CN213512162U - 一种安全型刀闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型刀闸阀,涉及刀闸阀技术领域,为解决现有的一些刀闸阀安全性不强,容易使得管道阀门破裂,导致危害问题。所述阀体结构的上方安装有控制结构,所述控制结构的上方设置有滑动连接杆,所述滑动连接杆的一侧安装有溢油孔,所述溢油孔的一侧设置有滑道结构,所述控制结构的外壁设置有隔震槽,所述控制结构的下方安装有保护结构,所述保护结构的内部设置有第一螺栓结构,所述第一螺栓结构的一侧安装有闸板结构,所述第一螺栓结构的下方设置有螺栓固定杆,所述闸板结构的一侧安装有缓冲结构,所述缓冲结构的一侧设置有密封结构,所述密封结构的一侧安装有阀体通道,所述阀体结构的一侧设置有安装结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀闸阀技术领域,具体为一种安全型刀闸阀。
背景技术
刀闸阀从八十年代进入我国,在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业,从矿山电厂的选煤、排矸、排渣,发展到了城市的污水处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统,刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀,它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质,闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板,硬密封,软密封,单面密封,双面密封等多种材质密封。
但是随着刀闸阀不断运用,现有的一些刀闸阀安全性不强,容易使得管道阀门破裂,导致危害;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种安全型刀闸阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型刀闸阀,以解决上述背景技术中提出的现有的一些刀闸阀安全性不强,容易使得管道阀门破裂,导致危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型刀闸阀,包括阀体结构,所述阀体结构的上方安装有控制结构,所述控制结构的上方设置有滑动连接杆,所述滑动连接杆的一侧安装有溢油孔,所述溢油孔的一侧设置有滑道结构,所述控制结构的外壁设置有隔震槽,所述控制结构的下方安装有保护结构,所述保护结构的内部设置有第一螺栓结构,所述第一螺栓结构的一侧安装有闸板结构,所述第一螺栓结构的下方设置有螺栓固定杆,所述闸板结构的一侧安装有缓冲结构,所述缓冲结构的一侧设置有密封结构,所述密封结构的一侧安装有阀体通道,所述阀体结构的一侧设置有安装结构,所述安装结构的表面安装有限位结构,所述安装结构的一侧设置有凸块结构,所述凸块结构的一侧安装有曲形挡板结构,所述曲形挡板结构的一侧设置有耐冲击层。
优选的,所述控制结构的上端安装有防尘结构,且防尘结构与控制结构的上端固定连接。
优选的,所述滑道结构的一侧设置有限位阻尼,且限位阻尼与滑道结构的一侧固定连接。
优选的,所述闸板结构与滑动连接杆之间安装有第二螺栓结构,且滑动连接杆与闸板结构螺栓连接。
优选的,所述限位结构的内部设置有螺栓孔,且螺栓孔与限位结构的内部固定连接。
优选的,所述凸块结构的内部安装有缓流槽结构,且缓流槽结构与凸块结构的内部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型与普通的刀闸阀不同的是,采用控制结构与阀体结构将闸板结构包裹设计,降低了腐蚀的可能性,提高了闸板使用寿命,设置的滑动连接杆与滑道结构,可以连接阀轮与电子控制等动力部件进行有效的控制滑动,采用限位阻尼与溢油孔,可以在使用时平稳的开合阀门,增加稳固安全性能,通过油的润滑使得滑动的顺畅性能,增加实用性,设置的隔震槽,可以防止外界因素影响内部,保护内部。
2、通过设置的保护结构,保护闸板结构与滑动连接杆连接处的同时,又保护螺栓结构,使得减小水流腐蚀的可能性,设置的凸块结构与缓流槽结构,可以在水流冲击时起到缓流与分流的作用,增加阀门的安全性,设置的曲形挡板结构与耐冲击层,耐冲击层是一种TPO防水卷材,人为形成一个水流回路,从而减小对管道的压力,提高管道使用寿命,增加安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的阀体通道局部放大图;
图中:1、阀体结构;2、滑道结构;3、溢油孔;4、滑动连接杆;5、限位阻尼;6、保护结构;7、第一螺栓结构;8、第二螺栓结构;9、螺栓固定杆;10、闸板结构;11、阀体通道;12、缓冲结构;13、密封结构;14、安装结构;15、隔震槽;16、防尘结构;17、限位结构;18、螺栓孔;19、凸块结构;20、缓流槽结构;21、耐冲击层;22、曲形挡板结构;23、控制结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种安全型刀闸阀,包括阀体结构1,阀体结构1的上方安装有控制结构23,控制结构23的上方设置有滑动连接杆4,滑动连接杆4的一侧安装有溢油孔3,溢油孔3的一侧设置有滑道结构2,控制结构23的外壁设置有隔震槽15,控制结构23的下方安装有保护结构6,保护结构6的内部设置有第一螺栓结构7,第一螺栓结构7的一侧安装有闸板结构10,第一螺栓结构7的下方设置有螺栓固定杆9,闸板结构10的一侧安装有缓冲结构12,缓冲结构12的一侧设置有密封结构13,密封结构13的一侧安装有阀体通道11,阀体结构1的一侧设置有安装结构14,安装结构14的表面安装有限位结构17,安装结构14的一侧设置有凸块结构19,凸块结构19的一侧安装有曲形挡板结构22,曲形挡板结构22的一侧设置有耐冲击层21。
进一步,控制结构23的上端安装有防尘结构16,且防尘结构16与控制结构23的上端固定连接,设置的防尘结构16,防止内部的损坏,增加稳定性。
进一步,滑道结构2的一侧设置有限位阻尼5,且限位阻尼5与滑道结构2的一侧固定连接,设置限位阻尼5,以在使用时平稳的开合阀门,增加稳固安全性能。
进一步,闸板结构10与滑动连接杆4之间安装有第二螺栓结构8,且滑动连接杆4与闸板结构10螺栓连接,设置的闸板结构10可以有效的进行阻断水流。
进一步,限位结构17的内部设置有螺栓孔18,且螺栓孔18与限位结构17的内部固定连接,设置的螺栓孔18有效连接结构,易于维修。
进一步,凸块结构19的内部安装有缓流槽结构20,且缓流槽结构20与凸块结构19的内部固定连接,设置的缓流槽结构20,可以在水流冲击时起到缓流与分流的作用,增加阀门的安全性。
工作原理:使用时,首先将滑动连接杆4与阀轮或者控制结构连接,然后将安装结构14利用螺栓孔18安装在阀门管道上,滑动连接杆4通过第二螺栓结构8与闸板结构10利用,安装完毕后,在需要关闭时,由滑动连接杆4受到动力作用,利用螺栓固定杆9连接滑道结构2传导至闸板结构10,逐渐下降关掉阀体通道11,从而阻断水流,闸板结构10一端的缓冲结构12合在一起,能够阻挡一定的水流耐压性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种安全型刀闸阀,包括阀体结构(1),其特征在于:所述阀体结构(1)的上方安装有控制结构(23),所述控制结构(23)的上方设置有滑动连接杆(4),所述滑动连接杆(4)的一侧安装有溢油孔(3),所述溢油孔(3)的一侧设置有滑道结构(2),所述控制结构(23)的外壁设置有隔震槽(15),所述控制结构(23)的下方安装有保护结构(6),所述保护结构(6)的内部设置有第一螺栓结构(7),所述第一螺栓结构(7)的一侧安装有闸板结构(10),所述第一螺栓结构(7)的下方设置有螺栓固定杆(9),所述闸板结构(10)的一侧安装有缓冲结构(12),所述缓冲结构(12)的一侧设置有密封结构(13),所述密封结构(13)的一侧安装有阀体通道(11),所述阀体结构(1)的一侧设置有安装结构(14),所述安装结构(14)的表面安装有限位结构(17),所述安装结构(14)的一侧设置有凸块结构(19),所述凸块结构(19)的一侧安装有曲形挡板结构(22),所述曲形挡板结构(22)的一侧设置有耐冲击层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型刀闸阀,其特征在于:所述控制结构(23)的上端安装有防尘结构(16),且防尘结构(16)与控制结构(23)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全型刀闸阀,其特征在于:所述滑道结构(2)的一侧设置有限位阻尼(5),且限位阻尼(5)与滑道结构(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型刀闸阀,其特征在于:所述闸板结构(10)与滑动连接杆(4)之间安装有第二螺栓结构(8),且滑动连接杆(4)与闸板结构(10)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全型刀闸阀,其特征在于:所述限位结构(17)的内部设置有螺栓孔(18),且螺栓孔(18)与限位结构(17)的内部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全型刀闸阀,其特征在于:所述凸块结构(19)的内部安装有缓流槽结构(20),且缓流槽结构(20)与凸块结构(19)的内部固定连接。
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- 2020-09-04 CN CN202021914717.4U patent/CN213512162U/zh active Active
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