CN110455142A - 一种新型双刻度三点式钻具量规 - Google Patents

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王展鹏
王钦峰
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Jiangsu Rudong Lianfeng Petroleum Machinery Co Ltd
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques

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Abstract

本发明公开了一种新型双刻度三点式钻具量规,包括:尺身,所述尺身呈“乚”形;量爪,所述量爪可滑移安装在尺身下方;上盖板,所述上盖板安装于尺身的前方顶端位置处,所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线;下盖板,所述下盖板安装于尺身的下方前端位置处,所述下盖板的顶端设置有公制游标刻度线;以及底板,所述底板安装于尺身后方,且所述底板分别与量爪、上盖板和下盖板相连接。本发明的优点是:当操作人员对钻具尺寸不清楚时,使用本发明的量规,可以很精确地读出钻具的尺寸;设计有公/英制两种刻度,满足国内外所有工况要求,具有很高的实用价格,且大大增加了使用范围。

Description

一种新型双刻度三点式钻具量规
技术领域
本发明涉及量具领域,具体涉及一种新型双刻度三点式钻具量规。
背景技术
在石油钻井过程中,钻具的种类繁多,新旧不一,通常选取钻具时候,根据钻具上的铭牌或钢印就可以知晓钻具的规格尺寸。但是一旦管具磨损或铭牌脱落,或者出现字迹不清时就需要用到钻具量规了。普通的钻头量规,刻度是后贴上去的,精度不高,且国内目前使用的量规一般只有公制尺寸。但钻具的规格通常是英制单位,读数通常要换算,比较不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种新型双刻度三点式钻具量规,相较于一般量规,本发明中的三点式钻具量规,测量的精度都很高,增加双刻度后,一般钻具可以直接读出英制规格,同时保留公制尺寸,以满足国内外客户对尺寸的要求。
本发明采用的技术方案是一种新型双刻度三点式钻具量规,包括:
尺身,所述尺身呈“乚”形;
量爪,所述量爪可滑移安装在尺身下方,所述量爪底端呈对称的钩状,且钩状的量爪底端与“乚”形尺身的勾部相对;
上盖板,所述上盖板安装于尺身的前方顶端位置处,所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线;
下盖板,所述下盖板安装于尺身的下方前端位置处,所述下盖板的顶端设置有公制游标刻度线;以及
底板,所述底板安装于尺身后方,且所述底板分别与量爪、上盖板和下盖板相连接。
按照本发明,新型双刻度三点式钻具量规包括尺身、量爪、上盖板、下盖板和底板,所述尺身呈“乚”形,所述量爪安装在尺身下方,所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线,下盖板的顶端设置有公制游标刻度线,从而实现了双刻度,量爪的爪部与“乚”形尺身的勾部相对,使用时将钻具放置在量爪的爪部与“乚”形尺身的勾部之间进行测量即可。
在本发明中,所述量爪、下盖板和底板三者重叠部分通过紧固螺钉Ⅰ固定连接在一起,从前到后依次为下盖板、量爪和底板,此时,尺身的底端正好卡放在下盖板、量爪和底板形成的空间中,而下盖板、量爪、底板与尺身之间并无固定连接关系,从而使得量爪和下盖板在使用过程中可沿着尺身进行滑移。
进一步的,所述上盖板呈直角形,所述上盖板通过螺钉与底板相连接,此时,尺身的顶端正好卡放在上盖板和底板形成的空间中,而上盖板和底板与尺身之间并无固定连接关系,从而使得上盖板在使用过程中可沿着尺身进行滑移。
在进一步优选的设计方案中,所述上盖板下方与尺身之间还设置有垫片,所述上盖板与垫片通过开槽圆柱头螺钉相连接,所述上盖板上还设置有紧固螺钉Ⅱ,所述紧固螺钉Ⅱ的底端与垫片相接触,当顺时针旋转紧固螺钉Ⅱ时,紧固螺钉Ⅱ向下挤压垫片,进一步的,向下的挤压作用力传递至尺身,尺身向下将量爪压紧,防止量爪过于松动或出现滑落现象。
在适宜的操作方式中,所述尺身右侧设置有十字槽盘头螺钉,在本发明的钻具量规使用过程中对上盖板起到直接的阻挡作用,进而对量爪起到阻挡作用,防止在使用过程中包括上盖板、下盖板、底板和量爪在内的整体从尺身上直接滑脱。
本发明的有益效果是:1、当操作人员对钻具尺寸不清楚时,使用本发明的量规,可以很精确地读出钻具的尺寸;2、设计有公/英制两种刻度,满足国内外所有工况要求,具有很高的实用价格,且大大增加了使用范围;3、“乚”形尺身与底端呈钩状的量爪的设计,相较于传统的游标卡尺大大增加了管具测量的便捷度,使用时将管具卡放在尺身和量爪之间即可,在测量过程中可绝对避免管具发生滑动和移位进而导致测量误差;4、测量值精确到0.02mm,用于管具测量时可及时准确地测出磨损程度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为本发明的剖面结构示意图。
其中:1、尺身,2、量爪,3、上盖板,4、下盖板,5、底板,6、垫片,7、紧固螺钉Ⅰ,8、紧固螺钉Ⅱ,9、开槽圆柱头螺钉,10、十字槽盘头螺钉。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1、图2和图3所示,一种新型双刻度三点式钻具量规,包括:
尺身1,尺身1呈“乚”形;
量爪2,量爪2可滑移安装在尺身1下方,量爪2底端呈对称的钩状,且钩状的量爪2底端与“乚”形尺身1的勾部相对;
上盖板3,上盖板3安装于尺身1的前方顶端位置处,上盖板3的底端设置有英制游标刻度线;
下盖板4,下盖板4安装于尺身1的下方前端位置处,下盖板4的顶端设置有公制游标刻度线;以及
底板5,底板5安装于尺身1后方,且底板5分别与量爪2、上盖板3和下盖板4相连接。
在本实施例中,新型双刻度三点式钻具量规包括尺身1、量爪2、上盖板3、下盖板4和底板5,尺身1呈“乚”形,量爪2安装在尺身1下方,上盖板3的底端设置有英制游标刻度线,下盖板4的顶端设置有公制游标刻度线,从而实现了双刻度,量爪2的爪部与“乚”形尺身1的勾部相对,使用时将钻具放置在量爪2的爪部与“乚”形尺身1的勾部之间进行测量即可。
在本实施例中,量爪2、下盖板4和底板5三者重叠部分通过紧固螺钉Ⅰ7固定连接在一起,从前到后依次为下盖板4、量爪2和底板5,此时,尺身1的底端正好卡放在下盖板4、量爪2和底板5形成的空间中,而下盖板4、量爪2、底板5与尺身1之间并无固定连接关系,从而使得量爪2和下盖板4在使用过程中可沿着尺身1进行滑移。
上盖板3呈直角形,上盖板3通过螺钉与底板5相连接,此时,尺身1的顶端正好卡放在上盖板3和底板5形成的空间中,而上盖板3和底板5与尺身1之间并无固定连接关系,从而使得上盖板3在使用过程中可沿着尺身1进行滑移。
在进一步优选的设计方案中,上盖板3下方与尺身1之间还设置有垫片6,上盖板3与垫片6通过开槽圆柱头螺钉9相连接,上盖板3上还设置有紧固螺钉Ⅱ8,紧固螺钉Ⅱ8的底端与垫片6相接触,当顺时针旋转紧固螺钉Ⅱ8时,紧固螺钉Ⅱ8向下挤压垫片6,进一步的,向下的挤压作用力传递至尺身1,尺身1向下将量爪2压紧,防止量爪2过于松动或出现滑落现象。
在适宜的操作方式中,尺身1右侧设置有十字槽盘头螺钉10,在本发明的钻具量规使用过程中对上盖板3起到直接的阻挡作用,进而对量爪2起到阻挡作用,防止在使用过程中包括上盖板3、下盖板4、底板5和量爪2在内的整体从尺身1上直接滑脱。
上述一种新型双刻度三点式钻具量规,使用过程如下:将待测量钻具卡放在尺身1和量爪2之间,移动量爪2使得量爪2沿着尺身1向前滑移,直至将钻具卡紧,对照刻度读出数值即可。

Claims (7)

1.一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,包括:
尺身,所述尺身呈“乚”形;
量爪,所述量爪可滑移安装在尺身下方,所述量爪底端呈对称的钩状,且钩状的量爪底端与“乚”形尺身的勾部相对;
上盖板,所述上盖板安装于尺身的前方顶端位置处,所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线;
下盖板,所述下盖板安装于尺身的下方前端位置处,所述下盖板的顶端设置有公制游标刻度线;以及
底板,所述底板安装于尺身后方,且所述底板分别与量爪、上盖板和下盖板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述量爪、下盖板和底板三者重叠部分通过紧固螺钉Ⅰ固定连接在一起,从前到后依次为下盖板、量爪和底板。
3.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述上盖板呈直角形,所述上盖板通过螺钉与底板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述上盖板下方与尺身之间还设置有垫片。
5.根据权利要求4所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述上盖板与垫片通过开槽圆柱头螺钉相连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述上盖板上还设置有紧固螺钉Ⅱ,所述紧固螺钉Ⅱ的底端与垫片相接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规,其特征在于,所述尺身右侧设置有用于挡住量爪的十字槽盘头螺钉。
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