CN213515428U - 发电机气隙测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发电机气隙测量工具，包括测量杆，所述测量杆上设置有刻度，在测量杆的下部设置有用于固定定子的固定块，固定块的侧面为斜面，与固定块斜面相配的面设置滑动块，滑动块与固定块斜面对应的一面也为斜面，滑动块和固定块的斜面相适配，滑动块的上部设置有滑动杆，滑动杆上设置有指示针，所述固定块底部设置有与定子相配的卡槽，卡槽上设置有紧固装置。通过固定在定子上的固定块的斜面上滑动的滑动块带动指示针在测量杆上下移动，直接读出定子与转子之间的气隙值。由于固定块固定在定子上，直接操作与固定块斜面相适配的滑动块，滑动块在固定块的斜面上向下滑动，能实现气隙数据测量的准确性与连续性。

Description

发电机气隙测量工具

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，具体地说涉及发电机的气隙测量工具。

背景技术

发电机气隙指的是静止的定子和旋转的转子之间的间隙。气隙的大小，决定磁通量的大小，如果气隙较大的话，漏磁就多，那么电机的效率就会降低，如果气隙太小，电流会小。因此，需要将气隙控制到一个合理的数值，才能达到最佳效果。

在各类发电厂的发电机检修工作中，测量发电机气隙作为其中一项标准检修项目，但由于发电机转子和定子的特殊结构，加上气隙狭小细长，用游标卡尺或其他一般测量工具都很难进行测量，目前多数电厂用楔子板塞进间隙，然后记住位置，将楔子板拔出，再用游标卡尺测量之前读数位置对应的楔子板厚度来完成测量。这种方法的缺点是只能测量出空气间隙上下两端边缘的间隙值，且边缘不平整，并且在使用楔子板过程中容易出错，读出来的数据不准确。

实用新型内容

本实用新型发要解决的技术问题是发电机气隙之间设置放置一种发电机气隙测量工具，使用该测量工具，能够快速准确的测量发电机气隙。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种发电机气隙测量工具，包括测量杆，所述测量杆上设置有刻度，在测量杆的下部设置有用于固定定子的固定块，固定块的侧面为斜面，与固定块斜面相配的面设置滑动块，滑动块与固定块斜面对应的一面也为斜面，滑动块和固定块的斜面相适配，滑动块的上部设置有滑动杆，滑动杆上设置有指示针，所述固定块底部设置有与定子相配的卡槽，卡槽上设置有紧固装置。

上述发电机气隙测量工具，所述紧锁装置为紧固螺栓，所述卡槽为与定子形状相一致的弧形槽。

上述发电机气隙测量工具，所述固定块斜面上设置有容纳滑动块的滑槽，滑槽的倾斜面的角度α与滑动块斜面的角度一致。

上述发电机气隙测量工具，所述滑槽的倾斜面的角度α的COT值为1/5～1/20。

上述发电机气隙测量工具，所述测量杆和滑动杆上部均设置有手柄。

相对于现有技术，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型的固定固定到定子上，通过固定在定子上的固定块斜面上滑动的滑动块带动指示针在测量杆上下移动，直接读出定子与转子之间的气隙值。由于本实用新型的固定块固定在定子上，直接操作与固定块斜面相适配的滑动块，滑动块在固定块的斜面上向下滑动，能实现气隙数据测量的准确性与连续性。固定块与滑动块之间的斜接触面COT约为1/5～1/20，能大大提高读数的精确度，保证测量的准确性。本气隙测量工具，所测量的部位为发电机空气间隙内壁接触平面，测量部位准确。本实用新型测量工具结构简单、便于制作，不仅能准确的测量出发电机气隙，而且非常容易操作、便于读数记录，可大幅提高气隙测量工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型固定块的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2详细说明本实用新型发电机气隙测量工具的具体结构和工作原理。

附图中标号代表如下：1固定块，2滑动块，3测量杆，4滑动杆，5手柄，6刻度，7指示针，8凸起，9卡槽，10紧锁装置，11滑槽。

发电机气隙指的是静止的定子和旋转的转子之间的间隙。气隙的大小，决定磁通量的大小，如果气隙较大的话，漏磁就多，那么电机的效率就会降低，如果气隙太小，电流会小。因此，需要将气隙控制到一个合理的数值，才能达到最佳效果。因此，测量发电机气隙非常重要。虽然目前有改进的测量工具，一般采用固定块、测量杆、滑动块、滑动杆和刻度板组合构成，其中测量杆固定在固定块上，测量杆顶部设置刻度板，滑动块上部设置滑动杆，滑动杆上设置指针。固定块与滑动块之间通过斜面相接触。测量时，将测量人员一手将固定块的外侧紧贴在发电机定子内侧，另一手将滑动块向下推动，直到推不动时为止，读取刻度得到气隙值。这种结构，在测量时由于固定块是测量人员手拿着的，不是固定在发电机上，测量人员手需要保持不动，这样不方便操作，而且还影响测量精度。另外，滑动块在固定块的斜面上向下推动时，固定块的两侧面没有限位凸起，操作时滑动块容易向固定块的前或后偏移，这样也影响测量精度。

本实用新型是在目前的发电机空气间隙测量工具的基础上进行改进，具体结构如下：

一种发电机气隙测量工具，包括测量杆3，所述测量杆上设置有刻度6，在测量杆的下部设置有用于固定定子的固定块1，固定块的侧面为斜面，与固定块斜面相配的面设置滑动块2，滑动块与固定块斜面对应的一面也为斜面，滑动块和固定块的斜面相适配，滑动块的上部设置有滑动杆4，滑动杆上设置有指示针7，所述固定块底部设置有与定子相配的卡槽9，卡槽上设置有紧固装置10，能够保证在测量时，固定块固定在定子不动，不会影响测量精度。在测量时滑动块的斜面与固定块的斜面始终保持接触，向下推动滑动杆，直到推不动，查看指示针的读数得到发电机气隙值。本实用新型的固定杆和滑动杆均与固定块底机垂直。

本实用新型发电机气隙测量工具，所述紧锁装置为紧固螺栓，所述卡槽为与定子形状相一致的弧形槽，这样方便将固定块固定在定子上。

本实用新型发电机气隙测量工具，所述固定块斜面上设置有容纳滑动块的滑槽11，滑槽的倾斜面的角度α与滑动块斜面的角度一致，滑槽是斜面前后两侧设置凸起8形成，即在固定块斜面上切出滑槽或者直接用固定块模具制作出具滑槽的固定块。

本实用新型发电机气隙测量工具，所述滑槽的倾斜面的角度α的COT值为1/5～1/20，能够保护测量数据的准确性。由于固定杆和滑动杆均与固定块底机垂直，则发电机气隙值D1，滑动杆下滑距离D2，分别处于固定块斜面所在的直角三角形的两个直角面，则符合D1/D2=COTα，因此，根据这一原理，D1=D2* COTα，在设计刻度时，可以直接在固定杆上设置成气隙值D1。能大大提高读数的精确度。

本实用新型的测量杆顶部与指示针之间的距离与卡槽的深度L1相一致。

本实用新型发电机气隙测量工具，所述测量杆和滑动杆上部均设置有手柄5，测量时固定固定块时方便拿取，下推滑动块时方便操作。

为确保测量位置的准确性，固定块的卡槽为与发电机空气间隙的定子接触部位，考虑到发电机空气间隙边缘的不平整问题，测量杆3和滑动杆4的宽度要小于固定块和滑动块的厚度，且具有一定的长度，保证测量时刻度6及指针7均位于发电机空气间隙外面。

本实用新型的工作过程如下：将本实用新型的固定块固定在需要测量的发电机空气间隙的一边，即卡在定子上，通过向下推动滑动杆4，直至不能再往下推动，使滑动块2外侧也紧紧贴到发电机空气间隙的另一边，即转子上，读出指示针7在刻度6上的读数并进行记录，这个值即为该发电机空气间隙数值。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种发电机气隙测量工具，包括测量杆（3），其特征在于：所述测量杆上设置有刻度（6），在测量杆的下部设置有用于固定定子的固定块（1），固定块的侧面为斜面，与固定块斜面相配的面设置滑动块（2），滑动块与固定块斜面对应的一面也为斜面，滑动块和固定块的斜面相适配，滑动块的上部设置有滑动杆（4），滑动杆上设置有指示针（7），所述固定块底部设置有与定子相配的卡槽（9），卡槽上设置有紧固装置（10）。

2.据权利要求1所述的发电机气隙测量工具，其特征在于：所述紧固装置为紧固螺栓，所述卡槽为与定子形状相一致的弧形槽。

3.据权利要求1所述的发电机气隙测量工具，其特征在于：所述固定块斜面上设置有容纳滑动块的滑槽（11），滑槽的倾斜面的角度α与滑动块斜面的角度一致。

4.根据权利要求3所述的发电机气隙测量工具，其特征在于：所述滑槽的倾斜面的角度α的COT值为1/5～1/20。

5.根据权利要求2所述的发电机气隙测量工具，其特征在于：所述测量杆和滑动杆上部均设置有手柄（5）。

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