CN213515078U - 一种粉煤喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉煤喷枪，属于冶炼设备技术领域，所述的粉煤喷枪包括氧气喷枪、风煤喷枪、氮气喷枪、氧气管、氮气管、空气管、粉煤管、风煤混合器和风煤加压管。本装置采用氮气保护，减缓喷枪的高温损坏速度，延长喷枪寿命。氧气供送管路、氮气供送管路和风煤供送管路均采用分段结构，实现可拆卸，便于各喷枪和各管路的维修或更换。通过氧气喷枪供送氧气，采用富氧强化熔炼，大幅缩短熔炼时间，熔炼时间缩短30‑50%、大幅提高作业率、床能力大幅提升、成本较低。

Description

一种粉煤喷枪

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种粉煤喷枪。

背景技术

现有还原炉等熔炼炉都采用粉煤做为还原剂和燃料，采用喷枪喷入熔炼炉，喷枪寿命一般10-20h，寿命短。现有技术熔炼时没有采取强化熔炼措施，熔炼时间长，能耗高。现有技术的喷枪存在喷枪寿命短、熔炼时间长、作业率低、床能力低、成本高等缺点。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种粉煤喷枪，具有结构简单，操作方便，熔炼时间短，床能力高，作业率高，能耗低，成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种粉煤喷枪，包括氧气喷枪、风煤喷枪、氮气喷枪、氧气管、氮气管、空气管、粉煤管、风煤混合器和风煤加压管，氧气喷枪、风煤喷枪和氮气喷枪同轴心安装形成喷枪本体，喷枪本体外侧安装有氧气管和氮气管，氧气管与氧气喷枪内腔连通，氮气管与氮气喷枪内腔连通，喷枪本体一端安装有空气管和粉煤管，空气管和粉煤管均与风煤混合器连通，风煤混合器通过风煤加压管与风煤喷枪内腔连通。

进一步，作为优选，所述的氧气管与氧气喷枪对接处通过氧气连接管对接，氧气管通过氧气金属软管与氧气连接管相连，氧气连接管与氧气喷枪连接。

进一步，作为优选，所述的氮气管与氮气喷枪对接处通过氮气连接管对接，氮气管通过氮气金属软管与氮气连接管相连，氮气连接管与氮气喷枪连接。

进一步，作为优选，所述的喷枪本体外侧固定连接有将喷枪本体固定在熔炼炉外壁上固定连接板，固定连接板上开设有若干螺丝孔。

进一步，作为优选，所述的氮气喷枪、氧气喷枪、风煤喷枪的中心线重合，且是同心圆管，氮气喷枪、氧气喷枪、风煤喷枪的喷枪出口在同一垂直面。

本实用新型的有益效果：

1、采用氮气保护，减缓喷枪的高温损坏速度，延长喷枪寿命。

2、氧气供送管路、氮气供送管路和风煤供送管路均采用分段结构，并通过法兰拆卸连接，实现可拆卸，便于各喷枪和各管路的维修或更换。

3、通过氧气喷枪供送氧气，采用富氧强化熔炼，大幅缩短熔炼时间，熔炼时间缩短30-50%、大幅提高作业率、床能力大幅提升、成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-喷枪本体、2-氧气喷枪、3-风煤喷枪、4-氮气喷枪、5-氧气管、6-氮气管、7-空气管、8-粉煤管、9-风煤混合器、10-风煤加压管、11-氧气连接管、12-氧气金属软管、13-氮气连接管、14-氮气金属软管、15-固定连接板、16-螺丝孔、17-风煤软管。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，一种粉煤喷枪，包括氧气喷枪2、风煤喷枪3、氮气喷枪4、氧气管5、氮气管6、空气管7、粉煤管8、风煤混合器9和风煤加压管10，氧气喷枪2、风煤喷枪3和氮气喷枪4同轴心安装形成喷枪本体1，作为优选，所述的氮气喷枪4、氧气喷枪2、风煤喷枪3的中心线重合，且是同心圆管，风煤喷枪3直径为20-40mm、氧气喷枪2直径为40-60mm、氮气喷枪4直径为60-80mm，氮气喷枪4、氧气喷枪2、风煤喷枪3的喷枪出口在同一垂直面。所述的喷枪本体1外侧安装有氧气管5和氮气管6，氧气管5与氧气喷枪2内腔连通，通过氧气管5向氧气喷枪2内供送氧气，氧气喷枪2喷出氧气进行强化熔炼，采用富氧强化熔炼，大幅缩短熔炼时间，熔炼时间缩短30-50%、大幅提高作业率、床能力大幅提升、成本较低。氮气管6与氮气喷枪4内腔连通，熔炼炉准备熔炼时，先将氮气管6通入氮气，氮气喷枪4喷出氮气，采用氮气保护，减缓喷枪的高温损坏速度，延长喷枪寿命。喷枪本体1一端安装有空气管7和粉煤管8，空气管7直径为50-70mm，粉煤管8直径为20-40mm，空气管7与粉煤管8焊接在风煤混合器9上，空气管7和粉煤管8均与风煤混合器9连通，风煤加压管10焊接在风煤喷枪3端头，风煤加压管10入口直径为30-50mm，出口直径为20-40mm，风煤混合器9通过风煤加压管10与风煤喷枪3内腔连通，风煤混合器9和风煤加压管10之间通过风煤软管17连接，风煤软管17直径为30-50mm，熔炼时，先将粉煤通入粉煤管8，将空气通入空气管7，粉煤和空气在风煤混合器9混合后，风煤混合气体通过风煤加压管10变径后，加快流速和压力，有利于风煤喷入熔池。而且，采用空气管7、粉煤管8、风煤加压管10、风煤软管17作为粉煤供送的管道，实现管路分段，氧气管5、氮气管6和风煤加压管10两端连接点处均采用法兰与对接部件连接，可拆卸，便于风煤喷枪3和风煤管路的维修或更换。

作为优选，所述的氧气管5与氧气喷枪2对接处通过氧气连接管11对接，氧气管5通过氧气金属软管12与氧气连接管11相连，氧气连接管11与氧气喷枪2焊接，氧气管5、氧气金属软管12、氧气连接管11直径均为20-40mm，采用氧气管5、氧气金属软管12、氧气连接管11形成氧气供送的管路，实现管路分段，可拆卸，便于氧气喷枪2和氧气管5路的维修或更换。

作为优选，所述的氮气管6与氮气喷枪4对接处通过氮气连接管13对接，氮气管6通过氮气金属软管14与氮气连接管13相连，氮气连接管13与氮气喷枪4焊接，氮气管6、氮气金属软管14、氮气连接管13直径均为10-20mm，采用氮气管6、氮气金属软管14、氮气连接管13形成氮气供送的管路，实现管路分段，可拆卸，便于氮气喷枪4和氮气管6路的维修或更换，且通过供送氮气，能够对喷枪整体进行保护，延长喷枪的寿命。

作为优选，所述的喷枪本体1外侧固定连接有将喷枪本体1固定在熔炼炉外壁上固定连接板15，固定连接板15上开设有若干螺丝孔16，固定连接板15通过螺丝孔16的螺栓固定在熔炼炉外壁上，螺丝孔16对称设置6-12个。

本实用新型的使用过程：

熔炼炉熔炼前，先将喷枪本体1通过固定连接板15固定在熔炼炉喷枪位置。熔炼炉准备熔炼时，先将氮气管6通入氮气，氮气喷枪4喷出氮气。再将空气管7通入空气，风煤喷枪3喷出空气。

熔炼时，先将粉煤通入粉煤管8，空气与粉煤经过风煤混合器9混合后，风煤混合气体通过风煤加压管10变径后，加快流速和压力，通过风煤喷枪3喷出风煤进入熔池。然后将氧气管5通入氧气，氧气喷枪2喷出氧气进行强化熔炼，通过调节空气、风煤和富氧比例来完成熔炼炉熔炼。

在检修或更换喷枪时，将固定连接板15上的固定螺丝松开，将氧气金属软管12、风煤软管17、氮气金属软管14连接点的法兰盘松开，就可以将喷枪取下维修或更换。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种粉煤喷枪，其特征在于：所述的粉煤喷枪包括氧气喷枪、风煤喷枪、氮气喷枪、氧气管、氮气管、空气管、粉煤管、风煤混合器和风煤加压管，氧气喷枪、风煤喷枪和氮气喷枪同轴心安装形成喷枪本体，喷枪本体外侧安装有氧气管和氮气管，氧气管与氧气喷枪内腔连通，氮气管与氮气喷枪内腔连通，喷枪本体一端安装有空气管和粉煤管，空气管和粉煤管均与风煤混合器连通，风煤混合器通过风煤加压管与风煤喷枪内腔连通。

2.根据权利要求1所述的粉煤喷枪，其特征在于：所述的氧气管与氧气喷枪对接处通过氧气连接管对接，氧气管通过氧气金属软管与氧气连接管相连，氧气连接管与氧气喷枪连接。

3.根据权利要求1或2所述的粉煤喷枪，其特征在于：所述的氮气管与氮气喷枪对接处通过氮气连接管对接，氮气管通过氮气金属软管与氮气连接管相连，氮气连接管与氮气喷枪连接。

4.根据权利要求3所述的粉煤喷枪，其特征在于：所述的喷枪本体外侧固定连接有将喷枪本体固定在熔炼炉外壁上固定连接板，固定连接板上开设有若干螺丝孔。

5.根据权利要求1、2或4所述的粉煤喷枪，其特征在于：所述的氮气喷枪、氧气喷枪、风煤喷枪的中心线重合，且是同心圆管，氮气喷枪、氧气喷枪、风煤喷枪的喷枪出口在同一垂直面。

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