别具有两条导线，切换装置3的第一输出端31、第二输出端32分别与第一回路的第一端口、第二端口连接，即切换装置3的第一输出端31、第二输出端32分别与第一回路的两条导线连接；切换装置3的第三输出端33、第四输出端34分别与第二回路的第一端口、第二端口连接，即切换装置3的第三输出端33、第四输出端34分别与第一回路的两条导线连接；切换装置3的第五输出端35与电气设备的气电导管连接。

其中，当切换装置3处于第一工作档位时，切换装置3内部的连接关系为：第一输入端、第二输入端与切换装置3的第一输出端31、第二输出端32、第三输出端33、第四输出端34和第五输出端35均未导通，即切换装置3未将电气设备的导线接入到电源1、指示装置2所在回路上，在电气设置的导线之间未加载电压，此时指示装置2、电源1和切换装置3之间组成的电路未闭合，指示装置2处于不可导通状态，并且气电导管线路检测仪未处于工作状态。

具体的，第一工作档位相当于待机状态，在不需要进行气电导管的线路检测时，可将切换装置3的工作档位调至第一工作档位，使指示装置2、电源1和切换装置3之间组成的电路处于断路状态。通过设置第一工作档位，可用于气电导管线路检测仪的待机使用，在不需要使用气电导管线路检测仪进行检测时可将气电导管线路检测仪切换至第一工作档位，断开电源1与气电导管线路检测仪的输出端的连接。同时，在连接气电导管的导线时，也可将气电导管线路检测仪的工作档位切换至第一工作档位，以避免人工操作时失误引起的短路现象。

进一步的，当切换装置3处于第二工作档位时，切换装置3内部的连接关系改变，此时切换装置3的第一输入端与切换装置3的第一输出端31、第二输出端32、第三输出端33、第四输出端34导通，使得与第一输出端31、第二输出端32、第三输出端33、第四输出端34连接的电气设备的导线接入到电源1的正极；切换装置3的第二输入端与切换装置3的第五输出端35导通，使得与切换装置3的第五输出端35连接的气电导管与电源1的负极连接，从而在电气设备的导线与气电导管之间加载电压。若指示装置2发出指示，则代表电气设备的导线与气电导管之间存在短路的情况，使得电源1、指示装置2、切换装置3、导线和气电导管之间形成完整的回路。在第二工作档位下，第一输出端31、第二输出端32、第三输出端33、第四输出端34连接到电源1的正极，第五输出端35与电源1的负极连接，从而使得与切换装置3连接的电气设备的导线连接至电源1的正极，气电导管连接至电源1的负极，从而快速的对气电导管与导线之间的短路检测，检测导线是否发生接地短路。

当切换装置3处于第三工作档位时，切换装置3内部的连接关系改变，此时切换装置3的第一输入端与切换装置3的第一输出端31、第二输出端32导通，使得与切换装置3的第一输出端31、第二输出端32连接的导线接入到电源1的负极；切换装置3的第二输入端与切换装置3的第三输出端33、第四输出端34导通，使得电气设备与切换装置3的第三输出端33、第四输出端34连接的导线被接入到电源1的正极，从而在接入到切换装置3的第一输出端31、第二输出端32连接的导线与切换装置3的第三输出端33、第四输出端34连接的导线之间加载电压。若指示装置2发出指示，则代表电气设备与切换装置3的第一输出端31、第二输出端32连接的导线与切换装置3的第三输出端33、第四输出端34连接的导线之间存在线间短路情况。通过切换切换装置3的工作档位至第三工作档位，使得电气设备的导线被分割为两组，并分别接入到电源的正极和负极，通过对两组导线的导电检测，可方便的判断两组导线之间是否发生短路现象，从而实现快速的判断气电导管内的导线的连接情况。

当切换装置3处于第四工作档位时，切换装置3内部的连接关系改变，此时使得电气设备与切换装置3的第一输出端31、第三输出端33的导线接入到电源1的负极，电气设备与切换装置3的第二输出端32、第四输出端34连接的导线接入到电源1的正极，从而在接入到切换装置3的第一输出端31、第三输出端33连接的导线与切换装置3的第二输出端32、第四输出端34连接的导线之间加载电压。若指示装置2发出指示，则代表电气设备与切换装置3的第一输出端31、第三输出端33连接的导线与切换装置3的第二输出端32、第四输出端34连接的导线之间存在线间短路情况。通过切换切换装置3的工作档位至第四工作档位，使得电气设备的导线被分组被改变，并分别接入到电源1的正极和负极，通过对两组导线的导电检测，可方便的对在第三工作档位下同组的导线之间的连接情况进行判断，结合第三工作档位下的检测结果，可有效的判断发生短路故障的导线。通过本实用新型实施例提供的气电导管线路检测仪可方便的通过切换切换装置3的工作档位实现对不同的导线之间的短路检测，有效降低检测人员的工作量，避免在检测过程中漏检。

在一个具体的实施例中，如图2所示，切换装置3为万能转换开关，其具有第一接点301、第二接点302、第三接点303、第四接点304、第五接点305、第六接点306、第七接点307、第八接点308、第九接点309、第十接点310、第十一接点311、第十二接点312、第十三接点313、第十四接点314、第十五接点315和第十六接点316共计16个接点。并且其可通过档位转换分别连通第一接点301与第二接点302、第三接点303与第四接点304、第五接点305与第六接点306、第七接点307与第八接点308、第九接点309与第十接点310、第十一接点311与第十二接点312、第十三接点313与第十四接点314、第十五接点315与第十六接点316。

进一步的，在本实施例中，将第三接点303与指示装置2的第二端口连接，第十六接点316与电源1的负极连接，第十一接点311与电气设备的第一导线连接，第十五接点315与电气设备的第二导线连接，第十二接点312与电气设备的第三导线连接，第六接点306与电气设备的第四导线连接，第十四接点314与电气设备的气电导管连接，以此实现与切换装置3外部的电源1、指示装置2、电气设备的导线的连接。

具体的，在切换装置3内部，将第三接点303与第十三接点313连接，第四接点304与第七接点307连接，第七接点307与第十一接点311连接，第十一接点311与第一接点301连接，第二接点302与第十五接点315连接，第十五接点315与第九接点309连接，第九接点309与第八接点308连接，第五接点305与第十二接点312连接，第六接点306与第十六接点316连接，第十六接点316与第十接点310连接，以此实现切换装置3内部的电路连接。通过预先按照上述方式将部分接点短接，在切换装置3的内部形成部分电路，然后再通过切换装置3的档位切换改变部分接点的连接状态，从而的实现快速对切换装置3内部的连接情况的调整，使得在不同的工作档位下切换装置3的内部的具有不同的连线，将不同的导线分别连接到电源1的正极和负极，实现通过切换工作档位实现导线的接入情况的切换，从而有效的降低检测人员在检测气电导管内部的导线的短路情况的工作量，以及提高检测效率。

当切换装置3处于第一工作档位时，第一接点301、第二接点302、第三接点303、第四接点304、第五接点305、第六接点306、第七接点307、第八接点308、第九接点309、第十接点310、第十一接点311、第十二接点312、第十三接点313、第十四接点314、第十五接点315和第十六接点316均未导通，切换装置3未将电气设备的导线接入到电源1、指示装置2所在回路上，在电气设置的导线之间未加载电压，此时指示装置2、电源1和切换装置3之间组成的电路未闭合，指示装置2处于不可导通状态，并且气电导管线路检测仪未处于工作状态。通过使切换装置3在第一工作档位时，内部的第一接点301、第二接点302、第三接点303、第四接点304、第五接点305、第六接点306、第七接点307、第八接点308、第九接点309、第十接点310、第十一接点311、第十二接点312、第十三接点313、第十四接点314、第十五接点315和第十六接点316均未导通，可保证连接到切换装置3的导线未被附加电压，保证导线连接时导线不带电，提高连接时的安全性。

当切换装置3处于第二工作档位时，第五接点305与第六接点306导通，第七接点307与第八接点308导通，第九接点309与第十接点310导通，第十三接点313与第十四接点314导通，使得与切换装置3的第十一接点311、第十二接点312、第十五接点315和第十接点310连接的电气设备的导线与第十六接点316导通，进而与电源1的正极连接；与切换装置3的第十四接点314连接的气电导管与电源1的负极连接，从而在电气设备的导线与气电导管之间加载电压。若指示装置2发出指示，则代表电气设备的导线与气电导管之间存在短路的情况，使得电源1、指示装置2、切换装置3、导线和气电导管之间形成完整的回路。通过改变切换装置3内的接点的连接情况，实现将导线接入到电源1的正极，将气电导管接入到电源1的负极，从而实现对是否有导线的表皮破损等情况导致的导线发生接地短路的判断，实现对导线的短路情况的初步判断。

当切换装置3处于第三工作档位时，第三接点303与第四接点304导通，第十一接点311与第十二接点312导通，第十五接点315与第十六接点316导通，使得与切换装置3的第十一接点311、第十二接点312连接的电气设备的导线与第三接点303导通，进而与电源1的负极连接；使得与切换装置3的第十五接点315、第六点连接的电气设备的导线与第十六接点316导通，进而与电源1的正极连接，从而在电气设备与切换装置3的第十一接点311、第十二接点312连接的导线与与切换装置3的第十五接点315、第六点连接的导线之间加载电压，若指示装置2发出指示，则代表电气设备与切换装置3的第十一接点311、第十二接点312连接的导线与与切换装置3的第十五接点315、第六点连接的导线之间存在线间短路情况。通过改变切换装置3内的接点的连接情况，可实现将电气设备的两组回路的两根导线之间的短接情况的判断，判断是否未同组导线之间发生短接现象，有效的实现对同组导线的短路判断。

当切换装置3处于第四工作档位时，第一接点301与第二接点302导通，第三接点303与第四接点304导通，第五接点305与第六接点306导通，使得与切换装置3的第十一接点311、第十五接点315连接的电气设备的导线与第三接点303导通，进而与电源1的负极连接；使得与切换装置3的第十二接点312、第六点连接的电气设备的导线与第十六接点316导通，进而与电源1的正极连接，从而在电气设备与切换装置3的第十一接点311、第十五接点315连接的导线与与切换装置3的第十二接点312、第六点连接的导线之间加载电压，若指示装置2发出指示，则代表电气设备与切换装置3的第十一接点311、第十五接点315连接的导线与与切换装置3的第十二接点312、第六点连接的导线之间存在线间短路情况。通过改变切换装置3内的接点的连接情况，实现不同回路的两跟导线之间的短路测试，判断是否为两组导线之间短路，结合第二工作档位、第三工作档位下的检测情况判断发生短接的导线，从而保证电气设备的运行安全性。

通过改变切换装置3的工作档位，使得与工作档位不同的输出端连接的导线之间具备电压，在导线与导线之间导线与气电导管之间短路时导通，使得指示装置2被导通发出指示信号，从而实现对气电导管内的线路的检测，检测气电导管内的导线与导线、导线与气电导管之间是否存在短路现象。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种气电导管线路检测仪，其特征在于，所述气电导管线路检测仪包括电源、指示装置和切换装置；

所述电源的正极与所述指示装置的第一端连接，所述电源的负极与所述切换装置的第一输入端连接，所述指示装置的第二端与所述切换装置的第二输入端连接，电气设备的导线分别与所述切换装置的多个输出端一一连接，所述切换装置具有多个工作档位，在每种所述工作档位下，所述导线与所述电源、所述指示装置之间具有指定的连接关系，以切换所述导线与所述电源、所述指示装置的连接状态。

2.根据权利要求1所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，所述切换装置具有五个输出端和四个工作档位；

当所述切换装置处于第一工作档位时，所述切换装置的第一输入端、第二输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端和第五输出端均未导通，所述指示装置处于不可导通状态；

当所述切换装置处于第二工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第五输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线与所述气电导管之间存在短路；

当所述切换装置处于第三工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第二输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第三输出端、第四输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路；

当所述切换装置处于第四工作档位时，所述切换装置的第一输入端与所述切换装置的第一输出端、第三输出端导通，所述切换装置的第二输入端与所述切换装置的第二输出端、第四输出端导通，当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

3.根据权利要求2所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，所述电气设备具有第一回路和第二回路，所述切换装置的第一输出端、第二输出端分别与所述第一回路的第一端口、第二端口连接，所述切换装置的第三输出端、第四输出端分别与所述第二回路的第一端口、第二端口连接，所述切换装置的第五输出端与所述电气设备的气电导管连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，所述切换装置具有第一接点、第二接点、第三接点、第四接点、第五接点、第六接点、第七接点、第八接点、第九接点、第十接点、第十一接点、第十二接点、第十三接点、第十四接点、第十五接点和第十六接点；

第三接点与所述指示装置的第二端口连接，第十六接点与所述电源的负极连接，第十一接点与所述电气设备的第一导线连接，第十五接点与所述电气设备的第二导线连接，第十二接点与所述电气设备的第三导线连接，第六接点与所述电气设备的第四导线连接，第十四接点与所述电气设备的气电导管连接；

第三接点与第十三接点连接，第四接点与第七接点连接，第七接点与第十一接点连接，第十一接点与第一接点连接，第二接点与第十五接点连接，第十五接点与第九接点连接，第九接点与第八接点连接，第五接点与第十二接点连接，第六接点与第十六接点连接，第十六接点与第十接点连接。

5.根据权利要求4所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，当所述切换装置处于第一工作档位时，所述第一接点、所述第二接点、所述第三接点、所述第四接点、所述第五接点、所述第六接点、所述第七接点、所述第八接点、所述第九接点、所述第十接点、所述第十一接点、所述第十二接点、所述第十三接点、所述第十四接点、所述第十五接点和所述第十六接点均未导通，所述指示装置处于不可导通状态。

6.根据权利要求4所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，当所述切换装置处于第二工作档位时，所述第五接点与所述第六接点导通，所述第七接点与所述第八接点导通，所述第九接点与所述第十接点导通，所述第十三接点与所述第十四接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线与所述气电导管之间存在短路。

7.根据权利要求4所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，当所述切换装置处于第三工作档位时，所述第三接点与所述第四接点导通，所述第十一接点与所述第十二接点导通，所述第十五接点与所述第十六接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

8.根据权利要求4所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，当所述切换装置处于第四工作档位时，所述第一接点与所述第二接点导通，所述第三接点与所述第四接点导通，所述第五接点与所述第六接点导通；当所述指示装置发出指示时，所述电气设备的导线之间存在短路。

9.根据权利要求1-3任一项所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，所述气电导管线路检测仪还包括连接件，所述连接件设置于所述电气设备与所述切换装置之间，所述连接件的输入接口与所述切换装置的输出端连接，所述连接件的输出接口与所述电气设备连接。

10.根据权利要求9所述的气电导管线路检测仪，其特征在于，所述连接件为连接插座，所述电气设备的导线对应设置有连接插头，所述连接插头可与所述连接插座插接配合。

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