CN213516320U - 一种力学精准度校准测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及力学测试的技术领域,特别是涉及一种力学精准度校准测试设备,其提高了操作工移动装置时的便利性,提高了装置运输过程中的稳定性,防止装置在移动时发生侧翻,提高了工人移动装置时的安全性,提高了实用性;包括工作台、平台、两组支杆、钢梁、气缸、活塞、平板和显示器,平台安装在工作台的顶端,两组支杆平行安装在平台的顶端,钢梁安装在两组支杆的顶端,气缸安装在钢梁的中部区域,气缸的输出端与活塞的输入端连接,平板安装在平台的顶端,平板的顶端设置有两组固定装置,显示器安装在工作台的顶端,气缸和显示器电连接,工作台的底端设置有四组移动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学测试的技术领域,特别是涉及一种力学精准度校准测试设备。
背景技术
众所周知,力学精准度校准测试设备是一种力学精准度校准测试的辅助装置,其在力学测试的领域中得到了广泛的使用,力学是一门独立的基础学科,是有关力、运动和介质(固体、液体、气体和等离子体),宏、细、微观力学性质的学科,研究以机械运动为主,及其同物理、化学、生物运动耦合的现象,在产品生产出厂前需要对其进行力学精准度校准测试,现有的测试设备由于其体积较大,所以导致移动不方便,在工作中不便于操作工的使用,具有一定的局限性,在移动的过程中装置存在受力不均匀,容易导致发生侧翻,影响操作工人的安全。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高了操作工移动装置时的便利性,提高了装置运输过程中的稳定性,防止装置在移动时发生侧翻,提高了工人移动装置时的安全性,提高了实用性的力学精准度校准测试设备。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,包括工作台、平台、两组支杆、钢梁、气缸、活塞、平板和显示器,平台安装在工作台的顶端,两组支杆平行安装在平台的顶端,钢梁安装在两组支杆的顶端,气缸安装在钢梁的中部区域,气缸的输出端与活塞的输入端连接,平板安装在平台的顶端,平板的顶端设置有两组固定装置,显示器安装在工作台的顶端,气缸和显示器电连接,工作台的底端设置有四组移动装置,其中一组移动装置包括第一支柱、第二支柱、底板、弹簧、第一伸缩板、第二伸缩板、连接杆和轮毂架,第一支柱的顶端与工作台的底端接触,第二支柱的内部设置有滑动槽,第一支柱与滑动槽滑动连接,第二支柱安装在底板的顶端,底板安装在第二伸缩板的顶端,工作台和底板通过弹簧连接,第一支柱和第二支柱均安装在弹簧的内部,第一伸缩板安装在工作台的底端,弹簧安装在第一伸缩板和第二伸缩板的内部,第一伸缩板的底端和第二伸缩板的顶端均设置有滑动装置,其中一组滑动装置包括滑块和调节阀,第二伸缩板的内部设置有滑道,滑块与滑道滑动连接,连接杆通过两组调节阀固定,轮毂架安装在底板的底端,轮毂架的底端设置有滚轮。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,其中一组固定装置包括固定板,移动板和第一螺杆,固定板安装在平板的顶端,移动板的左端与第一螺杆右端连接,固定板的中部区域贯穿设置有螺纹孔,第一螺杆与螺纹孔滑动螺装。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括四组第二螺杆和四组基座,工作台的底端设置有四组垫块,每组垫块的底端均设置有螺纹槽,每组第二螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接,每组第二螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括车钩,车钩安装在工作台的右端。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,车钩上设置有档杆。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括连接平台,连接平台安装在活塞的底端。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,轮毂架的右端设置有刹车片。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括缓冲垫,显示器通过缓冲垫安装在工作台的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将装置通过滚轮的转动移动至所需工作的区域,运输过程中通过第一支柱、第二支柱和弹簧的作用,保证装置稳定的进行平移,将产品通过固定装置固定在平板的顶端,启动气缸,通过气缸的底端输出动力,通过活塞的平移使活塞的底端和产品接触,通过显示器记录数据,提高了操作工移动装置时的便利性,提高了装置运输过程中的稳定性,防止装置在移动时发生侧翻,提高了工人移动装置时的安全性,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是图1中滑动装置的剖面结构示意图;
图3是图1中固定装置的结构示意图;
图4是图1中A部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、平台;3、支杆;4、钢梁;5、气缸;6、活塞;7、平板;8、显示器;9、第一支柱;10、第二支柱;11、底板;12、弹簧;13、第一伸缩板;14、第二伸缩板;15、滑块;16、调节阀;17、连接杆;18、轮毂架;19、滚轮;20、固定板;21、移动板;22、第一螺杆;23、垫块;24、第二螺杆;25、基座;26、车钩;27、档杆;28、连接平台;29、刹车片;30、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,包括工作台1、平台2、两组支杆3、钢梁4、气缸5、活塞6、平板7和显示器8,平台2安装在工作台1的顶端,两组支杆3平行安装在平台2的顶端,钢梁4安装在两组支杆3的顶端,气缸5安装在钢梁4的中部区域,气缸5的输出端与活塞6的输入端连接,平板7安装在平台2的顶端,平板7的顶端设置有两组固定装置,显示器8安装在工作台1的顶端,气缸5和显示器8电连接,工作台1的底端设置有四组移动装置,其中一组移动装置包括第一支柱9、第二支柱10、底板11、弹簧12、第一伸缩板13、第二伸缩板14、连接杆17和轮毂架18,第一支柱9的顶端与工作台1的底端接触,第二支柱10的内部设置有滑动槽,第一支柱9与滑动槽滑动连接,第二支柱10安装在底板11的顶端,底板11安装在第二伸缩板14的顶端,工作台1和底板11通过弹簧12连接,第一支柱9和第二支柱10均安装在弹簧12的内部,第一伸缩板13安装在工作台1的底端,弹簧12安装在第一伸缩板13和第二伸缩板14的内部,第一伸缩板13的底端和第二伸缩板14的顶端均设置有滑动装置,其中一组滑动装置包括滑块15和调节阀16,第二伸缩板14的内部设置有滑道,滑块15与滑道滑动连接,连接杆17通过两组调节阀16固定,轮毂架18安装在底板11的底端,轮毂架18的底端设置有滚轮19;将装置通过滚轮19的转动移动至所需工作的区域,运输过程中通过第一支柱9、第二支柱10和弹簧12的作用,保证装置稳定的进行平移,将产品通过固定装置固定在平板7的顶端,启动气缸5,通过气缸5的底端输出动力,通过活塞6的平移使活塞6的底端和产品接触,通过显示器8记录数据,提高了操作工移动装置时的便利性,提高了装置运输过程中的稳定性,防止装置在移动时发生侧翻,提高了工人移动装置时的安全性,提高了实用性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,其中一组固定装置包括固定板20,移动板21和第一螺杆22,固定板20安装在平板7的顶端,移动板21的左端与第一螺杆22右端连接,固定板20的中部区域贯穿设置有螺纹孔,第一螺杆22与螺纹孔滑动螺装;将产品放置在平板7的顶端,同时拧动两组第一螺杆22,将产品固定在两组移动板21中间,防止产品在测试中移动,提高了实用性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括四组第二螺杆24和四组基座25,工作台1的底端设置有四组垫块23,每组垫块23的底端均设置有螺纹槽,每组第二螺杆24的顶端均与螺纹槽配合连接,每组第二螺杆24的底端均与每组基座25的顶端旋转连接;拧动第二螺杆24,调节垫块23的高度,使装置处于水平状态,提高了装置工作时稳定性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括车钩26,车钩26安装在工作台1的右端;通过上述装置的安装,提高了工人移动装置时的便利性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,车钩26上设置有档杆27;通过上述装置的安装,防止装置在移动的过程中脱钩,提高了实用性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括连接平台28,连接平台28安装在活塞6的底端;通过上述装置的安装,提高了对产品测试的效果,提高了实用性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,轮毂架18的右端设置有刹车片29;通过上述装置的安装,提高了实用性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,还包括缓冲垫30,显示器8通过缓冲垫30安装在工作台1的顶端;通过上述装置的安装,提高了显示器8工作时的稳定性。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,其在工作时,拧动第二螺杆24,调节垫块23的高度,使装置处于水平状态,将装置通过滚轮19的转动移动至所需工作的区域,运输过程中通过第一支柱9、第二支柱10和弹簧12的作用,保证装置稳定的进行平移,将产品放置在平板7的顶端,同时拧动两组第一螺杆22,将产品固定在两组移动板21中间,启动气缸5,通过气缸5的底端输出动力,通过活塞6的平移使活塞6的底端和产品接触,通过显示器8记录数据。
本实用新型的一种力学精准度校准测试设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种力学精准度校准测试设备的气缸和显示器为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,包括工作台(1)、平台(2)、两组支杆(3)、钢梁(4)、气缸(5)、活塞(6)、平板(7)和显示器(8),所述平台(2)安装在工作台(1)的顶端,所述两组支杆(3)平行安装在平台(2)的顶端,所述钢梁(4)安装在两组支杆(3)的顶端,所述气缸(5)安装在钢梁(4)的中部区域,所述气缸(5)的输出端与活塞(6)的输入端连接,所述平板(7)安装在平台(2)的顶端,所述平板(7)的顶端设置有两组固定装置,所述显示器(8)安装在工作台(1)的顶端,所述气缸(5)和显示器(8)电连接,所述工作台(1)的底端设置有四组移动装置,所述其中一组移动装置包括第一支柱(9)、第二支柱(10)、底板(11)、弹簧(12)、第一伸缩板(13)、第二伸缩板(14)、连接杆(17)和轮毂架(18),所述第一支柱(9)的顶端与工作台(1)的底端接触,所述第二支柱(10)的内部设置有滑动槽,所述第一支柱(9)与滑动槽滑动连接,所述第二支柱(10)安装在底板(11)的顶端,所述底板(11)安装在第二伸缩板(14)的顶端,所述工作台(1)和底板(11)通过弹簧(12)连接,所述第一支柱(9)和第二支柱(10)均安装在弹簧(12)的内部,所述第一伸缩板(13)安装在工作台(1)的底端,所述弹簧(12)安装在第一伸缩板(13)和第二伸缩板(14)的内部,所述第一伸缩板(13)的底端和第二伸缩板(14)的顶端均设置有滑动装置,所述其中一组滑动装置包括滑块(15)和调节阀(16),所述第二伸缩板(14)的内部设置有滑道,所述滑块(15)与滑道滑动连接,所述连接杆(17)通过两组调节阀(16)固定,所述轮毂架(18)安装在底板(11)的底端,所述轮毂架(18)的底端设置有滚轮(19)。
2.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,其中一组固定装置包括固定板(20),移动板(21)和第一螺杆(22),所述固定板(20)安装在平板(7)的顶端,所述移动板(21)的左端与第一螺杆(22)右端连接,所述固定板(20)的中部区域贯穿设置有螺纹孔,所述第一螺杆(22)与螺纹孔滑动螺装。
3.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,还包括四组第二螺杆(24)和四组基座(25),所述工作台(1)的底端设置有四组垫块(23),每组垫块(23)的底端均设置有螺纹槽,每组第二螺杆(24)的顶端均与螺纹槽配合连接,每组第二螺杆(24)的底端均与每组基座(25)的顶端旋转连接。
4.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,还包括车钩(26),所述车钩(26)安装在工作台(1)的右端。
5.如权利要求4所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,所述车钩(26)上设置有档杆(27)。
6.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,还包括连接平台(28),所述连接平台(28)安装在活塞(6)的底端。
7.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,所述轮毂架(18)的右端设置有刹车片(29)。
8.如权利要求1所述的一种力学精准度校准测试设备,其特征在于,还包括缓冲垫(30),所述显示器(8)通过缓冲垫(30)安装在工作台(1)的顶端。
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CN202023018456.0U CN213516320U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种力学精准度校准测试设备 |
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CN113670722A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 苏州中科计量技术有限公司 | 一种金属抗拉伸强度性能的检测方法 |
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