CN213514243U - 一种加湿器排水自动降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加湿器排水自动降温装置，包括锅炉、加热器、冷却水箱和过滤装置，锅炉内设有竖直设置的支撑柱，支撑柱上安装有多个加热器，锅炉下方设有冷却水箱，冷却水箱上顶部设有与锅炉内部连通的排水管，排水管一侧还设有冷水管，冷却水箱内设有滤渣网兜，滤渣网兜下方的冷却水箱侧壁上加工排水口，排水口内设有过滤装置，过滤装置的出口处连接有蓄水箱，蓄水箱内安装有伸入过滤内的循环水管，位于蓄水箱内的循环水管上安装有水泵。本实用新型通过在锅炉下方设置冷却水箱，并在冷却水箱上设置冷水管，可对锅炉内排出的加热水进行充分冷却，同时通过过滤装置可将冷却后的水过滤后作为下次加湿的原水，以达到节约水资源的目的。

Description

一种加湿器排水自动降温装置

技术领域

本实用新型涉及加湿器领域，特别是涉及一种加湿器排水自动降温装置。

背景技术

目前工业用加湿器主要有以下几种加湿类别：一、超声波加湿器；二、纯净型加湿器；三、电热式加湿器。这三种加湿方式中，电热式加湿器的投入成本低，加湿效果好，因此电热式加湿器成为工业应用的主要方式，但是电热式加湿器的缺点也很明显，就是在加湿完成后，锅炉中的热水需要排出，否则容易造成锅炉内产生水垢，但是现有的排水管道采用的是PVC管道，会造成PVC管道的软化、变形，从而导致管道在接头处出现漏水，为此，在加湿器排水时，需要对管道内的水进行降温，以保证PVC管的安全。现有的解决方案是在排水时加入大量的冷水进行温度中和，以达到降温的目的，但是这样会造成水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加湿器排水自动降温装置，该降温装置可对加湿器的排水进行降温，同时能减少水资源的浪费。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种加湿器排水自动降温装置，包括锅炉、加热器、冷却水箱和过滤装置，所述锅炉呈圆筒状，过滤顶部设有水雾出口，锅炉内设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的环面上安装有多个加热器，所述锅炉下方设有冷却水箱，所述冷却水箱上顶部设有与锅炉内部连通的排水管，排水管一侧还设有冷水管，所述冷却水箱内设有水平的滤渣网兜，滤渣网兜下方的冷却水箱侧壁上加工排水口，所述排水口内设有过滤装置，过滤装置的出口处连接有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有伸入过滤内的循环水管，位于蓄水箱内的循环水管上安装有水泵，且水泵置于蓄水箱底部。

所述滤渣网兜包括支撑框和包覆在支撑框上的过滤布，所述支撑框两侧底部安装有导轮，所述冷却水箱的内壁上加工有供导轮滚动的插槽。

所述冷却水箱的底部倾斜，冷却水箱较低一端的底部加工有排渣口，所述排水口位于排渣口一侧的冷却水箱侧壁上，且排水口位于排渣口上方。

所述锅炉的内部设有刮料组件，所述刮料组件包括旋转架、刮板、伸缩杆、防水电机和齿轮组，所述旋转架通过轴承可转动地安装在支撑柱上，旋转架远离支撑柱的一端铰接有与锅炉内壁贴合的刮板，所述旋转架靠近刮板的一端还设有撑开刮板的伸缩杆，所述旋转架上方的支撑柱上安装有防水电机，所述防水电机与旋转架之间设有带动旋转架低速转动的齿轮组。

本实用新型提供的加湿器排水自动降温装置具有的有益效果是：

(1)通过在锅炉下方设置冷却水箱，并在冷却水箱上设置冷水管，可对锅炉内排出的加热水进行充分冷却，同时通过过滤装置可将冷却后的水过滤后作为下次加湿的原水，以达到节约水资源的目的；

(2)同时通过滤渣网兜，可将锅炉加湿过程中产生的水垢滤出，以防止水垢再次进入锅炉加热，同时还延长了过滤装置的使用寿命，节省了维护成本，减少了维护次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的滤渣网兜的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的刮料组件的结构示意图。

附图标记：1、锅炉；11、水雾出口；12、支撑柱；2、加热器；3、冷却水箱；31、排水管；32、冷水管；33、滤渣网兜；331、支撑框；332、过滤布；333、导轮；34、插槽；35、排水口；36、排渣口；4、过滤装置；5、蓄水箱；51、循环水管；52、水泵；6、刮料组件；61、旋转架；62、刮板；63、伸缩杆；64、防水电机；65、齿轮组。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的加湿器排水自动降温装置包括锅炉1、加热器2、冷却水箱3和过滤装置4，所述锅炉1呈圆筒状，过滤顶部设有水雾出口11，锅炉1内设有竖直设置的支撑柱12，支撑柱12的环面上安装有多个加热器2，加热器2置于锅炉1下部，多个加热器2可加快加湿器的产出时间，所述锅炉1下方设有冷却水箱3，所述冷却水箱3上顶部设有与锅炉1内部连通的排水管31，排水管31一侧还设有冷水管32，所述冷却水箱3内设有水平的滤渣网兜33，所述滤渣网兜33包括支撑框331和包覆在支撑框331上的过滤布332，所述支撑框331两侧底部安装有导轮333，所述冷却水箱3的内壁上加工有供导轮333滚动的插槽34，通过导轮333与插槽34的配合，可在锅炉1排水后将过滤布332滤出的水垢倒掉，以减少冷却水中的水垢含量，所述冷却水箱3的底部倾斜，冷却水箱3较低一端的底部加工有排渣口36，排渣口36一侧上方的冷却水箱3侧壁上加工有排水口35，所述排水口35内设有过滤装置4，通过将冷却水箱3的底部加工成倾斜状，可便于冷却水集中，以便于过滤装置4过滤，过滤装置4采用现有常用的活性炭过滤器、棉布过滤器等，其目的只是为了过滤水中的浮渣，过滤装置4的出口处连接有蓄水箱5，所述蓄水箱5内安装有伸入过滤内的循环水管51，位于蓄水箱5内的循环水管51上安装有水泵52，且水泵52置于蓄水箱5底部，通过设置蓄水箱5，可将冷却水收集起来，以便于下次加湿时使用，达到节约用水的目的，而且冷却水的温度相对于常温水的温度来说，器温度更高，可以节省加热器2所需的能量，节省生产成本。

为了防止锅炉1结垢，所述锅炉1的内部设有刮料组件6，所述刮料组件6包括旋转架61、刮板62、伸缩杆63、防水电机64和齿轮组65，所述旋转架61通过轴承可转动地安装在支撑柱12上，旋转架61远离支撑柱12的一端铰接有与锅炉1内壁贴合的刮板62，所述旋转架61靠近刮板62的一端还设有撑开刮板62的伸缩杆63，所述旋转架61上方的支撑柱12上安装有防水电机64，所述防水电机64与旋转架61之间设有带动旋转架61低速转动的齿轮组65，在锅炉1排水时，刮料组件6将锅炉1内壁上的水垢刮掉，利用冷却水箱3内的滤渣网兜33滤除水垢，可防止过滤内壁的水垢过多造成能耗增加。

本实用新型的使用方法是：

使用前，将锅炉1底部的排水管31关闭，然后启动水泵52，利用循环水管51将蓄水箱5内的水泵52送至锅炉1内，然后启动加热器2，利用加热器2将锅炉1内的水加热至沸腾，以产生足够的水汽，产出的水汽通过锅炉1顶部的水雾出口11排出，进行加湿操作。待加湿结束后，打开排水管31，使过滤内的热水流入冷却水箱3冷却，同时利用冷水管32进行降温，以防止热水烫伤，在锅炉1排水时，防水电机64通过齿轮组65带动旋转架61转动，旋转架61转动时通过刮板62将锅炉1上的水垢刮除，刮除的水垢跟随热水流入冷却水箱3，水垢在刮除是，水泵52再次将水抽入锅炉1，用于冲刷水垢，热水在进入冷却水箱3后，首先经过滤渣网兜33将水垢等杂质滤出，然后沿水箱底部流动到较低的一端，此时在过滤装置4的作用下，过滤后的水流回蓄水箱5等待下次过滤，而未被过滤的杂质最后通过排渣口36排出，由于杂质的较小，可直接将杂质排入PVC管，此时经过降温后的水不会在对造成PVC管软化或变形。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种加湿器排水自动降温装置，其特征在于：包括锅炉、加热器、冷却水箱和过滤装置，所述锅炉呈圆筒状，过滤顶部设有水雾出口，锅炉内设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的环面上安装有多个加热器，所述锅炉下方设有冷却水箱，所述冷却水箱上顶部设有与锅炉内部连通的排水管，排水管一侧还设有冷水管，所述冷却水箱内设有水平的滤渣网兜，滤渣网兜下方的冷却水箱侧壁上加工排水口，所述排水口内设有过滤装置，过滤装置的出口处连接有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有伸入过滤内的循环水管，位于蓄水箱内的循环水管上安装有水泵，且水泵置于蓄水箱底部。

2.根据权利要求1所述的加湿器排水自动降温装置，其特征在于：所述滤渣网兜包括支撑框和包覆在支撑框上的过滤布，所述支撑框两侧底部安装有导轮，所述冷却水箱的内壁上加工有供导轮滚动的插槽。

3.根据权利要求1所述的加湿器排水自动降温装置，其特征在于：所述冷却水箱的底部倾斜，冷却水箱较低一端的底部加工有排渣口，所述排水口位于排渣口一侧的冷却水箱侧壁上，且排水口位于排渣口上方。

4.根据权利要求1所述的加湿器排水自动降温装置，其特征在于：所述锅炉的内部设有刮料组件，所述刮料组件包括旋转架、刮板、伸缩杆、防水电机和齿轮组，所述旋转架通过轴承可转动地安装在支撑柱上，旋转架远离支撑柱的一端铰接有与锅炉内壁贴合的刮板，所述旋转架靠近刮板的一端还设有撑开刮板的伸缩杆，所述旋转架上方的支撑柱上安装有防水电机，所述防水电机与旋转架之间设有带动旋转架低速转动的齿轮组。

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