CN213515167U - 一种废气处理用冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于技术领域，提供了一种废气处理用冷却器，包括有主体，所述主体的底部连接有进气口，所述主体的顶部连接有排气口，所述主体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内壁两侧开设有换热孔，所述主体的外表面两端均固定有拼接块，所述拼接快通过连接块可拆卸连接有散热外壳，所述散热外壳的内部一侧固定有弧形板，所述散热外壳的内部另一侧开设有进气栅格，通过设有导流板和扭矩弹簧，针对现有工业废气通过导流板，在废气以上升状态，并且从机器中排出具有一定推动力的情况下，能够带动导流板呈扇形打开，减小流通孔径，从而减少废气回流，当废气排放量较大，压力可以驱使导流板扩大，防止热量重吸收。

Description

一种废气处理用冷却器

技术领域

本实用新型属于工业废气技术领域，尤其涉及一种废气处理用冷却器。

背景技术

该废气处理冷却装置是基于工业废气经过脱硫后进行，并且经过降温后，进入除尘器之前的一个环节、工业废气冷却通过将废气经过冷却散热，以实现所需降温，工业机器能够在一方面得到有效的散热。

现有的废气处理用冷却器，单一排放废气时，废气自由扩散的同时，容易冲在管内四壁中，废气此时会因为改变方向而扰乱其他废气的扩散，以及会造成废气回流，以至于排气装置热量重吸收，造成灼烧机器，以及现有的冷却效果不够。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气处理用冷却器，旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废气处理用冷却器，包括有主体，所述主体的底部连接有进气口，所述主体的顶部连接有排气口，所述主体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内壁两侧开设有换热孔，所述主体的外表面两端均固定有拼接块，所述拼接快通过连接块可拆卸连接有散热外壳，所述散热外壳的内部一侧固定有弧形板，所述散热外壳的内部另一侧开设有进气栅格，所述散热外壳的内部中间，竖直固定有第二冷凝管，所述冷却腔的内部上方固定有第一冷凝管。

优选的，所述换热孔之间呈线性均匀排列，且换热孔之间固定有扭矩弹簧，同时扭矩弹簧的外表面固定有导流板，导流板延伸至冷却腔内。

优选的，所述导流板采用聚四氟乙烯材料制作而成。

优选的，所述第一冷凝管共分为五组，每组均设有五根，且呈上下分布排列。

优选的，所述拼接块和连接块通过适配拼接，并通过螺栓加固。

优选的，所述换热孔的孔径大于进气栅格，且换热孔与进气栅格相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种废气处理用冷却器，通过设有导流板和扭矩弹簧，针对现有工业废气通过导流板，在废气以上升状态，并且从机器中排出具有一定推动力的情况下，能够带动导流板呈扇形打开，减小流通孔径，从而减少废气回流，当废气排放量较大，压力可以驱使导流板扩大，防止热量重吸收；通过设有散热外壳、第二冷凝管和进气栅格，气体呈范围性扩散，会通过换热孔，进而通过进气栅格，过滤后在散热外壳内，经第二冷凝管换热，由于设有弧形板，能够增大废气于第二冷凝管的接触，与此同时，当更多的废气进入散热外壳就会受导流板遮挡的影响，散热外壳上方的废气被挤出，导流板从中起到经过导流板后更为集中的排除冷却腔的废气，以及起到散热外壳进气出气的分隔作用，最终废气受集中排放的废气影响，向上导流，在第一冷凝管处冷却后排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主体底部结构示意图；

图3为本实用新型中散热外壳剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、排气口；3、进气口；4、冷却腔；5、第一冷凝管；6、散热外壳；601、第二冷凝管；602、进气栅格；7、扭矩弹簧；8、导流板；9、换热孔；10、弧形板；11、拼接块；12、连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种废气处理用冷却器技术方案：一种废气处理用冷却器，包括有主体1，所述主体1的底部连接有进气口3，所述主体1的顶部连接有排气口2，所述主体1的内部开设有冷却腔4，所述冷却腔4的内壁两侧开设有换热孔9，所述主体1的外表面两端均固定有拼接块11，所述拼接快11通过连接块12可拆卸连接有散热外壳6，所述散热外壳6的内部一侧固定有弧形板10，所述散热外壳6的内部另一侧开设有进气栅格602，所述散热外壳6的内部中间，竖直固定有第二冷凝管601，所述冷却腔4的内部上方固定有第一冷凝管5。

在本实施方式中，所述换热孔9之间呈线性均匀排列，且换热孔9之间固定有扭矩弹簧7，同时扭矩弹簧7的外表面固定有导流板8，导流板8延伸至冷却腔4内。

进一步的，能够过滤废气中的颗粒，同时导流板8从中起到经过导流板8后更为集中的排除冷却腔4的废气，以及起到散热外壳6进气出气的分隔作用。

在本实施方式中，所述导流板8采用聚四氟乙烯材料制作而成。

进一步的，该材料抗腐蚀性好，制造轻。

在本实施方式中，所述第一冷凝管5共分为五组，每组均设有五根，且呈上下分布排列。

进一步的， 第一冷凝管5和第二冷凝管601的内部添加有冷却剂，且第一冷凝管5叠加呈阵列，增加废气与其散热的接触面。

在本实施方式中，所述拼接块11和连接块12通过适配拼接，并通过螺栓加固。

进一步的，通过拼接后，因为是环绕设置，散热外壳6与主体1之间的接触面通过连接块12进行延伸，在通过螺栓进一步加固，从而减少废气的外流。

在本实施方式中，所述换热孔9的孔径大于进气栅格602，且换热孔9与进气栅格602相互贴合。

进一步的，进气栅格602能做从中进行过滤细小颗粒，从而防止散热外壳内部存有大量杂质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，针对现有工业废气通过导流板，在废气以上升状态，并且从机器中排出具有一定推动力的情况下，能够带动导流板8呈扇形打开，减小流通孔径，从而减少废气回流，当废气排放量较大，压力可以驱使导流板8扩大，防止热量重吸收，气体呈范围性扩散，会通过换热孔9，进而通过进气栅格602，过滤后在散热外壳6内，经第二冷凝管601换热，由于设有弧形板10，能够增大废气于第二冷凝管601的接触，与此同时，当更多的废气进入散热外壳6就会受导流板8遮挡的影响，散热外壳6上方的废气被挤出，导流板8从中起到经过导流板8后更为集中的排除冷却腔4的废气，以及起到散热外壳6进气出气的分隔作用，最终废气受集中排放的废气影响，向上导流，在第一冷凝管5处冷却后通过排气口2排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气处理用冷却器，包括有主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部连接有进气口（3），所述主体（1）的顶部连接有排气口（2），所述主体（1）的内部开设有冷却腔（4），所述冷却腔（4）的内壁两侧开设有换热孔（9），所述主体（1）的外表面两端均固定有拼接块（11），所述拼接块（11）通过连接块（12）可拆卸连接有散热外壳（6），所述散热外壳（6）的内部一侧固定有弧形板（10），所述散热外壳（6）的内部另一侧开设有进气栅格（602），所述散热外壳（6）的内部中间，竖直固定有第二冷凝管（601），所述冷却腔（4）的内部上方固定有第一冷凝管（5）。

2.如权利要求1所述的一种废气处理用冷却器，其特征在于：所述换热孔（9）之间呈线性均匀排列，且换热孔（9）之间固定有扭矩弹簧（7），同时扭矩弹簧（7）的外表面固定有导流板（8），导流板（8）延伸至冷却腔（4）内。

3.如权利要求2所述的一种废气处理用冷却器，其特征在于：所述导流板（8）采用聚四氟乙烯材料制作而成。

4.如权利要求1所述的一种废气处理用冷却器，其特征在于：所述第一冷凝管（5）共分为五组，每组均设有五根，且呈上下分布排列。

5.如权利要求1所述的一种废气处理用冷却器，其特征在于：所述拼接块（11）和连接块（12）通过适配拼接，并通过螺栓加固。

6.如权利要求1所述的一种废气处理用冷却器，其特征在于：所述换热孔（9）的孔径大于进气栅格（602），且换热孔（9）与进气栅格（602）相互贴合。

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