CN213516535U - 一种脱硝喷氨优化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种脱硝喷氨优化系统,属于烟气脱硝技术领域。该脱硝喷氨优化系统包括脱硝机构和检测机构。所述脱硝机构包括SCR反应器、中央处理器、进气管、第一烟气分析仪和出气管,所述中央处理器连接于所述SCR反应器一侧,所述进气管与所述SCR反应器的进气端连通。本实用新型通过进气管、第一烟气分析仪、SCR反应器、出气管、取样探头、出气管、切换控制柜、抽气泵、冷凝器、第一过滤器、第二过滤器、连接管、流量计和第二烟气分析仪的作用,从而达到了采样精度高的目的,SCR脱硝运行过程中通过多点分区切换采样进行测试分析,克服了单一测点不具有代表性的局限,提高测量结果,从而提高了脱硝喷氨优化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝领域,具体而言,涉及一种脱硝喷氨优化系统。
背景技术
烟气脱硝是一个长时滞过程,随着工业企业加大了排污管理力度传统的手动操作或PID自动控制已无法满足需求,现阶段工程实际运用的脱硝系统大多数为SCR脱硝系统,而现有的脱硝喷氨系统采样精度低,SCR脱硝运行过程中通常只采集某一点的数据进行测试分析,但是当烟气速度场不均匀时会导致测试结果不准确,影响脱硝喷氨优化的效果。
因此,本领域技术人员提供了一种脱硝喷氨优化系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种脱硝喷氨优化系统,旨在改善采样精度低的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种脱硝喷氨优化系统,包括脱硝机构和检测机构。
所述脱硝机构包括SCR反应器、中央处理器、进气管、第一烟气分析仪和出气管,所述中央处理器连接于所述SCR反应器一侧,所述进气管与所述SCR反应器的进气端连通,所述第一烟气分析仪安装于所述进气管内,所述出气管与所述SCR反应器的出气端连通,所述检测机构包括采集组件、第二取样管、烟气预处理组件、连接管、流量计和第二烟气分析仪,所述采集组件包括切换控制柜、第一取样管和取样探头,所述烟气预处理组件包括第一过滤器、冷凝器、第二过滤器和抽气泵,所述取样探头连接于所述出气管内,所述第一取样管两端与所述取样探头和所述切换控制柜连通,所述第二取样管两端与所述切换控制柜和所述第一过滤器连通,所述冷凝器的进气端与所述第一过滤器连通,所述冷凝器的出气端与所述第二过滤器连通,所述抽气泵两端与所述第二过滤器和所述连接管连通,所述流量计两端与所述连接管和所述第二烟气分析仪连通。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述第一过滤器、所述冷凝器、所述第二过滤器和所述抽气泵设置为两个。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述第一取样管和所述取样探头设置为两组,每组所述第一取样管和所述取样探头分别位于所述出气管两侧。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述取样探头和所述第一取样管采用电加热控温。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述检测机构还包括校准阀门,所述校准阀门连接于所述连接管内,所述校准阀门位于所述抽气泵和所述流量计之间。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述脱硝机构还包括空气净化器、空气预热器和空气压缩机,所述空气压缩机两端与所述空气净化器和所述出气管连通,所述空气预热器与所述出气管连通。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述空气预热器一端开设有出气口,所述空气预热器位于所述出气管末端。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述空气压缩机的出气端靠近所述出气管。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述中央处理器与所述第一烟气分析仪、所述流量计、所述第二烟气分析仪和所述切换控制柜电性连接。
在本实用新型的一种脱硝喷氨优化系统实施例中,所述进气管与灶膛的出气端连通,所述进气管内固定连接有导流板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种脱硝喷氨优化系统,使用时,当烟气经过进气管时,第一烟气分析仪可分析此时烟气中NOx含量,烟气通过SCR反应器进入到出气管时,两组取样探头均匀分布在出气管内部,根据需求通过切换控制柜控制两组中的一组对烟气进行采样,采样后的烟气通过抽气泵将烟气抽入到冷凝器中进行冷却,第一过滤器和第二过滤器可对烟气进行过滤,最后烟气通过连接管和流量计进入到第二烟气分析仪中,第二烟气分析仪对SCR反应器的出气端的烟气中NOx含量,通过多点分区切换采样,克服了单一测点不具有代表性的局限,两套采集装置交替工作,节省等待时间,从而达到了采样精度高的目的,SCR脱硝运行过程中通过多点分区切换采样进行测试分析,克服了单一测点不具有代表性的局限,提高测量结果,从而提高了脱硝喷氨优化的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的脱硝喷氨优化系统结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的脱硝机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的检测机构结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的采集组件结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的烟气预处理组件结构示意图。
图中:10-脱硝机构;110-SCR反应器;120-中央处理器;130-进气管;140-第一烟气分析仪;150-出气管;160-空气净化器;170-空气预热器;180-空气压缩机;20-检测机构;210-采集组件;211-切换控制柜;212-第一取样管;213-取样探头;220-第二取样管;230-烟气预处理组件;231-第一过滤器;232-冷凝器;233-第二过滤器;234-抽气泵;240-连接管;250-流量计;260-第二烟气分析仪;270-校准阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种脱硝喷氨优化系统,包括脱硝机构10和检测机构20。
其中,检测机构20连通于脱硝机构10一侧,脱硝机构10用于对烟气进行脱硝,检测机构20用于检测脱硝后烟气中NOx含量。
请参阅图1、2,脱硝机构10包括SCR反应器110、中央处理器120、进气管130、第一烟气分析仪140和出气管150,中央处理器120连接于SCR反应器110一侧,具体的,中央处理器120通过螺钉固定连接于SCR反应器110一侧,进气管130与SCR反应器110的进气端连通,第一烟气分析仪140安装于进气管130内,具体的,第一烟气分析仪140通过焊接固定安装于进气管130内,出气管150与SCR反应器110的出气端连通,进气管130用于将灶膛内出来的烟气导入到SCR反应器110中,第一烟气分析仪140用于分析检测烟气进入到SCR反应器110之前的NOx含量,SCR反应器110用于对烟气进行处理,中央处理器120用于控制用电器的工作状态。
在一些具体的实施方案中,脱硝机构10还包括空气净化器160、空气预热器170和空气压缩机180,空气压缩机180两端与空气净化器160和出气管150连通,空气预热器170与出气管150连通,空气预热器170一端开设有出气口,空气预热器170位于出气管150末端,空气压缩机180的出气端靠近出气管150,进气管130与灶膛的出气端连通,进气管130内固定连接有导流板,空气压缩机180用于将空气净化器160净化后的空气运输到出气管150内,进行反吹,使采样探头不易堵塞,空气预热器170用于对烟气进行加热。
请参阅图1、2、3、4、5,检测机构20包括采集组件210、第二取样管220、烟气预处理组件230、连接管240、流量计250和第二烟气分析仪260,采集组件210包括切换控制柜211、第一取样管212和取样探头213,烟气预处理组件230包括第一过滤器231、冷凝器232、第二过滤器233和抽气泵234,取样探头213连接于出气管150内,具体的,取样探头213通过焊接固定连接于出气管150内,第一取样管212两端与取样探头213和切换控制柜211连通,第二取样管220两端与切换控制柜211和第一过滤器231连通,冷凝器232的进气端与第一过滤器231连通,冷凝器232的出气端与第二过滤器233连通,抽气泵234两端与第二过滤器233和连接管240连通,流量计250两端与连接管240和第二烟气分析仪260连通,取样探头213用于对烟气进行采样,切换控制柜211用于控制两组取样探头213交替工作,节省等待时间,抽气泵234用于通过第二取样管220、将烟气导入到冷凝器232中进行过滤,第一过滤器231和第二过滤器233用于对烟气进行过滤,连接管240用于将烟气导入到第二烟气分析仪260中进行分析NOx含量,流量计250用于检测烟气容积。
在一些具体的实施方案中,第一过滤器231、冷凝器232、第二过滤器233和抽气泵234设置为两个,第一取样管212和取样探头213设置为两组,每组第一取样管212和取样探头213分别位于出气管150两侧,取样探头213和第一取样管212采用电加热控温,检测机构20还包括校准阀门270,校准阀门270连接于连接管240内,具体的,校准阀门270通过焊接固定连接于连接管240内,校准阀门270位于抽气泵234和流量计250之间,中央处理器120与第一烟气分析仪140、流量计250、第二烟气分析仪260和切换控制柜211电性连接。
该脱硝喷氨优化系统的工作原理:使用时,当烟气经过进气管130时,第一烟气分析仪140可分析此时烟气中NOx含量,烟气通过SCR反应器110进入到出气管150时,两组取样探头213均匀分布在出气管150内部,根据需求通过切换控制柜211控制两组中的一组对烟气进行采样,采样后的烟气通过抽气泵234将烟气抽入到冷凝器232中进行冷却,第一过滤器231和第二过滤器233可对烟气进行过滤,最后烟气通过连接管240和流量计250进入到第二烟气分析仪260中,第二烟气分析仪260对SCR反应器110的出气端的烟气中NOx含量,通过多点分区切换采样,克服了单一测点不具有代表性的局限,两套采集装置交替工作,节省等待时间,从而达到了采样精度高的目的,SCR脱硝运行过程中通过多点分区切换采样进行测试分析,克服了单一测点不具有代表性的局限,提高测量结果,从而提高了脱硝喷氨优化的效果。
需要说明的是,SCR反应器110、中央处理器120、第一烟气分析仪140、空气净化器160、空气预热器170、空气压缩机180、切换控制柜211、冷凝器232、抽气泵234和第二烟气分析仪260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
SCR反应器110、中央处理器120、第一烟气分析仪140、空气净化器160、空气预热器170、空气压缩机180、切换控制柜211、冷凝器232、抽气泵234和第二烟气分析仪260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,包括
脱硝机构(10),所述脱硝机构(10)包括SCR反应器(110)、中央处理器(120)、进气管(130)、第一烟气分析仪(140)和出气管(150),所述中央处理器(120)连接于所述SCR反应器(110)一侧,所述进气管(130)与所述SCR反应器(110)的进气端连通,所述第一烟气分析仪(140)安装于所述进气管(130)内,所述出气管(150)与所述SCR反应器(110)的出气端连通;
检测机构(20),所述检测机构(20)包括采集组件(210)、第二取样管(220)、烟气预处理组件(230)、连接管(240)、流量计(250)和第二烟气分析仪(260),所述采集组件(210)包括切换控制柜(211)、第一取样管(212)和取样探头(213),所述烟气预处理组件(230)包括第一过滤器(231)、冷凝器(232)、第二过滤器(233)和抽气泵(234),所述取样探头(213)连接于所述出气管(150)内,所述第一取样管(212)两端与所述取样探头(213)和所述切换控制柜(211)连通,所述第二取样管(220)两端与所述切换控制柜(211)和所述第一过滤器(231)连通,所述冷凝器(232)的进气端与所述第一过滤器(231)连通,所述冷凝器(232)的出气端与所述第二过滤器(233)连通,所述抽气泵(234)两端与所述第二过滤器(233)和所述连接管(240)连通,所述流量计(250)两端与所述连接管(240)和所述第二烟气分析仪(260)连通。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述第一过滤器(231)、所述冷凝器(232)、所述第二过滤器(233)和所述抽气泵(234)设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述第一取样管(212)和所述取样探头(213)设置为两组,每组所述第一取样管(212)和所述取样探头(213)分别位于所述出气管(150)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述取样探头(213)和所述第一取样管(212)采用电加热控温。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述检测机构(20)还包括校准阀门(270),所述校准阀门(270)连接于所述连接管(240)内,所述校准阀门(270)位于所述抽气泵(234)和所述流量计(250)之间。
6.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述脱硝机构(10)还包括空气净化器(160)、空气预热器(170)和空气压缩机(180),所述空气压缩机(180)两端与所述空气净化器(160)和所述出气管(150)连通,所述空气预热器(170)与所述出气管(150)连通。
7.根据权利要求6所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述空气预热器(170)一端开设有出气口,所述空气预热器(170)位于所述出气管(150)末端。
8.根据权利要求6所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述空气压缩机(180)的出气端靠近所述出气管(150)。
9.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述中央处理器(120)与所述第一烟气分析仪(140)、所述流量计(250)、所述第二烟气分析仪(260)和所述切换控制柜(211)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种脱硝喷氨优化系统,其特征在于,所述进气管(130)与灶膛的出气端连通,所述进气管(130)内固定连接有导流板。
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