CN213512507U - 一种套管式冷却器外管卡箍式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，解决现有套管式冷却器外管连接头采用法兰连接导致拆装不方便以及空间占用大的技术问题。本实用新型包括与外界输送管相连接的第一连接管件，与套管式冷却器外管三通相连接的第二连接管件，以及用于连接第一连接管件和第二连接管件的卡箍；第一连接管件和第二连接管件之间设有密封圈。本实用新型不仅能够减少套管式冷却器安装空间和重量，使其更加轻便，而且能够大大降低施工难度和工作强度，既节省人力资源又节约了安装施工时间。

Description

一种套管式冷却器外管卡箍式管接头

技术领域

本实用新型属于套管式冷却器外管管接头领域，尤其涉及一种套管式冷却器外管卡箍式管接头。

背景技术

套管式冷却器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，内管以U形肘管相连，而外管用短管依次连接成排。两种不同介质分别在内外管内逆向流动(或同向)以达到换热冷却的效果。套管式冷却器外管通过三通与外界输送管连接，外界输送管用于为套管式冷却器外管输送流体介质，为方便套管式冷却器的拆卸检修工作，现目前外管与外界输送管之间的连接，采用法兰连接以实现拆卸功能，但是法兰体积、重量均较大，拆装不方便，同时空间占用大。

因此，设计一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，不仅能够减少套管式冷却器安装空间和重量，使其更加轻便，而且能够大大降低施工难度和工作强度，既节省人力资源又节约了安装施工时间，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，解决现有套管式冷却器外管连接头采用法兰连接导致拆装不方便以及空间占用大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，包括与外界输送管相连接的第一连接管件，与套管式冷却器外管三通相连接的第二连接管件，以及用于连接第一连接管件和第二连接管件的卡箍；第一连接管件和第二连接管件之间设有密封圈。

进一步地，第一连接管件与外界输送管焊接固定。

进一步地，第二连接管件与套管式冷却器外管三通通过螺纹密封连接。

进一步地，第一连接管件外端设有第一密封圈嵌装槽，第二连接管件外端设有第二密封圈嵌装槽，密封圈嵌装于第一密封圈嵌装槽和第二密封圈嵌装槽形成的密封腔内。

进一步地，密封圈内外壁中央设有内外挡圈。

进一步地，卡箍包括相互铰接的第一卡箍半环体和第二卡箍半环体，第一卡箍半环体和第二卡箍半环体之间设有紧固机构。

进一步地，紧固机构包括铰接于第一卡箍半环体外端用于套装第二卡箍半环体外端的紧固圈，以及紧固螺杆；第二卡箍半环体外端开设有第一螺纹孔，紧固圈上开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，紧固螺杆螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内。

进一步地，紧固螺杆外端设有手柄。

进一步地，第一连接管件外端设有第一凸环，第二连接管件外端设有第二凸环，第一卡箍半环体内壁设有第一卡槽，第二卡箍半环体内壁设有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽形成卡箍卡槽，第一凸环和第二凸环卡接于卡箍卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，减少了套管式冷却器安装空间和重量，使其更加轻便，而且能够大大降低施工难度和工作强度，既节省人力资源又节约了安装施工时间。

本实用新型包括与外界输送管相连接的第一连接管件，与套管式冷却器外管三通相连接的第二连接管件，以及用于连接第一连接管件和第二连接管件的卡箍；第一连接管件和第二连接管件之间设有密封圈。使用时，第一连接管件与外界输送管焊接固定，第二连接管件与套管式冷却器外管三通通过螺纹密封连接；密封圈嵌装于第一连接管件外端的第一密封圈嵌装槽和第二连接管件的第二密封圈嵌装槽形成的密封腔内，设于密封圈内外壁中央的内外挡圈紧贴于第一连接管件外端的第一凸环和第二连接管件外端的第二凸环，第一凸环和第二凸环卡接于第一卡箍半环体和第二卡箍半环体的卡箍卡槽内，最后通过卡箍的紧固机构紧固，密封圈靠管道内介质对其的压力进行密封，压力越大，密封效果越好。

本实用新型连接的套管式冷却器外管与外界输送管需要拆卸检修时，打开卡箍的紧固机构，使第一连接管件和第二连接管件分开，进一步反向旋转第一连接管件，使其与套管式冷却器外管三通分离，之后便可对套管式冷却器进一步拆卸并检修。

通过卡箍式结构代替传统的法兰结构，使得套管式冷却器更加轻便，体积小，所需安装空间小。拆卸时对比于法兰用的螺栓螺母工作量更小，大大降低了施工难度和工作强度，既节省人力资源又节约了安装施工时间。在物料成本经济性上更具优势，降低了整个套管式冷却器的重量，节省了运输和安装的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一连接管件、密封圈和第二连接管件对接示意图。

图3为本实用新型第一连接管件或第二连接管件侧视图。

图4为本实用新型密封圈示意图。

图5为本实用新型密封圈侧视图。

图6为本实用新型卡箍结构示意图。

图7为本实用新型第一卡箍半环体或第二卡箍半环体内壁视图。

其中，附图标记对应的名称为：1-第一连接管件，2-第二连接管件，3-卡箍，4-外界输送管，5-套管式冷却器外管三通，6-密封圈，7-第一密封圈嵌装槽，8-第二密封圈嵌装槽，9-内外挡圈，10-第一凸环，11-第二凸环，31-第一卡箍半环体，32-第二卡箍半环体，33-紧固机构，34-第一卡槽，35-第二卡槽，331-紧固圈，332-紧固螺杆，333-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型提供的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，结构简单，设计科学合理，使用方便，减少了套管式冷却器安装空间和重量，使其更加轻便，大大降低了施工难度和工作强度，节省人力资源和安装施工时间。本实用新型包括与外界输送管4相连接的第一连接管件1，与套管式冷却器外管三通5相连接的第二连接管件2，以及用于连接第一连接管件1和第二连接管件2的卡箍3；第一连接管件1和第二连接管件2之间设有密封圈6。

本实用新型的第一连接管件1外端设有第一密封圈嵌装槽7，第二连接管件2外端设有第二密封圈嵌装槽8，密封圈6嵌装于第一密封圈嵌装槽7和第二密封圈嵌装槽8形成的密封腔内；第一连接管件1外端设有第一凸环10，第二连接管件2外端设有第二凸环11，第一凸环10和第二凸环11卡接于第一卡箍半环体31内壁的第一卡槽34和第二卡箍半环体32内壁的第二卡槽35形成卡箍卡槽内。密封圈6能更好地密封第一连接管件1与第二连接管件2的连接处，同时密封圈6靠管道内介质对其的压力，压力越大，密封效果越好。

本实用新型的卡箍3包括相互铰接的第一卡箍半环体31和第二卡箍半环体32，设于第一卡箍半环体31和第二卡箍半环体32之间的紧固机构33，紧固机构33包括铰接于第一卡箍半环体31外端用于套装第二卡箍半环体32外端的紧固圈331，以及紧固螺杆332；第二卡箍半环体32外端开设有第一螺纹孔，紧固圈331上开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，紧固螺杆332螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内，紧固螺杆332外端设有手柄333。拆卸此卡箍式接头时，只需旋转紧固螺杆332的手柄333，逆向旋转处于拧松状态脱离第一螺纹孔和第二螺纹孔内，此时紧固圈331可移动，便于卡箍3的第一卡箍半环体31和第二卡箍半环体32松动，从第一连接管件1和第二连接管件2上取下，安装时操作相反。以上安装及拆卸过程，无需耗费其他工具，单人操作即可完成，大大地节约时间和人力。

本实用新型其特有的密封圈6及连接方式使其具有独特的密封原理。卡箍3的工作状态相当于受压容器，介质的轴向力完全由卡箍3承担，卡箍3的紧固机构33仅承受卡箍3的径向力，由于密封圈6的宽度有限，径向力远远小于轴向力。卡箍式管接头在低压时，靠密封圈6的弹性变形，达到密封的目的，补充管道因热胀冷缩输送介质所产生的位移量；压力增加时，通过介质作用在密封圈6上，起到自密封的作用，压力越大，密封效果越好。

本实用新型在正常工作状态下，卡箍式管接头第一连接管件1与外界输送管4焊接固定，第二连接管件2与套管式冷却器外管三通5通过螺纹密封连接，此时卡箍3的紧固机构33处于紧固状态，介质作用在密封圈6上，达到自密封的作用。当需要拆卸检修时，打开紧固机构33，使卡箍3、第一连接管件1、第二连接管件2分离，进一步反向旋转第二连接管件2，使其与套管式冷却器外管三通5分离，之后便可对套管式冷却器进行进一步拆卸并检修，操作简便，省力省时。

此结构相比于传统的法兰连接具有很多优势，使得套管式冷却器更加轻便,体积小，所需安装空间小；拆卸时对比于法兰用的螺栓螺母工作量更小，大大降低了施工难度和工作强度，既节省人力资源又节约了安装施工时间；在物料成本经济性上更具优势，降低了整个套管式冷却器的重量，节省了运输和安装的成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：包括与外界输送管(4)相连接的第一连接管件(1)，与套管式冷却器外管三通(5)相连接的第二连接管件(2)，以及用于连接第一连接管件(1)和第二连接管件(2)的卡箍(3)；第一连接管件(1)和第二连接管件(2)之间设有密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：第一连接管件(1)与外界输送管(4)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：第二连接管件(2)与套管式冷却器外管三通(5)通过螺纹密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：第一连接管件(1)外端设有第一密封圈嵌装槽(7)，第二连接管件(2)外端设有第二密封圈嵌装槽(8)，密封圈(6)嵌装于第一密封圈嵌装槽(7)和第二密封圈嵌装槽(8)形成的密封腔内。

5.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：密封圈(6)内外壁中央设有内外挡圈(9)。

6.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：卡箍(3)包括相互铰接的第一卡箍半环体(31)和第二卡箍半环体(32)，第一卡箍半环体(31)和第二卡箍半环体(32)之间设有紧固机构(33)。

7.根据权利要求6所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：紧固机构(33)包括铰接于第一卡箍半环体(31)外端用于套装第二卡箍半环体(32)外端的紧固圈(331)，以及紧固螺杆(332)；第二卡箍半环体(32)外端开设有第一螺纹孔，紧固圈(331)上开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，紧固螺杆(332)螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：紧固螺杆(332)外端设有手柄(333)。

9.根据权利要求6所述的一种套管式冷却器外管卡箍式管接头，其特征在于：第一连接管件(1)外端设有第一凸环(10)，第二连接管件(2)外端设有第二凸环(11)，第一卡箍半环体(31)内壁设有第一卡槽(34)，第二卡箍半环体(32)内壁设有第二卡槽(35)，第一卡槽(34)和第二卡槽(35)形成卡箍卡槽，第一凸环(10)和第二凸环(11)卡接于卡箍卡槽内。

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