CN213513089U - 一种生产监控用支撑安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产监控支撑结构技术领域,具体为一种生产监控用支撑安装结构,所述安装板一端一侧开设蓄力电池槽,且蓄力电池槽内部放置由蓄力电池,且马达槽内部放置有遥控马达,所述遥控马达一侧设置卡扣连接的联动齿轮,通过对遥控马达以及蓄力电池的设置,可使得遥控马达利用操控装置进行操控,这样有利于根据工作人员需求角度对遥控马达进行操控,此装置可达到“随心所欲”的一种状态,进一步的方便工作人员的工作;通过对整体结构的设置,可使得对监控进行角度调整,这样有利于对不同角度的生产进行监控,进一步的会提高工作效率,同时方便了监控人员对正常的布控,且此结构方便快捷,适合广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产监控支撑结构技术领域,具体为一种生产监控用支撑安装结构。
背景技术
监控(Monitor and Control)是安防系统中应用最多的系统之一,由前端部分和控制部分构成,它通过摄像头、录像机、监视器、交换机、网线等一整套监控设备组成视频系统来实现人们的监控用途,监控几乎可以应用在所有行业,为人们生活、工作、生产都带来了极大的便利,生产监控就是对生产线上工作量的监视审查。
现有技术下的生产监控一般采用成本不会过高且成像较清晰的,且这种监控一般可以去调整角度,但这种调整角度都需要人工手动的去调整,进一步的每次的角度调整都需要工作人员调整,此过程复杂繁琐,不能随时随地根据自己想要的角度去调整监控,进一步的监控不进行角度转动不利于对线上工作的监督,为此本实用新型在于提供一种生产监控用支撑安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产监控用支撑安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产监控用支撑安装结构,所述安装板一端一侧开设蓄力电池槽,且蓄力电池槽内部放置由蓄力电池,所述安装板中端一侧开设马达槽,且马达槽内部放置有遥控马达,所述遥控马达一侧设置卡扣连接的联动齿轮,所述安装板一端一侧贯穿开设放置槽,且放置槽上端放置卡位圆柱,所述卡位圆柱中端贯穿设置转轴连接的转动柱,且转动柱下端贯穿设置焊接连接的横向齿轮,所述转动柱上端设置焊接连接的放置台,且放置台上端设置螺钉固定的监控设备,所述卡位圆柱一端两侧对称开设限位槽,且限位槽内部放置有T形限位柱,所述安装板一侧设置螺钉连接的保护封板,且保护封板一端上侧开设固定槽。
优选的,所述联动齿轮上下端接触槽的距离均保持在三毫米以上,且联动齿轮的齿牙与横向齿轮的齿牙相互啮合。
优选的,所述放置槽上端设置对应卡位圆柱的槽,卡位圆柱的直径大于放置槽下方方形槽的宽度与长度,且放置槽下方方形槽的宽度与长度大于横向齿轮的最大直径。
优选的,所述T形限位柱贯穿安装板插进限位槽中,安装板对应T形限位柱的槽,且安装板上的槽宽是T形限位柱直径的二分之一。
优选的,所述保护封板对内的一侧设置海绵垫,海绵垫的厚度不得低于五毫米,且保护封板上的固定槽深度与限位槽深度的和T形限位柱的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过对遥控马达以及蓄力电池的设置,可使得遥控马达利用操控装置进行操控,这样有利于根据工作人员需求角度对遥控马达进行操控,此装置可达到“随心所欲”的一种状态,进一步的方便工作人员的工作;
2、通过对整体结构的设置,可使得对监控进行角度调整,这样有利于对不同角度的生产进行监控,进一步的会提高工作效率,同时方便了监控人员对正常的布控,且此结构方便快捷,适合广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型安装板上的结构立体示意图;
图3为本实用新型安装板上槽位置立体示意图;
图4为本实用新型卡位圆柱立体示意图;
图5为本实用新型保护封板立体示意图。
图中:安装板1、蓄力电池槽2、蓄力电池3、马达槽4、遥控马达5、联动齿轮6、放置槽7、卡位圆柱8、转动柱9、横向齿轮10、放置台11、监控设备12、限位槽13、T形限位柱14、保护封板15、固定槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:安装板1一端一侧开设蓄力电池槽2,且蓄力电池槽2内部放置由蓄力电池3,蓄力电池3与遥控马达5通过电线连接正负极,遥控马达5可正逆转动,安装板1中端一侧开设马达槽4,马达槽4与放置槽7是贯穿的,且马达槽4内部放置有遥控马达5,遥控马达5一侧设置卡扣连接的联动齿轮6,联动齿轮6上下端接触槽的距离均保持在三毫米以上,且联动齿轮6的齿牙与横向齿轮10的齿牙相互啮合,安装板1一端一侧贯穿开设放置槽7,放置槽7上端设置对应卡位圆柱8的槽,卡位圆柱8的直径大于放置槽7下方方形槽的宽度与长度,且放置槽7下方方形槽的宽度与长度大于横向齿轮10的最大直径,且放置槽7上端放置卡位圆柱8,卡位圆柱8中端贯穿设置转轴连接的转动柱9,且转动柱9下端贯穿设置焊接连接的横向齿轮10,转动柱9上端设置焊接连接的放置台11,且放置台11上端设置螺钉固定的监控设备12,卡位圆柱8一端两侧对称开设限位槽13,且限位槽13内部放置有T形限位柱14,T形限位柱14贯穿安装板1插进限位槽13中,安装板1对应T形限位柱14的槽,且安装板1上的槽宽是T形限位柱14直径的二分之一,安装板1一侧设置螺钉连接的保护封板15,保护封板15对内的一侧设置海绵垫,海绵垫的厚度不得低于五毫米,且保护封板15上的固定槽16深度与限位槽13深度的和T形限位柱14的长度相等,且保护封板15一端上侧开设固定槽16,保护密封板15对应马达槽4设置限位板,且限位板可伸进马达槽4中,限位板一侧同样设置海绵垫。
工作原理:利用螺钉把安装板1固定在需要生产监控的位置,通过操控装置对遥控马达5进行操控转动,进一步的蓄力电池3对遥控马达5提供动力,进一步的遥控马达5的转动会带动联动齿轮6的转动,同时在联动齿轮6的转动下,横向齿轮10会发生转动并带动转动柱9转动,进一步转动柱9会带动放置台11进行转动,进一步的监控设备12会发生角度调整现象,同在在限位槽13以及T形限位柱14的作用下,卡位圆柱8不会发生转动,进一步的遥控马达5可以正逆两个方向转动,因此更加方便现场操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产监控用支撑安装结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)一端一侧开设蓄力电池槽(2),且蓄力电池槽(2)内部放置由蓄力电池(3),所述安装板(1)中端一侧开设马达槽(4),且马达槽(4)内部放置有遥控马达(5),所述遥控马达(5)一侧设置卡扣连接的联动齿轮(6),所述安装板(1)一端一侧贯穿开设放置槽(7),且放置槽(7)上端放置卡位圆柱(8),所述卡位圆柱(8)中端贯穿设置转轴连接的转动柱(9),且转动柱(9)下端贯穿设置焊接连接的横向齿轮(10),所述转动柱(9)上端设置焊接连接的放置台(11),且放置台(11)上端设置螺钉固定的监控设备(12),所述卡位圆柱(8)一端两侧对称开设限位槽(13),且限位槽(13)内部放置有T形限位柱(14),所述安装板(1)一侧设置螺钉连接的保护封板(15),且保护封板(15)一端上侧开设固定槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产监控用支撑安装结构,其特征在于:所述联动齿轮(6)上下端接触槽的距离均保持在三毫米以上,且联动齿轮(6)的齿牙与横向齿轮(10)的齿牙相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种生产监控用支撑安装结构,其特征在于:所述放置槽(7)上端设置对应卡位圆柱(8)的槽,卡位圆柱(8)的直径大于放置槽(7)下方方形槽的宽度与长度,且放置槽(7)下方方形槽的宽度与长度大于横向齿轮(10)的最大直径。
4.根据权利要求1所述的一种生产监控用支撑安装结构,其特征在于:所述T形限位柱(14)贯穿安装板(1)插进限位槽(13)中,安装板(1)对应T形限位柱(14)的槽,且安装板(1)上的槽宽是T形限位柱(14)直径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种生产监控用支撑安装结构,其特征在于:所述保护封板(15)对内的一侧设置海绵垫,海绵垫的厚度不得低于五毫米,且保护封板(15)上的固定槽(16)深度与限位槽(13)深度的和T形限位柱(14)的长度相等。
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- 2020-10-21 CN CN202022352937.9U patent/CN213513089U/zh active Active
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