CN213516965U - 一种精炼剂水分检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼剂水分检测装置，涉及水分检测技术领域，包括机壳、驱动电机、检测筒、冷凝箱和压液组件，所述机壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有第一传动螺杆。本实用新型通过在内安装有可驱动移动的第一内擦垫与第二内擦垫，使用时，在水分检测后，需要进行下一次水分检测时，只需打开驱动电机，驱动电机可通过第一传动螺杆带动第一内擦垫移动，第一传动螺杆转动的同时，通过各级齿轮啮合作用，可同时带动第二传动螺杆转动，从而带动第二内擦垫同升同降，实现对于装置内壁上羁留的液体进行清洁擦拭，避免影响后续水分检测精度，同时可对装置内壁起到清洁作用。

Description

一种精炼剂水分检测装置

技术领域

本实用新型涉及水分检测技术领域，更具体的说，涉及一种精炼剂水分检测装置。

背景技术

精炼剂一般是白色粉末状或颗粒状熔剂，是由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，精炼剂的作用广泛，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，精炼剂在生产后，为了测试其性能，需要对其进行一定的水分检测。

目前，现有技术的水分检测装置在内并未安装有任何内刷垫，在进行水分检测时，往往需要对于液体进行加热蒸发，使液体气化进而进行检测，此过程中避免不了蒸发的蒸汽沾附在装置内壁上与空气内的水气共同液化，影响后续对于精炼剂的水分检测精度，同时在进行检测时，大量的蒸发的精炼剂得不到回收，浪费了资源，需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精炼剂水分检测装置，可以达到提高对于水分检测的精度同时可对装置内进行清洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精炼剂水分检测装置，包括：

机壳、驱动电机、检测筒、冷凝箱和压液组件；

所述机壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的一端与机壳的底面内壁上固定安装的斜面座转动连接，所述第一传动螺杆上通过传动螺套固定安装有第一内擦垫，所述第一传动螺杆一侧位于机壳的内部固定安装有限位杆，所述第一内擦垫通过内部开设的限位孔滑动安装在限位杆上；

其中，所述第一传动螺杆的底端安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的底壳腔内固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧位于机壳的底壳腔内均通过转轴转动安装有传动齿轮与从动齿轮，所述从动齿轮中心位置固定安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆上通过传动螺套固定安装有第二内擦垫，所述机壳的两侧外壁上均固定安装有回收箱，机壳的后侧外壁上固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱与机壳之间固定安装有导气管。

进一步的，所述机壳的两侧内壁开设的滑槽内均滑动安装有压液组件，所述压液组件由压液板、第一连接弹簧、安装块与第二连接弹簧组成，所述安装块的一侧通过连接轴转动安装有压液板。

进一步的，所述安装块与压液板之间固定安装有第一连接弹簧，安装块的底端固定安装有第二连接弹簧，滑槽内固定安装有内导轨，第二连接弹簧的底端与滑槽固定连接。

进一步的，所述驱动齿轮与传动齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述传动齿轮与从动齿轮之间通过齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一内擦垫与第二内擦垫均与机壳的内壁相互接触并挤压，所述机壳与回收箱的连接处开设有出液口。

进一步的，所述导气管的外部与冷凝箱、机壳的连接处固定安装有气密套，所述气密套内填充有膨胀颗粒，气密套的顶面开设有加料口。

进一步的，所述冷凝箱的内部固定安装有冷凝柱，所述冷凝柱上缠绕有冷凝管，冷凝管一端与导气管一端固定连接。

进一步的，所述冷凝箱与回收箱之间固定安装有导水管，所述机壳的内壁上开设有出气孔。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：

1、本方案通过在内安装有可驱动移动的第一内擦垫与第二内擦垫，使用时，在水分检测后，需要进行下一次水分检测时，只需打开驱动电机，驱动电机可通过第一传动螺杆带动第一内擦垫移动，第一传动螺杆转动的同时，通过各级齿轮啮合作用，可同时带动第二传动螺杆转动，从而带动第二内擦垫同升同降，实现对于装置内壁上羁留的液体进行清洁擦拭，避免影响后续水分检测精度，同时可对装置内壁起到清洁作用；

2、本方案通过在内壁上安装有可移动的压液组件，压液组件可自动进行收纳、展开，在内擦垫擦拭后，下移触碰到压液组件时，会带动压液组件下降，挤压第二连接弹簧，此时第一连接弹簧也受到压缩，此时内擦垫可被挤压，内部的液体会直接挤压出来，送入回收箱内储存，避免液体在装置内羁留。

3、本方案通过在后侧外壁上安装有具有导气管的冷凝箱，多余的检测过程产生的蒸汽可通过导气管流入冷凝箱冷凝，对于冷凝液进行回收，避免精炼剂的浪费，同时在导气管外部安装有气密套，气密套内设置有膨胀颗粒，在平常导气时，热蒸汽可自动使膨胀颗粒升温，膨胀颗粒膨胀使气密套对于导气管进行良好密封，避免出现漏气的情况。

附图说明

图1为用于体现机壳的内部结构示意图；

图2为用于体现机壳与冷凝箱侧视的局部剖视图；

图3为用于体现A处的放大结构示意图；

图4为用于体现导气管的放大局部立体剖视图。

图中：1、机壳；2、驱动电机；3、第一内擦垫；4、第一传动螺杆；5、回收箱；6、限位杆；7、驱动齿轮；8、传动齿轮；9、检测筒；10、从动齿轮；11、出气孔；12、第二内擦垫；13、第二传动螺杆；14、导气管；15、冷凝箱；16、冷凝管；17、冷凝柱；18、导水管；19、压液组件；191、压液板；192、第一连接弹簧；193、安装块；194、第二连接弹簧；20、加料口；21、膨胀颗粒；22、气密套；23、内导轨；24、出液口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例1

一种精炼剂水分检测装置，如图1-3所示，包括机壳1、驱动电机2、检测筒9、冷凝箱15和压液组件19。

所述机壳1的顶部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴一端固定安装有第一传动螺杆4，所述第一传动螺杆4的一端与机壳1的底面内壁上固定安装的斜面座转动连接，所述第一传动螺杆4上通过传动螺套固定安装有第一内擦垫3，所述第一传动螺杆4一侧位于机壳1的内部固定安装有限位杆6，所述第一内擦垫3通过内部开设的限位孔滑动安装在限位杆6上；

其中，所述第一传动螺杆4的底端安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的底壳腔内固定安装有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7一侧位于机壳1的底壳腔内均通过转轴转动安装有传动齿轮8与从动齿轮10，所述从动齿轮10中心位置固定安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有第二传动螺杆13，所述第二传动螺杆13上通过传动螺套固定安装有第二内擦垫12，所述机壳1的两侧外壁上均固定安装有回收箱5，机壳1的后侧外壁上固定安装有冷凝箱15，所述冷凝箱15与机壳1之间固定安装有导气管14。

在实际应用中，将需要检测水分的精炼剂通过加液管加入检测筒9内，开启加热组件使精炼剂蒸发，检测头对于水分进行检测，检测完毕后，开启驱动电机2，驱动电机2带动第一传动螺杆4转动，第一传动螺杆4带动第一内擦垫3移动，第一传动螺杆4转动的同时，带动驱动齿轮7转动，由于驱动齿轮7与传动齿轮8之间通过齿轮啮合连接，传动齿轮8与从动齿轮10之间通过齿轮啮合连接，同时带动第二传动螺杆13转动，从而带动第二内擦垫12同升同降，对于装置内壁上羁留的液体进行清洁擦拭。

本实施例中通过各级齿轮啮合作用，可同时带动第二传动螺杆13转动，从而带动第二内擦垫12同升同降，实现对于装置内壁上羁留的液体进行清洁擦拭，避免影响后续水分检测精度，同时可对装置内壁起到清洁作用。

实施例2

一种精炼剂水分检测装置，与实施例1不同之处在于，如图1和3所示，所述机壳1的两侧内壁开设的滑槽内均滑动安装有压液组件19，所述压液组件19由压液板191、第一连接弹簧192、安装块193与第二连接弹簧194组成，所述安装块193的一侧通过连接轴转动安装有压液板191。

其中，所述安装块193与压液板191之间固定安装有第一连接弹簧192，安装块193的底端固定安装有第二连接弹簧194，滑槽内固定安装有内导轨23，第二连接弹簧194的底端与滑槽固定连接，所述驱动齿轮7与传动齿轮8之间通过齿轮啮合连接，所述传动齿轮8与从动齿轮10之间通过齿轮啮合连接，所述第一内擦垫3与第二内擦垫12均与机壳1的内壁相互接触并挤压，所述机壳1与回收箱5的连接处开设有出液口24。

在实际应用中，第一内擦垫3与第二内擦垫12下降同时会接触挤压压液组件19，此时压液组件19下降，挤压第二连接弹簧194，当无法继续下降时，压液板191转动，第一连接弹簧192受到挤压，此时对于第一内擦垫3与第二内擦垫12内部吸附的液体进行挤压，最终通过出液口24送入回收箱5内。

本实施例通过在内壁上安装有可移动的压液组件19，压液组件19可自动进行收纳、展开，在内擦垫擦拭后，下移触碰到压液组件19时，会带动压液组件19下降，挤压第二连接弹簧194，此时第一连接弹簧192也受到压缩，此时内擦垫可被挤压，内部的液体会直接挤压出来，送入回收箱5内储存，避免液体在装置内羁留。

实施例3

一种精炼剂水分检测装置，与实施例2不同之处在于，如图1-4所示，所述导气管14的外部与冷凝箱15、机壳1的连接处固定安装有气密套22，所述气密套22内填充有膨胀颗粒21，气密套22的顶面开设有加料口20。

冷凝箱15的内部固定安装有冷凝柱17，所述冷凝柱17上缠绕有冷凝管16，冷凝管16一端与导气管14一端固定连接。

其中，所述冷凝箱15与回收箱5之间固定安装有导水管18，所述机壳1的内壁上开设有出气孔11。

在实际应用中，多余的检测过程产生的蒸汽可通过出气孔11送入导气管14内，流入冷凝管16内冷凝，对于冷凝液进行回收，避免精炼剂的浪费，在平常导气时，热蒸汽可自动使膨胀颗粒21升温，膨胀颗粒21膨胀使气密套22对于蒸汽管进行良好密封，避免出现漏气的情况。

本实施例通过在后侧外壁上安装有具有导气管14的冷凝箱15，多余的检测过程产生的蒸汽可通过导气管14流入冷凝箱15冷凝，对于冷凝液进行回收，避免精炼剂的浪费，在平常导气时，热蒸汽可自动使膨胀颗粒21升温，膨胀颗粒21膨胀使气密套22对于导气管14进行良好密封，避免出现漏气的情况。

工作原理：将需要检测水分的精炼剂通过加液管加入检测筒9内，开启加热组件使精炼剂蒸发，检测头对于水分进行检测，检测完毕后，开启驱动电机2，驱动电机2带动第一传动螺杆4转动，第一传动螺杆4带动第一内擦垫3移动，第一传动螺杆4转动的同时，带动驱动齿轮7转动，由于驱动齿轮7与传动齿轮8之间通过齿轮啮合连接，传动齿轮8与从动齿轮10之间通过齿轮啮合连接，同时带动第二传动螺杆13转动，从而带动第二内擦垫12同升同降，对于装置内壁上羁留的液体进行清洁擦拭，第一内擦垫3与第二内擦垫12下降同时会接触挤压压液组件19，此时压液组件19下降，挤压第二连接弹簧194，当无法继续下降时，压液板191转动，第一连接弹簧192受到挤压，此时对于第一内擦垫3与第二内擦垫12内部吸附的液体进行挤压，最终通过出液口24送入回收箱5内，多余的检测过程产生的蒸汽可通过出气孔11送入导气管14内，流入冷凝管16内冷凝，对于冷凝液进行回收，避免精炼剂的浪费，在平常导气时，热蒸汽可自动使膨胀颗粒21升温，膨胀颗粒21膨胀使气密套22对于蒸汽管进行良好密封，避免出现漏气的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种精炼剂水分检测装置，其特征在于，包括：

机壳（1）、驱动电机（2）、检测筒（9）、冷凝箱（15）和压液组件（19）；

所述机壳（1）的顶部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴一端固定安装有第一传动螺杆（4），所述第一传动螺杆（4）的一端与机壳（1）的底面内壁上固定安装的斜面座转动连接，所述第一传动螺杆（4）上通过传动螺套固定安装有第一内擦垫（3），所述第一传动螺杆（4）一侧位于机壳（1）的内部固定安装有限位杆（6），所述第一内擦垫（3）通过内部开设的限位孔滑动安装在限位杆（6）上；

其中，所述第一传动螺杆（4）的底端安装的转轴一端穿过并延伸至机壳（1）的底壳腔内固定安装有驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）一侧位于机壳（1）的底壳腔内均通过转轴转动安装有传动齿轮（8）与从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）中心位置固定安装的转轴一端穿过并延伸至机壳（1）的内部固定安装有第二传动螺杆（13），所述第二传动螺杆（13）上通过传动螺套固定安装有第二内擦垫（12），所述机壳（1）的两侧外壁上均固定安装有回收箱（5），机壳（1）的后侧外壁上固定安装有冷凝箱（15），所述冷凝箱（15）与机壳（1）之间固定安装有导气管（14）。

2.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述机壳（1）的两侧内壁开设的滑槽内均滑动安装有压液组件（19），所述压液组件（19）由压液板（191）、第一连接弹簧（192）、安装块（193）与第二连接弹簧（194）组成，所述安装块（193）的一侧通过连接轴转动安装有压液板（191）。

3.根据权利要求2所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述安装块（193）与压液板（191）之间固定安装有第一连接弹簧（192），安装块（193）的底端固定安装有第二连接弹簧（194），滑槽内固定安装有内导轨（23），第二连接弹簧（194）的底端与滑槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述驱动齿轮（7）与传动齿轮（8）之间通过齿轮啮合连接，所述传动齿轮（8）与从动齿轮（10）之间通过齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述第一内擦垫（3）与第二内擦垫（12）均与机壳（1）的内壁相互接触并挤压，所述机壳（1）与回收箱（5）的连接处开设有出液口（24）。

6.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于， 所述导气管（14）的外部与冷凝箱（15）、机壳（1）的连接处固定安装有气密套（22），所述气密套（22）内填充有膨胀颗粒（21），气密套（22）的顶面开设有加料口（20）。

7.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述冷凝箱（15）的内部固定安装有冷凝柱（17），所述冷凝柱（17）上缠绕有冷凝管（16），冷凝管（16）一端与导气管（14）一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的精炼剂水分检测装置，其特征在于，所述冷凝箱（15）与回收箱（5）之间固定安装有导水管（18），所述机壳（1）的内壁上开设有出气孔（11）。

Images