CN213512348U - 一种多级降压小流量调节阀 - Google Patents

Abstract

一种多级降压小流量调节阀，由阀盖、阀芯、套筒以及阀座在阀体上组装而成；所述阀芯和所述阀座之间的通道存在一定锥度，使得所述通道的出口面积随着所述阀芯的开度增加而增大；作为所述通道一侧壁的所述阀座的内侧壁上沿所述通道的出口方向设有一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽，用于逐级的降低垂直于流体的流动方向的截面上的流体平均压力。实施本申请实施例，在液体工况下，高压差液体经过阀芯与阀座之间的通道时，可以产生逐级降压的效果，使得每一级的压力均在饱和蒸汽压以上，避免了汽蚀现象，同时降低了流体平均流速，减小了高压差液体对阀芯和阀座的冲刷，提高阀芯的使用寿命。在气体工况使用时，原理与液体工况类似，大大降低了噪音。

Description

一种多级降压小流量调节阀

技术领域

本申请实施例涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种多级降压小流量调节阀。

背景技术

传统的小流量调节阀由阀盖、阀芯、套筒以及阀座在阀体上组装而成。其中，传统的小流量调节阀在液体工况下，高压差液体流经阀芯与阀座之间的通道时会产生极高流速，当压力降低到饱和蒸汽压下时会产生汽蚀现象，这会导致阀芯很快损坏无法使用。而在气体工况下，极高流速的气体经阀芯与阀座之间的通道时会产生很大的噪音，难以满足使用要求。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例公开一种多级降压小流量调节阀。

其中，一种多级降压小流量调节阀，由阀盖、阀芯、套筒以及阀座在阀体上组装而成，所述阀芯和所述阀座之间的通道存在一定锥度，使得所述通道的出口面积随着所述阀芯的开度增加而增大；

其中，作为所述通道一侧壁的所述阀座的内侧壁上沿所述通道的出口方向设有一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽，用于逐级的降低垂直于流体的流动方向的截面上的流体平均压力。

优选的，所述阀芯在其开度范围内设有一系列在纵向上间隔分布的阀芯沟槽，用于改变所述通道内的流体的流动方向以及进一步降低流体平均流速。

本申请实施例的上述技术方案的有益效果如下：

在液体工况下，高压差液体经过阀芯与阀座之间的通道时，可以产生逐级降压的效果，使得每一级的压力均在饱和蒸汽压以上，避免了汽蚀现象，同时降低了流体平均流速，减小了流体对阀芯和阀座的冲刷，提高阀芯的使用寿命。在气体工况使用时，原理与液体工况类似，大大降低了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的一种多级降压小流量调节阀的纵向剖面图；

图2是图1所示多级降压小流量调节阀的阀芯与阀座之间通道的纵向剖面图；

图3为流体经过传统的小流量调节阀和图1所示多级降压小流量调节阀的压力曲线对比图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施例公开的一种多级降压小流量调节阀，由阀盖1、阀芯2、套筒3以及阀座4在阀体5上组装而成。其中，所述阀盖1、所述阀芯2、所述套筒3以及所述阀座4在所述阀体5上的组装方式和组装结构可以参考传统的小流量调节阀，本申请实施例此处不作赘述。

如图1-图2所示，在本申请实施例公开的一种多级降压小流量调节阀中，所述阀芯2和所述阀座4之间存在通道6，并且所述阀芯2和所述阀座4之间的通道6存在一定锥度，使得所述通道6的出口面积随着所述阀芯2的开度增加而增大；其中，箭头A1表示所述通道6的最大出口的出口方向，箭头A2表示所述通道6的入口方向。

其中，作为所述通道6一侧壁的所述阀座4的内侧壁上沿所述通道6的出口方向设有一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽41，用于逐级的降低垂直于流体的流动方向的截面上的流体平均压力。

优选的，如1-图2所示，所述阀芯2在其开度范围内设有一系列在纵向上间隔分布的阀芯沟槽21，用于改变所述通道内的流体的流动方向以及进一步降低流体平均流速。

在一些可选的实施方式中，所述一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽41的直径和深度可以沿流体流动的方向逐级增加(图1和图2未突出显示)，从而使得在液体工况下可以更好的降低流体平均流速；或者，在气体工况下可以更好的降低噪音。

本申请实施例中，由于所述阀座4的内侧壁上沿所述通道6的出口方向设有一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽41，使得流体在经过所述阀芯2和所述阀座4之间的所述通道6时，垂直于流体的流动方向的截面面积自下而上连续增大，使截面上的流体平均速度随着流通截面积的变大而变小。请一并参阅图3，图3为流体经过传统的小流量调节阀和图1所示多级降压小流量调节阀的压力曲线对比图。其中，流体经过传统的小流量调节阀的压力曲线可以称为单级降压曲线，而流体经过图1所示多级降压小流量调节阀的压力曲线可以称为多级降压曲线。由图3所示的单级降压曲线可知，流体经过传统的小流量调节阀的阀芯与阀座之间的通道时会产生极高流速，使得压力降低到饱和蒸汽压下，从而会产生汽蚀现象，导致阀芯很快损坏无法使用。由图3所示的多级降压曲线可知，流体经过图1所示多级降压小流量调节阀的所述通道6时，可以产生逐级降压的效果，使得每一级的压力均在饱和蒸汽压以上，避免了汽蚀现象，提高阀芯的使用寿命。

本申请实施例中，由于所述阀芯2和所述阀座4之间的所述通道6有一定锥度，使得垂直于流体的流动方向的截面面积随着所述阀芯2的开度增加而增大，当流体在所述通道6内流动时，最大出口的截面面积最大，流体平均流速最低，保护了密封面不被高流速流体的冲刷，提高了密封面使用寿命。在气体工况下使用时，由于气体降压会膨胀，而所述阀芯2与所述阀座4之间的所述通道6存在一定锥度可以增加流通面积使膨胀的流体顺利通过而不产生阻塞。气体流经突然膨胀和收缩的曲折流道，促使气体动能转换为热能，降低了平均流速，噪音大大降低，满足使用要求。

综上所述，本申请实施例公开的所述多级降压小流量调节阀具备如下有益效果：

在液体工况下，高压差液体经过阀芯与阀座之间的通道时，可以产生逐级降压的效果，使得每一级的压力均在饱和蒸汽压以上，避免了汽蚀现象，同时降低了流体平均流速，减小了流体对阀芯和阀座的冲刷，提高阀芯的使用寿命。在气体工况使用时，原理与液体工况类似，大大降低了噪音。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (2)

1.一种多级降压小流量调节阀，由阀盖、阀芯、套筒以及阀座在阀体上组装而成，其特征在于：

所述阀芯和所述阀座之间的通道存在一定锥度，使得所述通道的出口面积随着所述阀芯的开度增加而增大；

其中，作为所述通道一侧壁的所述阀座的内侧壁上沿所述通道的出口方向设有一系列在纵向上间隔分布的阀座沟槽，用于逐级的降低垂直于流体的流动方向的截面上的流体平均压力。

2.根据权利要求1所述的多级降压小流量调节阀，其特征在于，所述阀芯在其开度范围内设有一系列在纵向上间隔分布的阀芯沟槽，用于改变所述通道内的流体的流动方向以及进一步降低流体平均流速。

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