CN213516287U - 压接力可控的cell老化压接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压接力可控的CELL老化压接治具，包括治具底板，治具底板的右部中段设有防吸屏槽，其左部中段设有手动对位压接模块，手动对位压接模块包括罩壳、微分头、联动机构和压头机构，联动机构设置在罩壳内，压头机构连接在联动机构一侧，且其下部位于罩壳外，微分头设置在罩壳上部远离压头机构的一侧，微分头的端部伸入罩壳内与联动机构接触。本实用新型通过手动向外拉动把手，使得滑块带动楔形块下压推动凸轮随动器，凸轮随动器沿微型线性滑轨下移，压头连接架随其下移，带动柔性压头垂直下压，此时观察通过微分头可以得到滑块移动行程，从而得知凸轮随动器的下压行程，实现下压力度的可控性，提高调节精度，保证检测精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏制造技术领域，尤其是一种压接力可控的CELL老化压接治具。
背景技术
在显示屏CELL批量生产中，需要对每一片CELL进行对位压接点屏，且还要进行寿命检测。现有的老化压接治具下压行程不可识别，压接力度不能很好地控制，每次压接时操作员所用的力度和下压行程都有所不同，导致每片CELL的寿命检测不在统一的起点上，检测不精准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种压接力可控的CELL老化压接治具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压接力可控的CELL老化压接治具，包括治具底板，所述治具底板的右部中段设有防吸屏槽，其左部中段设有手动对位压接模块，所述手动对位压接模块包括罩壳、微分头、联动机构和压头机构，所述联动机构设置在罩壳内，所述压头机构连接在联动机构一侧，且其下部位于罩壳外，所述微分头设置在罩壳上部远离压头机构的一侧，微分头的端部伸入罩壳内与联动机构接触。
通过增设微分头，可调节下压行程，提高调节精度，能肉眼读取调节数据，方便操作员识别和重复定位，从而实现下压力度的可控性和精度的精准性。
进一步地限定，所述联动机构包括滑动组件、楔形块、凸轮随动器和微型线性滑轨，所述滑动组件连接在罩壳顶壁上，滑动组件勾住位于其下方的楔形块，所述楔形块紧抵位于其下方的凸轮随动器，所述凸轮随动器设置在微型线性滑轨上，所述微型线性滑轨竖直连接在罩壳内壁上。
滑动组件向外拉动，带动楔形块下压凸轮随动器，凸轮随动器沿微型线性滑轨向下运动。
更进一步地限定，所述滑动组件包括滑轨座、滑轨和滑块，所述滑轨座连接在罩壳顶壁上，所述滑轨的一端固定在罩壳上，所述滑轨下方设有承载滑轨的滑块，且滑块上表面开设有滑槽，所述滑块的一端设有把手，滑块一侧上部连接有与微分头接触的限位块。
滑轨座固定在罩壳顶壁上，滑轨一端固定，下部由滑块支撑，滑块沿滑轨移动，通过把手便于拉动滑块，设置限位块便于微分头的接触测量。
更进一步地限定，所述凸轮随动器包括壳体、凸轮轴和凸轮，所述凸轮安装在凸轮轴上，所述凸轮轴固定连接在壳体上，壳体外侧下部设有第一连接杆；壳体上方滑块的两侧设有与罩壳连接的第二连接杆，第二连接杆连接L型杆，L型杆的一端连接第二连接杆，其另一端连接支撑柱，所述支撑柱与压头机构表面接触，所述第二连接杆与第一连接杆之间连接有弹簧。
第一连接杆和第二连接杆之间设置弹簧，靠弹簧回弹力保证凸轮随动器带动压头机构处于上部位置。
更进一步地限定，所述治具底板上设有压头支撑架，所述压头支撑架呈7字型结构，其顶部开设有通孔，所述压头机构包括压头连接架和柔性压头，所述压头连接架呈L型，其竖直段与壳体连接，其横向段嵌设在通孔内，横向段的底部连接柔性压头，所述柔性压头位于压头支撑架横板背面，且其长度与压头支撑架的长度相同。
压头连接架随凸轮随动器上下移动，进而实现压接和复位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手动向外拉动把手，使得滑块带动楔形块下压推动凸轮随动器，凸轮随动器沿微型线性滑轨下移，压头连接架随其下移，带动柔性压头垂直下压，此时观察通过微分头可以得到滑块移动行程，从而得知凸轮随动器的下压行程，实现下压力度的可控性，提高调节精度，保证检测精准。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型去掉部分罩壳的结构示意图。
图3是图2中去掉壳体的结构示意图。
图中：1.治具底板，11.防吸屏槽，12. 压头支撑架，2.手动对位压接模块，21.罩壳，22.微分头，23.楔形块，24.凸轮随动器，25.微型线性滑轨，26.滑轨座，27.滑轨，28.滑块，29.把手，210.限位块，211.第一连接杆，212.第二连接杆，213.L型杆，214.支撑柱，215.弹簧，216.压头连接架，217.柔性压头，241.壳体，242.凸轮轴，243.凸轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～3所示，一种压接力可控的CELL老化压接治具，包括治具底板1，治具底板1的右部中段设有防吸屏槽11，其左部中段设有手动对位压接模块2，手动对位压接模块2包括罩壳21、微分头22、联动机构和压头机构，联动机构设置在罩壳21内，压头机构连接在联动机构一侧，且其下部位于罩壳21外，微分头22设置在罩壳21上部远离压头机构的一侧，微分头22的端部伸入罩壳21内与联动机构接触。
其中，联动机构包括滑动组件、楔形块23、凸轮随动器24和微型线性滑轨25，滑动组件连接在罩壳21顶壁上，滑动组件勾住位于其下方的楔形块23，楔形块23紧抵位于其下方的凸轮随动器24，凸轮随动器24设置在微型线性滑轨25上，微型线性滑轨25竖直连接在罩壳21内壁上。
滑动组件包括滑轨座26、滑轨27和滑块28，滑轨座26连接在罩壳21顶壁上，滑轨27的一端固定在罩壳21上，滑轨27下方设有承载滑轨27的滑块28，且滑块28上表面开设有滑槽，便于滑块28沿滑轨27滑动，滑块28的一端设有把手29，滑块28一侧上部连接有与微分头22接触的限位块210。
凸轮随动器24包括壳体241、凸轮轴242和凸轮243，凸轮243安装在凸轮轴242上，凸轮轴242固定连接在壳体241上，壳体241外侧下部设有第一连接杆211；壳体241上方滑块28的两侧设有与罩壳21连接的第二连接杆212，第二连接杆212连接L型杆213，L型杆213的一端连接第二连接杆212，其另一端连接支撑柱214，支撑柱214与压头机构表面接触，第二连接杆212与第一连接杆211之间连接有弹簧215。
治具底板1上设有压头支撑架12，压头支撑架12呈7字型结构，其顶部开设有通孔，压头机构包括压头连接架216和柔性压头217，压头连接架216呈L型，其竖直段与壳体241连接，其横向段嵌设在通孔内，横向段的底部连接柔性压头217，柔性压头217位于压头支撑架12横板背面，且其长度与压头支撑架12的长度相同。
工作原理：手动向外拉动把手29，使得滑块28沿滑轨27向外移动，带动楔形块23下压凸轮243，使得凸轮随动器24沿微型线性滑轨25下移，压头连接架216跟随下移，带动柔性压头217垂直下压，由于限位块210连接在滑块28上，此时观察通过微分头22可以得到滑块28移动行程，从而得到凸轮随动器24的下压行程，即滑块28拉出越远，凸轮随动器24的下压行程越大，可根据实际产品拉动把手29来得到微分头22需要的数据，实现下压力度的可控性；当一片CELL点亮并检测完毕后，压头机构、凸轮随动器24、楔形块23及滑块28靠弹簧215回弹力依次回到初始状态。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种压接力可控的CELL老化压接治具，包括治具底板，其特征在于：所述治具底板的右部中段设有防吸屏槽，其左部中段设有手动对位压接模块，所述手动对位压接模块包括罩壳、微分头、联动机构和压头机构，所述联动机构设置在罩壳内，所述压头机构连接在联动机构一侧，且其下部位于罩壳外，所述微分头设置在罩壳上部远离压头机构的一侧，微分头的端部伸入罩壳内与联动机构接触。
2.根据权利要求1所述的压接力可控的CELL老化压接治具，其特征在于：所述联动机构包括滑动组件、楔形块、凸轮随动器和微型线性滑轨，所述滑动组件连接在罩壳顶壁上，滑动组件勾住位于其下方的楔形块，所述楔形块紧抵位于其下方的凸轮随动器，所述凸轮随动器设置在微型线性滑轨上，所述微型线性滑轨竖直连接在罩壳内壁上。
3.根据权利要求2所述的压接力可控的CELL老化压接治具，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨座、滑轨和滑块，所述滑轨座连接在罩壳顶壁上，所述滑轨的一端固定在罩壳上，所述滑轨下方设有承载滑轨的滑块，且滑块上表面开设有滑槽，所述滑块的一端设有把手，滑块一侧上部连接有与微分头接触的限位块。
4.根据权利要求3所述的压接力可控的CELL老化压接治具，其特征在于：所述凸轮随动器包括壳体、凸轮轴和凸轮，所述凸轮安装在凸轮轴上，所述凸轮轴固定连接在壳体上，壳体外侧下部设有第一连接杆；所述壳体上方滑块的两侧设有与罩壳连接的第二连接杆，第二连接杆连接L型杆，L型杆的一端连接第二连接杆，其另一端连接支撑柱，所述支撑柱与压头机构表面接触，所述第二连接杆与第一连接杆之间连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的压接力可控的CELL老化压接治具，其特征在于：所述治具底板上设有压头支撑架，所述压头支撑架呈7字型结构，其顶部开设有通孔，所述压头机构包括压头连接架和柔性压头，所述压头连接架呈L型，其竖直段与壳体连接，其横向段嵌设在通孔内，横向段的底部连接柔性压头，所述柔性压头位于压头支撑架横板背面，且其长度与压头支撑架的长度相同。
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